Vibračné dlažby

Technológia Výroba zvažovaných dlažieb sú odlišné. Zároveň sa stavitelia považujú za obzvlášť obľúbený produkt s vibračnými dlažbami. Z materiálu tohto článku sa dozviete, že to predstavuje, čo sa stane, čo a ako sa vyrába. Okrem toho sa pozrieme na nuansy podľa jeho výberu a pokládky.

Čo to je?

Vibračné dlažby – typ betónového povlaku používaného v usporiadaní chodníky, štvorcov a ciest. Toto je stavebný materiál s vynikajúcim výkonom. Je najviac odolný voči kolísaniu teploty, vysoká vlhkosť.

Tlačová dlaždica je určená na impozantné všeobecné a miestne zaťaženie. Vyrába sa pomocou vibračnej úpravy, tento proces je plne automatizovaný. Je regulovaný GOST 17608-2017 („Betónové vozovky“).

Vibračná technika znamená použitie menšieho množstva vody ako pri výrobe bežného betónu.

Takýto materiál sa považuje za univerzálny. Je to tepelne odolné, ľahko naskladané na piesčitým vankúšom, tvorí hustý a hladký povlak. Dlaždice používané na dizajn skladby. Externe sa podobá murive. Neuvádza toxické látky, šetrné k životnému prostrediu.

V závislosti od odrody môže byť odolať zaťažením až 15 ton za 1 kV. M. Nesmie sa zrútiť pod vplyvom kyselín, vyznačuje sa silnou kompresiou použitých plemien. Charakterizované vysokými estetickými ukazovateľmi. Môže mať inú formu, ktorá umožňuje používať rôzne schémy kladenia pri nastavení záložky.

Vhodné na dlažbu akýchkoľvek oblastí ciest. V chladu nie je prasknutá, má širokú paletu farieb. Môže mať rôzne veľkosti, rôzne textúry, znamená dlhú životnosť. Dokonale zdobí krajinu, vhodný pre usporiadanie území v blízkosti budov rôznych architektonických štýlov.

Technické vlastnosti materiálu sú nasledovné: \ t

• Brúsnosť – 0,21 g / kV. cm;
• Sila – M-300 – M-500;
• Odolnosť proti mrazu – F 300;
• Permeability sily – W6.

Pomer vodného cementu zmesi je 0,55. Vzhľadom na stabilitu veľkosti je materiál ľahko pracovať.

Po jeho položení je možné naplniť švy obyčajným lacným pieskom (NOT QUARTZ). Nebude umývať dážď a vyhodiť vetrom.

Čo sa používa na výrobu?

Pri výrobe vibračných dlažieb dlažby používajú cement, agregáty, voda, modifikujúce prísady. Hlavnými zložkami zmesi sú piesok, drvený kameň, cement, voda, pigmenty. Každá zložka poskytuje pevné špecifické vlastnosti.

• Cement je spojivo. Jeho farba môže byť tradičná sivá, biela. Biely cement sa používa na získanie jasnej čistej dlaždice. Je potrebné pre moduly s pevnosťou a odporom vlhkosti.
• Rozdrvený kameň používa dlaždicu pevnosti v tlaku, zvyšuje jeho trvanlivosť. Okrem toho znižuje tečenie, zmrštenie, cementovú spotrebu.
• Piesok je zodpovedný za plastickosť zmesi. Nedáva betónu prasknúť, zodpovedný za hladkosť povrchu.
• Pigmenty vám umožňujú diverzifikovať odtiene pracovného riešenia. Vďaka nim môžete položiť farebné stopy rôznych odtieňov, monotónnych a vzorovaných.

Výrobná technológia

Dávkovanie, miešanie, lisovanie zmesi sa vykonáva automatizovanou metódou. Vďaka takémuto výrobnému systému vyššie a kvalitu farbenia zmesi. Vo výrobe, tlačové formy a polosuchaná zmes betónu.

Produkty sú formulované pomocou matrice a punču, účinky vibračnej úpravy. Tento proces je veľmi zložitý a drahý, ale je to považovaný za najlepší spôsob výroby blokov. Samotná výroba sa podobá vibráciám, ale s automatizáciou možnosť napájania uvoľňovania betónu na potoku.

Proces vyzerá takto:

• Zariadenie dávku dávať zloženie betónovej zmesi v určených proporciách;
• zmes sa vykonáva do stavu homogenitu;
• Zariadenie vyplní kučeravé formy s polosušným materiálom;
• Po tom, moduly sa stlačí strojom pod vplyvom statického a dynamického zaťaženia;
• Vykonajte vymedzenie zhutňovaných medzier.

Pripravené moduly Po extrakcii sú uložené na paletách v konvenčných skladoch. Niekedy stavebné materiály uložené vonku. Použitie automatizácie s vertikálnym tlakom zabezpečuje totožnosť hrúbky modulov a rovnakú hustotu. Automatizácia procesu uľahčuje, aby bolo možné vyrábať nielen typické jednovrstvové, ale aj dvojvrstvové dlaždice. Pri používaní stroja sa zvyšujú pevnostné charakteristiky modulov a dokončených povrchových úprav.

