Popis Chamotte Clay a jeho rozsah

Pri výrobe tehál s žiaruvzdornými vlastnosťami, ako aj pece, krby alebo dekoratívne výrobky, hriadeľ – ohňovzdorný íl. Shamot sa skladá z bieleho kaolínu, ktorý pri spracovaní, v podmienkach vysokoteplotných režimov získava vysoký stupeň požiarnej odolnosti. Po vytvrdnutí vysokých teplôt sa Chamot javí ako špeciálna sila, ktorá sa dá porovnať s kamenným rockom.

Zachytená hanba s názvom „Samoth Clay“. Má vysoký stupeň plasticity, odolnosť voči vysokým teplotám a má tiež dekoratívny vzhľad, ktorý sa používa v procese omietky povrchov rúry.

Čo to je?

Refraktérna chamotte íl obsahuje vo svojom zložení hydro-hlinitosilikáty s vysokou disperziou. Tento materiál sa vzťahuje na prírodné fosílne a rozdelené do mora hlinku a pevnského pôvodu. Sea íl je extrahovaná z dna mora, zatiaľ čo pevninské vklady sa nachádzajú v riečnych a jazerných sedimentoch. Chamotte Clay v Rusku sa ťaží v oblastiach, z ktorých najväčšie sú Astafyevskoe, Kyshtymsky a Polevskoye.

Farba plemena vyzerá v závislosti od zložiek jeho zložiek organických nečistôt. Čisté íl má svetlú sivú farbu, ale červené, modré, žlté možnosti sú tiež distribuované.

Zloženie refraktérnej chamotte ílu vyzerá takto:

• Kvartzové piesočné prvky;
• oxid draselný;
• oxid hlinitý;
• oxid vápenatý;
• oxid horečnatý;
• oxid sodný;
• Oxid železitý.

Dopyt a popularity Shamot je pomerne vysoká a je vysvetlená tým, že zloženie výrobku je úplne prirodzené a má vysoký stupeň odolnosti voči vysokoteplotným režimom. Okrem toho, Shamol zmes počas sušenia nie je naklonená, aby sa znížil zmrštenie, a preto nie je trhlina. Trvanie sušenia hliny závisí od teploty okolia, v priemere je toto obdobie 10-12 dní.

Technické parametre a vlastnosti

Charakteristiky každej výroby musia spĺňať normy GOST 6137-8, ktoré definujú základné parametre produktu:

• Farba suchej chatovej zmesi je sivá, štruktúra výrobku je objemná, bez hrudiek a veľkých konglomerátov;
• Priemer zrna je približne 2 mm;
• Hriadeľ s vysokým sušiam má koeficient absorpcie vlhkosti od 2 do 10%;
• Nízko hliníkový hriadeľ má koeficient vlhkosti v rozsahu 25%;
• Celková vlhkosť výrobku by nemala prekročiť 5%;
• Teplota topenia je v rozsahu od 1550 do 1850 ° C.

Čas použiteľnosti suchej chatovej kompozície nepresahuje 3 roky, keď ju uloží do suchého a tesne uzavretého obalu. Kombinované hlinené zmesi sa používajú na murivo pece, krby, komíny.

Z ílu robia tehly, sú rovnaké ako riešenie, majú požiarnu odolnosť a tepelnú vodivosť s rovnakými parametrami.

Rúra KAOLIN má nasledujúce priaznivé vlastnosti:

• Vysoký stupeň odolnosti voči vysokým teplotým režimom umožňuje aplikovať výrobok na usporiadanie krbov, pecí, ako aj komínov;
• Íl je schopný prechádzať vlhkosťou cez seba, čím sa drží pohodlný mikroklíny vnútorný;
• Pri pokládke ílu sa používa ako roztok, ktorý má vysoké lepiace vlastnosti;
• Prírodné zloženie hliny je absolútne bezpečný produkt pre ľudské zdravie a životné prostredie;
• Dlhá životnosť je dlhá, a v procese prevádzky, materiál nie je prasknutý a nerozparuje sa.

Nedostatky Chamotte Clay sú, že tento produkt má vysoké náklady a na prípravu pracovných riešení je potrebné poznať jemnosti práce a mať nejaké zručnosti.

Hlavnými fyzikálnymi vlastnosťami Chamotte Clay je jeho ohňovzdorná, dobrá plasticita, schopnosť spekania a ohňa zmršťovanie.

• Plastový – Týmto pojmom je navlhčený chemotte zmysel pri použití malého úsilia o modifikáciu špecifikovanej formy, zatiaľ čo zmes zostáva v jej plastovej forme a neprepracuje. HLY má plastové vlastnosti len za podmienkou kontaktu s vodou a v malých množstvách. Vlastnosti plasticity sú v závislosti od zloženia minerálov obsiahnutých v ílovej štruktúre, ako aj z veľkosti častíc. V podmienkach zahrievania na 150 ° C je plasticita zmesi reverzibilná. Ak sa však po skončení dehydratačného procesu, zahrejte hriadeľ na 500-600 ° C, potom sa stratí reverzibilita plasticity. Ak sa vyžaduje, aby sa znížila plasticita, potom sa do ílu pridávajú takzvaný kremenný. Okrem toho, nadmerná plasticita sa môže znížiť pridaním nízko-plastovej hliny inej kompozície.

• Záväzné schopnosti – v Cammoved Coles leží v schopnosti viazať sa na väzbu malých častíc piesku alebo Shamot, ktoré nemajú plasticitu. Pri umieraní zriedeného hlinného prášku sa získa hustá a trvanlivá formácia, nazývaná „surová“. Samozrejme, koncepcia spojenia znamená úsilie, ktoré sa má pripojiť k odpojeniu hlinených častíc. Väzbová schopnosť tohto materiálu je vysvetlená malá veľkosť a doska vo forme častíc zložiek Chamotte Clay. Najväčšia konektivita je neoddeliteľnou v nasledujúcich typoch cosed ílu, ktorá obsahuje najväčší počet podobných ílových zložiek.

• Letecké zmršťovanie – Tento parameter sa prejavuje zmenou veľkosti počiatočnej billetety vyrobenej z plastovej zmesi a suší sa k poklesu. Táto hodnota je vyjadrená v percentách vzhľadom na počiatočnú veľkosť neočakávaného obrobku. Zmena ukazovateľa zmrštenia vzduchu v Cammmed Clous nie je viac ako 5-11%. Najväčšie percento zmrštenia ukazuje íly s vysokým stupňom plasticity, sú tiež nazývané „mastné“, a najmenší stupeň sedadla je takzvaný chudý altoplastický hlinka. Ak používate Chamotte Clay s vysokým stupňom zmrštenia, potom pri vypálení výrobku zmení svoje počiatočné parametre, ktoré spôsobia ťažkosti pri výrobe výrobkov so špecifikovanými parametrami. Ak chcete zmeniť situáciu, tvar sa pridá do hlinenej kompozície a jeho množstvo závisí od väzbových charakteristík ílových frakcií.

• Zmršťovanie ohňa – sa prejavuje zmenám v objeme a rozmerových ukazovateľoch počiatočného obrobku počas procesu vypaľovania. Zmršťovací materiál je vysvetlený tým, že hlinené zlúčeniny, ľahko sa cíti pri vysokých teplotných režimoch, prejdú do tekutého stavu. Výsledná kvapalná látka je úplne obklopovaná všetkými ílovými časticami, ktoré sa neroztopia a tiež upchávajú všetky vyprázdnenia medzi týmito časticami. Podobné čiastočné prebaľovacie komponenty hlinenej zmesi spolu s pôsobením povrchu povrchového napätia kvapalín spôsobuje maximálnu aproximáciu navzájom všetky zložky zmesi a objem obrobku klesá, čo sa nazýva a Zmršťovanie typu požiaru. Ak kompozícia Chamocit obsahuje veľký počet kremenných zložiek vo forme malých frakcií, zmršťovanie nemusí byť buď rozširovanie častíc kompozície, pretože pri zahrievaní sa kremenných častíc vytvoria novú rad častíc kryštálovú mriežku s nárastom v ich objeme. Hlinené zmrštenie požiaru požiaru, spravidla nepresahuje 3-6%. Tam je tiež koncepcia úplného zmršťovania, ktorá sa skladá z interakcie požiarnych a vzduchových plavidiel vo výške, takýto ukazovateľ je v rozsahu 6-18%.

Ak chcete získať produkt podľa špecifikovaných rozmerových a odmerných parametrov, pri výlisku je potrebné vziať do úvahy percentuálny podiel zmršťovania a zvýšiť parametre obrobku. Proces zmrštenia v Colmmed City sa začne vyskytnúť pri teplote od 600 ° C, prúdi na dlhú dobu spokojný. Tento jednotný proces sa vyskytuje až do bodu, keď teplota nevyjde na 1000 ° C. Po tomto otočení sa zmršťovanie najviac intenzívne a pokračuje na teplotu 1300-1400 ° C, po dosiahnutí tejto značky sa zastaví zmršťovanie.

• Teplota kopije – Toto je indikátor teploty režimu, pod činnosťou, ktorej hlinená zmes stráca schopnosť absorbovať vlhkosť, to znamená, že hriechy. Žiaruvzdorná kompozícia a všetky výrobky vyrobené z IT Sinters bez tavenia a deformácie, bez straty schopnosti žiaruvzdorného.
• Ohňovzdorný – Pod týmto pojmom chápete, že vlastnosť hlinenej zmesi sa neroztopí pod vplyvom teplôt v rozsahu 1580 ° C. Takáto požiarna odolnosť v íle sa dosahuje z dôvodu malého percenta cudzincov obsiahnutých v ňom. Tento typ hlinky sa používa pri výrobe tepelne odolných výrobkov, vrátane fajčenia alebo porcelánu.

Kvôli jeho žiaruvzdorným vlastnostiam je hlina najčastejšie v dopyte na výrobu kachlí. Okrem toho je žiaruvzdorná tehla vyrobená z tohto materiálu, ktorý je potrebný na kladenie pece zvnútra, to znamená, že tvoriť ohnisko. Rovnaké claill platí a ako murivo riešenie, pretože má dobrú lepiacu schopnosť povrchu. Okrem použitia Cammaded City v Bary sa používa na chladivá vo forme žiaruvzdorných hmôt a demonštrantov. Na tieto účely, značky PGB alebo PGA.

Refraktérna hlinená hlinka k dnešnému dňu produkuje keramické obklady, dlaždice na vybavenie pecí, motívmi pre tavenie drahých kovov, porcelánových produktov, faján.

Popis druhov

Ohňovzdorný Shamot je komponent, na základe ktorého môžu byť riešenia pripravené na rôzne účely. Íl je rozdelený na prichádzajúce a zem. Komédia sa používa na výrobu slinku, keramických a tepelne odolných výrobkov a na prípravu pracovných riešení používaných pri smeru alebo omiestených povrchoch sa používa Shamot. Okrem toho sú vypnuté vyplnené a lisovacie zmesi z prášku.

Kaolínový íl je tiež rozdelený do kompozície v závislosti od podielu chamotte piesku. Na prípravu roztokov sa používajú:

• Typ spojivového ílu s 55% pieskom;
• Hladký typ, kde piesok môže byť od 20 do 48%;
• Vyčerpaný typ s obsahom piesku najviac 21%.

V závislosti od obsahu oxidov hliníka je kompozícia CHOMP rozdelená na nasledujúce odrody:

• vysoko medzinárodné – nie viac ako 40%;
• Základné – od 25 do 37%;
• Polokslu – Nie viac ako 27%.

Okrem toho je hlinitý prášok rozdelený na odrody. K dispozícii sú 4 odrody v závislosti od zloženia nečistôt a stupeň požiarnej odolnosti:

• zvláštne;
• I stupeň;
• II trieda;
• III GRADER.

Čo je hanba?

Vo forme suchej zmesi sa cammed hlinka používa na prípravu pracovníkov muriva alebo omietkových riešení, ako aj žiaruvzdorných tehál z neho. Chamotte Clay je nepostrádateľným produktom v prípadoch, keď pre záhradu potrebujete požiarnu misku, pec na vykurovanie doma, tandoor na varenie, crulding pre palebné materiály.

Kladenie kachlí

Ak chcete vykonávať prácu pece, keď sú inštalované prefabrikované prvky, keď je nainštalovaná pec, gril alebo krb, nielen špeciálne žiaruvzdorné tehly, ale aj zmes chamoleka získaná z ílu. Pre prácu bude potrebné kúpiť suchú hlinku s označením „W“, čo znamená „Shamot“.

Keďže žiaruvzdorná tehla je drahá, používa sa hlavne na usporiadanie vnútornej pece pece a vonkajšia časť konštrukcií pece sa zbierajú z červených ílovitých tehál. Aby sa bezpečne spojili všetky prvky muriva medzi sebou, tehly musia byť položené na hlinku odolnej voči chamotte, ktorý má rovnaký expanzný koeficient, keď sa zahrieva.

Spravidla, v priemere, 100-110 tehál bude musieť pripraviť najmenej 3 šomotte maltové lyžica.

Omietka

Okrem zmesí na vykonávanie muriva, omietkových formulácií pre povrchové úpravy steny alebo ako lepiaca látka s orezávacím materiálom. Chamotte omietky je vynikajúca možnosť pre spoľahlivosť na murivo, keď pece. Takáto kompozícia sa spracuje s tými častí pecí, ktoré majú prístup do iných miestností. Tento prístup umožňuje znížiť vykurovanie povrchov steny a vytvoriť bariéru pre vyhrievaný vzduch. