Všetko o abrazíve pre pieskovanie

Pieskovací stroj umožňuje čistenie všetkých povrchov z hrdze, plaku a ďalších kontaminantov. Takéto spracovanie je veľmi populárne v mnohých priemyselných odvetviach. Kvalita a bezpečnosť práce závisí od abrazívneho použitého. Pre každý povrch je zvolený piesok. Malo by to byť vedomí zvláštnosti abrazívneho, druhov, oblasti používania, ako aj kritériá na výber a aplikáciu.

Zvláštnosť

Abrazívne pre pieskovanie je generalizovaný termín. V skutočnosti môže byť kompozícia pre abrazívne nastavenia minerálov rôznych veľkostí frakcií. V procese prevádzky, piesok havaruje prúd pod vysokým tlakom. Zmes čistí povrch z zvyškov farieb, laku, hrdze, rozsahu a kontaminantoch. Práca sa vykonáva pred povrchom priméru.

Piesok je zvolený na základe typu povrchu ošetreného a typu pádu, ktoré potrebujete odstrániť. S nesprávnym výberom abrazívy je schopný poškodzovať povrch alebo poškodiť zamestnanca.

Materiál má svoje vlastné vlastnosti. Každý druh sa vyznačuje stupňom tvrdosti. Kapitálová odolnosť zmesi je určená stupnicou 10 bodov. Každý z bodov zodpovedá rozdeľovacej jednotke pieskových peliet pri kontakte s povrchom. Vysoko kvalitné abrazívne má vysoké parametre a nie je vystavené rozdeleniu pri tlaku. Frakcia je stupeň zrna. To sa stáva:

• základný;
• komplex;
• limit;
• minimálny.

Pri nákupe výrobkov je vydaný pas zobrazujúci frakciu. Číslo zahŕňa percentuálny podiel objemu a priemeru granúl. Z frakcie závisí na výber typu dýzy na spracovanie, stupeň tlaku prúdu a typu povrchu.

Zmes má abrazívnu schopnosť, ktorá umožňuje zistiť množstvo práce a približný čas na vykonanie úlohy. Ďalším hlavným ukazovateľom je mechanická odolnosť. Určuje stupeň odolnosti granúl na mechanické účinky. Pomocou parametra s vysokým pieskom má najmenšiu schopnosť kolapsu pri kontakte s obrobkom.

Funkcia piesku na pieskovanie je zotavenie. Tento indikátor ukazuje, koľkokrát môžete znova použiť zmesi.

Tam je piesok na jednorázové. S vysokým ukazovateľom obnovy môže byť abrazívne použiť niekoľkokrát alebo viac.

Sekundárna vlastnosť je chemická odolnosť, ktorá charakterizuje vlastnosti interakcie, keď sa kontakt s riešeniami a nečistotami. Liečba pieskom je podrobená kovovým a betónovým povrchom. Proces čistenia týmto spôsobom vám umožňuje predĺžiť životnosť výrobku a zabraňuje opätovnému prenikaniu hrdze a znečistenia v hrúbke materiálu. Sandblasting abrazívne má mnoho druhov, z ktorých každý je obdarený svojimi zvláštnosťami a je určený na čistenie určitého povrchu.

Pôsobnosť

Zmes na pieskovacím strojom je dopyt v rôznych oblastiach.

• Sandblasting abrazívne všade používajú na spracovanie fasády budov, čistenie automobilov, rôzne plaláky. Spracovanie je tiež účinné pri čistení medených produktov.

• Obzvlášť populárny a módny typ práce – pokrytie výkresov a rohože na sklo. V tomto prípade sa aplikuje kremenná zmes minimálnej frakcie.

• Vysoko tvrdosť abrazíva sa používa na liečbu kanenického skla – elektrocorpp.

Rozdielne typy zmesí sú široko používané.

• Použitie piesku je účinné pri odstraňovaní hrdze s kovovými konštrukciami. V tomto prípade sa suší, preosievaná zmes sa aplikuje, nie je rozdelená na frakcie;

• Pre čistiace výrobky z solárneho náteru, farby, laku sa hodí na piesok 0,4-0,5 mm.

• Susped Rust odstráňte viac vážny materiál: Nickelschlak alebo Kupershlak.

• Na čistenie karosérie auto používajte piesok vysoký stupeň tvrdosti a obmedzenie frakcie.