Výroba potačnej výroby má explicitné výhody oproti iným dlažám dlažby SLAVE TECHNOLOGIE. Tento spôsob výroby s vibráciami a simultánnym lisovaním zmesi vám umožňuje dosiahnuť homogenitu produktu.

Dlaždice môže byť hypercast. V tomto prípade riešenie vnútri matrice dáva Puinson. Výsledkom je, že dosky zo špeciálnej pevnosti a minimálnej permeability vody. Bohužiaľ, sú prakticky nemožné ich spracovať.

Vzhľadom na to, pri výbere systému dekorácie musíte uprednostniť najjednoduchšie možnosti.

Porovnanie s vibolytami

Hlavným rozdielom je princíp formácie modulov. Odlievacie tyče sú tvorené podľa vlastnej hmotnosti. Vibračný – kompresiou. VIBLOPROPRESSED COUNDWALK TILE JE PRED POTRUBNOSTI V MNOHO INDIKÁCII. Jeho mrazu odolnosť, pevnosť, životnosť, odolnosť voči oderu nad 2 krát.

Môže byť naskladaný, keď cestné usporiadanie pre osobnú dopravu. Je trvatívnejšia a praktickejšia ako vibolit. Jeho hustota je viditeľná nad odlievaním a vibráciou. Jeho výrobný proces je však zložitejší a dlhší. Je rezistentný voči atmosférickým vplyvom a slnkom.

Rozdiel medzi materiálmi leží v type povrchu. Vibračné dlaždice má hrubú štruktúru. Vďaka tomu poskytuje zvýšenú bezpečnosť chodcov v daždi a Hollyedits. Vibračná dlaždica je však lacná. Povrch odrody vibolyty je hladký a klzký, takže výrobcovia často robia textúrou.

Okrem toho, vibračné dlaždice je ľahko rozrezané a rýchlo zmizne. Vyrába sa pomocou kvapalného pracovného riešenia. Po odparení nadmernej vlhkosti v štruktúre, prázdnotu zostáva, čo nemá vibračný analóg.

Štruktúra dlaždíc vytvorená technológiou vibračných, drobných. Voda nemôže preniknúť. Odlievaný materiál prechádza dažďovou vodou a so silným zmrazujúcim ľadom môže rozbiť modul zvnútra, čím sa znižuje jeho pevnostné charakteristiky.

Ako prax ukazuje, položil lisovaná cestná tkanina vyžaduje opravu najmenej 25 rokov s výmenou približne 20-30% modulov. Vibračné dlaždice bude musieť byť opravená po 5-10 rokoch. Okrem toho bude potrebné nahradiť približne 70-80% podlahy.

Pinting dlaždice nie je vždy dokonalá geometria a identická hrúbka. Monolits náteru trpí. S automatizovanou výrobnou metódou sa pruhy získavajú s presnými tvarmi a veľkosťami. Podľa variability foriem je však odroda vibračnej odrody rôznorodejšia.

Rozdiel medzi materiálmi je viditeľný v štruktúre. V vibračnom materiáli je heterogenita vrstiev viditeľná. To môže spôsobiť, že povrch povrchovej jazdy zo základne. Vibračné dlaždice zbavené tohto nedostatku. Má jedinečnú textúru a ušľachtilý pohľad, ale jeho tón nie je taký svetlý.

Čo sa stane?

Vibračné dlažby sa vyznačujú farbou, veľkosťou, formou, textúrou, počtom vrstiev. Jeho farebné riešenia sú rôznorodé: Kupujúci si môže kúpiť moduly sivej, piesku, červenej, čiernej. Okrem, Predaj Brown, Terracotta, zelený, biely, Marsh Shade sa nachádza v predaji.

Pokiaľ ide o faktúru, materiál je podmienečne hladký, hrubý a textúrovaný. Okrem iných možností sa stretávajú moduly hmatového typu. Formy extrudovaných modulov môžu byť štvorcové, obdĺžnikové, diamantové, šesťhranné.

Veľkosti dlaždíc sa tiež budú líšiť. Produkty s parametrami 300x300x60, 500x500x50, 100x200x60, 100x200x50 mm. Pohyb je moduly s hrúbkou 20, 40, 60, 80 mm.

Hmotnosť materiálu sa tiež líši: štvorcový modul 40×40 cm váži 21 kg. Kameň 500×500 mm Navážte 38 kg, ak je hrúbka kameňa 70 mm a 34 kg, keď je hrúbka 60 mm. Dlažba hmotnosti 200x200x60 mm je 5,3 kg (1 ks.). Tehla s parametrami 200х100х60 mm váži 2,6 kg.

Dieťa Nuances

Vibračné dlaždice – jeden z najlepších materiálov pre scénu akéhokoľvek územia. Avšak, že, že slúži dlhú dobu, pri nákupe surovín je potrebné vziať do úvahy množstvo nuansy.

Kvalita modulov označuje ich vzhľad. Ak sú s vizuálnou kontrolou na opačnej strane zomrie, sú viditeľné vzácne otvory okrúhleho alebo oválneho tvaru (2-6 mm v priemere, 1-2 mm), to znamená porušenie výrobnej technológie stavebných materiálov. Buď je to dlažba vyrobená vibráciou.

Prevádzkové vlastnosti takéhoto materiálu nie sú známe. Aby ste nepochybovali o voľbe, musíte požiadať predávajúceho osvedčenie o zhode alebo pas pre tovar. Kvalitný materiál má všetky potrebné dokumentáciu.

Jeho životnosť sa preto vypočíta do desaťročí. V priemere je takýto náter do 30 rokov.

Osvedčenie musí zaregistrovať dátum testu protokolu a certifikačný test. Ak tieto údaje nie sú, kvalita materiálu nie je potvrdená, pretože technológia jeho výroby a zloženia nie je známa.

Ak je tovar vysoký, určuje sa s hrúbkou, vzhľadom na typ zaťaženia. 3-4 cm hrubé moduly vezmite na usporiadanie záhradných a chodcov chodníkov, terás, duše v blízkosti domu. Keď je stavebný materiál potrebný na kladenie oblastí s obmedzeným pohybom osobnej dopravy, vyberte si dosky s hrúbkou 4,5-6,5 cm.

7 cm hrubá dlaždica sa používa na dlažobné plochy s intenzívnou dopravou vozidla. Hrúbka však nie je najdôležitejším ukazovateľom. Má význam odolnosti proti mrazu. Ak trieda odolnosti proti mrazu zložiek nezodpovedá zimnej teplote konkrétnej oblasti, stojí za to refrán. S malou odolnosťou z mrazu, dlaždice začína prasknúť a rozpadať sa za niekoľko rokov od okamihu kladenia.

Skúsení dodávatelia uprednostňujú získavanie materiálu v podnikoch, striktne kontrolu kvality výrobkov. Zároveň si uvedomujú, že Príliš lacný dobrý materiál nestojí za to: Často sa lacná dlaždica robí s využitím farbív a cementu s nízkou kvalitou.

Kritérium lisovacích vrstiev je dôležité. Dvojvrstvová dlaždica je modul s hrubou spodnou základnou vrstvou a druhou dekoratívnou.

Základňa prvku sa vykonáva z diabase alebo žuly sutiny. Doplnková a opotrebená vrchná vrstva.

Jednovvrstvová dlaždica je však trvanlivá, ale nie toľko. Okrem toho nemá také dekoratívne vlastnosti ako dvojvrstvová. Na vyhodnotenie kvality dvojvrstvového modulu je potrebné umiestniť svoj koniec k palete a nalejte vodu na dno (2-3 cm). Ak po 5 minútach bude úroveň zdvihu vyššia ako polovica tehly, znamená to nízka kvalita.

Nie je možné vybrať si dobrú dlažbu v neprítomnosti: Kontrola vzhľadu stavebného materiálu. Na jeho povrchu by nemali byť žiadne zjavné manželstvo (trhliny, zhluky obilnosti, neregulačné). Môžete užívať 2 moduly a mierne zasiahnuť: zvonený zvuk svedčí o dobrej kvalite tovaru.

Vezmite pigmentované dlaždice z jednej strany. Aby ste si nekupovali extra materiál, výpočty robia. Materiál však neberie do materiálu: potrebujete minimálne zásoby.

Možnosti na kladenie

Stylovanie vibračných dlažobných dosiek môže byť odlišné. Závisia od formy použitého materiálu, môže byť klasická monofónna handrička alebo pokrytie s mimoriadnym vzorom. V tomto prípade môže byť kladenie tradičné buď so zmenou.

Napríklad, dlaždica môže byť položená na princíp diagonálneho vianočného stromu: materiál jednej farby je buď dva (tri) kontrast. Rovnaké tehlové moduly môžu byť položené zubami, ktoré tvoria vlnité riadky.

Vyzerá krásne povrchu, ktorý je stanovený spôsobom konvenčného obkladu „tehál s posunom“. Ak pri inštalácii končí striedavo striedavo materiál rovnakej formy, ale rôzne tóny, povlak s diagonálnymi riadkami.

Pri výbere jednej alebo inej možnosti pokládky môžete použiť rovnaké schémy ako pri pokládke vonkajších (nástenných) dlaždíc. Môže to byť striedanie kolmých prvkov, otáčanie dlaždice na princípe špirály. Niektorí majstri môžu vytvoriť z bežných geometrických tyčiniek s objemovým efektom.

Vzhľadom na totožnosť veľkostí sa môžu bloky dlaždíc otáčať a posunúť, ako sa vám páči.