Zváranie kovov za studena: výhody a nevýhody

Moderné lepidlo s vysokou pevnosťou je potrebné pre mnoho zamestnaní v rôznych priemyselných odvetviach. Tento materiál je zváranie za studena. Výrobky našli svoje uplatnenie v oblasti opráv automobilov a vodovodných armatúr, odstraňovania rôznych defektov na kovových povrchoch a obnovy závitov.

Zvláštnosti

Kompozícia sa môže použiť v akýchkoľvek oblastiach, kde je účinné konvenčné zváranie kovov, avšak rad objektívnych dôvodov bráni jeho fungovaniu. Tento spôsob spájania kovových povrchov spočíva v kombinácii prvkov pomocou plasticity zváracej zmesi, ktorá preniká do materiálu.

Funkcia zvárania za studena je tiež skutočnosťou, že na zabezpečenie produktívnej práce nie je potrebné kúpiť špecializované drahé vybavenie. Táto metóda môže byť pripísaná na zváranie tlaku, ale spike sa získa v dôsledku hlbokej plastickej deformácie, ktorá ničí oxidovú vrstvu materiálu, ktorý robí vzdialenosť medzi prvkami podobnými parametrom kryštálovej mriežky. Zvýšenie hladiny energie látok podporuje vytvorenie pevnej chemikálie.

Vlastnosti tohto materiálu umožňujú pracovať s povrchmi a štruktúrami neželezných a železných kovov. Hlavnou črtou tejto metódy spájania je skutočnosť, že zváranie za studena je ideálne na opravu kovových výrobkov citlivých na teplo a poskytuje spoľahlivé spojenie medzi rôznymi kovmi.

Metóda má niekoľko výhod.

• Výrobky sú k dispozícii spotrebiteľom a predávajú sa v mnohých supermarketoch.
• Vo väčšine prípadov je možné prvky spojiť bez ich demontáže.
• Práca netrvá veľa času.
• Lepené povrchy sa nedeformujú, pretože nie sú vystavené vysokým teplotám.
• Zvarový šev spĺňa požiadavky na estetickú príťažlivosť.
• Táto metóda je často jediným spôsobom, ako spojiť diely. To platí pre zváracie prvky z medi a hliníka, ako aj pre nádoby, ktoré obsahujú výbušné látky.

• Technológia eliminuje tvorbu odpadu.
• Na uskutočnenie procesu spájania dielov nie je potrebné vynaložiť maximálne úsilie.
• Materiál je úplne neškodný.
• Na prácu nie sú potrebné žiadne špeciálne zručnosti ani špeciálne nástroje.
• Existujú tepelne odolné odrody kompozície, s ktorými môžete pracovať pri teplotách nad +1 000 ° C.

Nevýhody materiálu zahŕňajú niekoľko funkcií.

• Pevnosť zvaru je v porovnaní s konvenčným zváraním stále nižšia, takže výrobky nie sú vždy vhodné pre priemyselné aplikácie.
• Zváranie za studena sa nepredáva ako materiál na opravu veľkých defektov.
• Lepené povrchy je potrebné pred aplikáciou dôkladne očistiť. V opačnom prípade kvalita adhézie prudko klesá.

Názory

Na základe umiestnenia spoja a typu pracovných plôch je možné rozlíšiť niekoľko typov studených zvarov.

• Bod – odporúčané pre pneumatiky a kuchynské potreby z hliníka a medi, na pripevnenie trysiek k hliníkovým drôtom, čím sa zvýši kvalita pripojenia elektrických kontaktov;
• Šitie – navrhnuté na výrobu puzdier rôznych zariadení a zariadení, ako aj objemových uzavretých nádob;
• Zadok – používa sa na výrobu krúžkov a spojovacích drôtov;
• Tavrovaya – používa sa na lepenie mosadzných čapov, prípojníc elektrických lokomotív;
• Strihové zváranie – navrhnuté pre potrubia zabezpečujúce zásobovanie vodou vrátane vykurovacích systémov, ako aj pre prenosové vedenia na železnici.