• Titánové a oceľové povrchy dokonale čistia granát piesok alebo elektrokorundum.

• Pri čistení vecí z nehrdzavejúcej ocele sa používajú sklenené gule.

Preskúmanie druhov

Abrazívne pre pieskovacie zariadenia je rozdelené na druhy, z ktorých každý má svoje vlastné charakteristiky a rozsah. Všetky druhy piesku sa vyrábajú striktne v súlade s normami GOST. Normy sú nastavené na základe modulu frakcie, koeficient filtrácie, stupeň tvrdosti a iných ukazovateľov.

Kremenný piesok

Je najspornejší podvozok. Je účinný pri spracovaní a lacnom. Niektoré zmätené abrazívne s riekou piesku. Ale kremenný materiál má charakteristické rozdiely: homogénnosť, nedostatok organických nečistôt a inklúzií. Brúsny prášok váži málo, má porézna konzistenciu, ale nemôže byť opätovne použitá.

Proces Process Process Metal a Betónové prázdne miesta. Proces využíva prachový systém, alebo sa vyskytuje práca v uzavretej komore. Prach prechádza cez filtre a zostáva. Pravidelne vykonajte čistiace zariadenie.

V niektorých krajinách je používanie piesku zakázané. Počas spracovania sa kvartz prach usadí na pľúcach, čo spôsobuje vážne choroby.

Nickelschlak a Kupershlak

Pri tavenia medi a niklová čierna troska sa vytvorí. Materiál sa používa s abrazívnym spracovaním. V zmesi je malé množstvo kremeňa: iba 1%, z dôvodu, ktorým je abrazívne využívať vo všetkých krajinách. Oba typy trosky majú svoje vlastné charakteristiky: vysoká hustota a stupeň tvrdosti, nízka spotreba. Na rozdiel od Quartz Nickelschlak a Kupershlak rukoväť je povrch oveľa lepší.

Nickellak môže byť použitý až 3 krát. Kupershlak ideálny len s jednostupňou.

Plastové granule

Špeciálny pohľad na abrazívne pre jemné čistenie. Používa sa na zvládnutie automobilov, jácht, odstraňovanie starých náterov, pričom obnovte architektonické pamiatky a starožitnosti. V Rusku sa plastové granule prakticky nepoužívajú kvôli nafúknutej hodnote.

Sklenené granule

Používajú sa v procese dokončenia čistenia. Po spracovaní sú vhodné na rohože a odstránenie zvyškov častíc.

Z prírodného kameňa

Corund je efektívnejší spracovateľský materiál. Vyťažuje sa z životného prostredia. v skutočnosti, Abrazívne je oxid hlinitý správne kryštalický formulár. Corundum aplikovaný pred výrobou oceľového povrchu. Materiál je drahý, ale v procese práce sa vypláca.

Zmes opakovaného použitia. S opakovanou aplikáciou sú granule účinné, nerozdeli a zachovávajú ich počiatočné vlastnosti.

Z hlavných výhod materiálu prideliť malú spotrebu a úplnú absenciu prachu v procese.

Elektrokorundum

Široko používané v mnohých oblastiach. Dostal svoju popularitu v dôsledku vysokej hustoty a efektívnosti. Abrazívna aplikácia na opakované použitie vhodné len na hydraulické rezanie.

Iný

Existujú aj iné typy výrobku.

• Ďalším typom zmesi je kovová frakcia. Materiál je vyrobený z ocele a liatiny, je to lacná a je zmesou opakovaného použitia. Vysokovýkonný ukazuje oceľovú frakciu. Zmes je homogénna, s čírovou frakciou, ktorá vám umožní odstrániť aj tie slnečné otca a znečistenie. Jediný mínus kovovej frakcie sa považuje za problematické s kolekciou na opätovné použitie.

• Granátový piesok – tuhý materiál, ktorý sa vyrába v rôznych frakciách. Podľa stupňa tvrdosti je abrazívny horší len Kerund. Náklady sú vysoké, ale vysoký výkon a stupeň čistenia. Plusy materiálu sú malé spotreby a opakovane použiteľné.

• Keramický strúhanka Má vysokú cenu, ale má rad výhod oproti zvyšku. Môže sa používať opakovane. Množstvo opätovného použitia presahuje 400 aplikácií. Silné granule dokonale vyčistite povrch, zatiaľ čo spotreba je minimálna. Počas procesu spracovania používanie poprašných zariadení.

Dieťa Nuances

Ak si chcete vybrať abrazívne, musíte poznať niektoré z charakteristík typu a stavu povrchu. Určuje sa hustota a tvrdosť vrstvy.

• Pre hustý solárny náter je lepšie použiť abrazíva vysokého stupňa tvrdosti. Pre menej odolnú vrstvu používajte piesok malej hustoty.
• Aby sa zabránilo vzniku záznamov alebo čipov pri čistení, je zvolený piesok minimálnej frakcie.
• Použitie pevného materiálu s ostrými hranami výrazne zvýši rýchlosť čistenia.
• S drsným spracovaním brúsnych granúl musí byť veľký priemer. Veľký materiál efektívnejší v práci. Pre jednorazový proces, je lepšie kúpiť lacný kremenný piesok alebo sporák. Používajú sa pred obrazom automobilov alebo planíkov. Vplyv týchto zmesí na povrch má mäkší účinok, vzhľad čipov a drsnosti je minimálny.

Pri výbere frakcie musíte požadovať predávajúceho certifikát, v ktorom je predpísaný zlomkový stupeň. Ak chcete nájsť tú správnu frakciu, odpudzovať z výkonu výstupu granulí, pretože kapacita sily ovplyvňuje silu piesku Strike.

Pri výbere si venujte pozornosť tvrdosti granúl. Hodnota je určená 10-bodovou stupnicou. Čím vyššia je tvrdosť, tým viac opätovného použitia.

Abrazívna schopnosť materiálu určuje, koľko času bude spracovanie trvať a koľko predvalkov je možné vyčistiť počas tohto obdobia. Výrobca testuje svoje výrobky a označuje informácie o balíku. Často je tento indikátor približný. V každom prípade by sa mala voľba zmesi pod dohľadom odborníka.

Spotreba materiálu sa stanoví na základe priemeru dýzy a tlaku v prístroji. Takže približná konzumácia materiálu má určité hodnoty. Tieto ukazovatele by sa mali zvážiť pri výbere.

• Priemer dýzy je 3,0 mm, má spotrebu 24 m 3 / hod. Pri tlaku 3,5 atm. Pri tlaku 7,0 ATM spotreby – 42 m 3 / hod.
• Priemer 5,5 mm spotrebuje 72 m3 / hod. Pri tlaku 3,5 atm. Tlak 7,0 atm poskytuje spotrebu 132 m 3 / hod.
• Priemer 6,0 mm spotrebuje 102 m 3 / hod. Pri tlaku 3,5 atm. 7.0 Tlak ATM – Spotreba 174 m 3 / hod.

Spotreba

Pri nákupe abrazívnej zmesi v obchode sa nevyžaduje predpracovanie materiálu. Ale v niektorých podnikoch a na domácich účely často používali riečny piesok. Abrazívne je k dispozícii pre každého, kto chce a nerobí premýšľanie o prietoku. Ale na dosiahnutie vysokokvalitného a bezpečného čistenia musíte vykonávať akcie na prípravu.

• Na dosiahnutie homogenity musí byť piesok preosiať. Na to je lepšie použiť sive. Grid je vybraná na základe podkladovej frakcie. Mnohí používajú komár alebo stavebná mriežka, Tull – to všetko závisí od priemeru častíc. Lepší drezový materiál 3 krát.

• Potom potrebujete suché abrazívne. V podmienkach podniku sa suší v špeciálnych sušičkách. V každodennom živote sa tešil. Niektorí pieskovníci distribuujú piesok na povrchu plechu a dajte ho na vrchol mangala. Niekto je pohodlnejší na sušenie na filme alebo s tepelnou pištoľou. Dobre sušené abrazívne by sa mali prebudiť cez voľne stlačenú päsť.

Rieka piesok obsahuje kremeň. Priemyselné sektory používajú špeciálne potlačenie prachu. Nie sú takéto prostriedky. Preto, aby sa zabránilo časticiam piesku v pľúcach, musí zamestnanec starostlivo chrániť dýchacie cesty, a tiež potrebuje chrániť oči.

Porovnanie elektrokorund a kremenného piesku pre abrazívne vo videu nižšie.