V závislosti od adhézneho zloženia a jeho hustoty je zváranie klasifikované nasledovne:

• Plastické, pripomínajúce tyč s jednou alebo dvoma vrstvami (technológia použitia takého materiálu vyžaduje predbežné premiešanie a zmäkčenie produktu);
• Tekutina pozostávajúca z lepidla a tužidla, ktoré je potrebné pred aplikáciou zmiešať (preto sa nazýva dvojzložková).

Vzhľadom na cieľovú orientáciu sa rozlišuje niekoľko typov zvárania za studena.

• Vodotesná zmes na prácu vo vode.
• Výrobok na opravu vozidiel, ktorá obsahuje kovové plnivo. Toto zváranie sa vyrába špeciálne pre prácu s automobilovými položkami.
• Produkt určený na prácu s kovmi, ktoré majú určité plnivo v jeho zložení, vďaka ktorým sú pripojené takmer všetky typy povrchov.
• Zváranie univerzálnej destinácie. Poskytuje spoľahlivé pripojenie rôznych materiálov (drevo, rôzne polyméry a t. D. ). Tento produkt je najobľúbenejší na trhu.
• Vysoká teplota studeného zvárania. Môže byť použitý pri teplotách od +1500 do -60.

technické údaje

Zváranie studeného je plastové lepidlo vyrobené na báze epoxidovej živice. Dvojzložková kompozícia je dlhodobo udržiavaná bez straty jeho hlavných vlastností. Jednozložkové výrobky vyžadujú rýchlu aplikáciu, pretože rýchlo strácajú svoje spojovacie vlastnosti.

Výrobok sa najčastejšie vyrába vo forme dvojvrstvového valca. Jeho škrupina je tužidlo s živicou a kovovým prachom vo vnútri. Táto prísada poskytuje silné spojenie.

Zváranie obsahuje okrem hlavných komponentov aj ďalšie aditíva, napríklad síru. Prísady poskytujú jedinečné kvalitatívne vlastnosti kompozície. Výrobcovia spravidla nezverejňujú celý zoznam použitých látok.

Hlavné komponenty, ktoré sú prítomné vo väčšine studených kovových zvarov, sú tieto:

• epoxidová živica – hlavný prvok (poskytuje vzájomné spojenie materiálov);
• plnivo, ktoré je kovovým prachom (zodpovedné za pevnosť celého spoja, vďaka čomu je šev tepelne odolný);
• rôzne aditíva, ktorých zloženie tvorí výrobca v závislosti od typu zvárania.

Teplotné charakteristiky zvárania za studena závisia aj od zloženia výrobku. Pokyny k produktu spravidla obsahujú informácie o parametroch, podľa ktorých bude spojenie spoľahlivé a trvanlivé. Pre väčšinu kompozícií je maximum indikátorom rovnajúcim sa +260 С.

Výrobcovia

Na domácom trhu sú najobľúbenejšími výrobcami zahraničné spoločnosti, pretože ruské výrobky majú nižšiu kvalitu, o čom svedčia mnohé recenzie spotrebiteľov. Domáce výrobky sú reprezentované ochrannými známkami Almaz alebo Polymet, Henkel. Lídri medzi zahraničnými súpiskami sú Hi-Gear, Abro, Poxipol.

Abro Steel – Americké dvojzložkové zváranie univerzálnej destinácie. Materiál odoláva účinku rôznych agresívnych látok a dokonale si zachováva svoje vlastnosti až po teplotu +260 ° C.

Hi-Gear „Rýchla oceľ“ vyrobené pre prácu s kovom, plastom a kameňom. Produkty poskytujú pevnú zlúčeninu, odolnú sa na mechanickú a chemickú expozíciu.

Henkel „moment super epoxid“ Široko používané na pripojenie zliatin z kovu a iných materiálov. Kompozícia udržuje svoje vlastnosti na teplotu +140 ° C.

Uruguajský Adefal Trading S. A. Poxipol – univerzálne dvojzložkové zváranie studenej. Maximálna teplota pre tieto výrobky je +120 ° C.

Germánsky Wurth Liuguid Metal Fe 1 vyrobené na prácu s keramickými a kovovými časťami a štruktúrami. Materiál nehorí a neobsahuje rozpúšťadlá. Zloženie zvárania zaisťuje jeho odolnosť voči agresívnym látkam. Maximálna teplota pre tieto výrobky je +120 ° C.

Zváranie za studena pre batérie a vodovodné potrubia Mastix lepšie ako všetky ostatné kompozície zvláda úlohu utesnenia trhlín a iných defektov na podobných štruktúrach. Teplota v potrubiach nepresahuje prípustnú zložku +120 ° C, takže výrobky je možné používať doma. Toto zváranie vám umožňuje vytvárať stratené diely a nové diely.

Výrobky z kremičitanu kovu Kerry „Thermo“ má vysokú viskozitu. Osvedčilo sa, že dobre funguje so žiaruvzdornými zliatinami z ocele, liatiny a titánu. Zloženie je odolné voči mechanickému namáhaniu, preto sa odporúča na opravu automobilových dielov. Výrobok odoláva teplotným poklesom od +900 do -60 С.

Tipy

Na správnu aplikáciu kompozície je potrebné vykonať niekoľko prípravných postupov. V prvom rade musíte z povrchu odstrániť prach, mastné usadeniny, olejové škvrny a ďalšie nečistoty. To platí aj pre hrdzu, je starostlivo vyčistená, aby sa zabezpečil prístup k prilepeným povrchom. Až potom, čo je povlak vhodný na prácu, mali by ste začať zvárať.

Dvojzložkové formulácie sa vyberú z obalu a dôkladne sa premiešajú. Tekuté a tuhé kompozície musia prejsť do stavu plasticity, v dôsledku čoho môžu dostať iný tvar. Práce sa vykonávajú iba vtedy, ak sú dodržané bezpečnostné opatrenia – je potrebné vylúčiť riziko, že sa výrobok dostane na pokožku.

Hneď ako kompozícia získa prijateľnú konzistenciu, musí sa ihneď použiť na určený účel, pretože materiál rýchlo schne.

Odporúča sa kontrolovať hrúbku naneseného materiálu. Prvá vrstva by nemala presiahnuť 6 mm. V prípade potreby sa aplikuje druhá vrstva studeného zvárania, ale až po úplnom vyschnutí predchádzajúcej. Štruktúru bude možné prevádzkovať na zamýšľaný účel, keď je kompozícia úplne stuhnutá.

Mnoho kupujúcich sa pýta, ktoré zváranie za studena je lepšie. Na túto otázku je ťažké odpovedať, pretože technické vlastnosti kompozície sa vyberajú individuálne, pričom sa berie do úvahy množstvo dôležitých nuancií, ktoré sa týkajú typu kovových povrchov, prevádzkových podmienok a mnohých ďalších zásadne významných faktorov.

Jediným odporúčaním je túžba uprednostniť známe značky, ktorých výrobky majú pozitívne recenzie. V tomto prípade však budú výrobné náklady dosť vysoké.

Pri kúpe zvárania za studena je potrebné dávať pozor na niekoľko bodov.

• Prítomnosť prísad v kompozícii a ich odroda. Plnivo musí zodpovedať typu kovu, ktorý bude lepený pomocou kompozície, alebo nesmie mať pevnosť nižšiu ako pevnosť tohto materiálu.
• Ukazovatele minimálnej a maximálnej teploty, v rozsahu ktorých si kompozícia zachováva svoju technickú výkonnosť. Vysokoteplotné formulácie sú oveľa silnejšie.
• Čas tuhnutia zvárania má často zásadný význam. Preto by bolo správnejšie kúpiť dva druhy výrobkov: na prevádzkové lepenie a štandardný typ. Aj keď vo väčšine prípadov druhý typ poskytuje spoľahlivejšie a kvalitnejšie pripojenie.

Výrobky majú nepochybne určité nevýhody, ale za predpokladu, že je materiál správne zvolený, sa môžete ľahko vyrovnať s problémami, ktoré vznikli, aj keď sú profesionálne skúsenosti používateľa minimálne.

Ako zváranie za studena funguje, pozrite sa na ďalšie video.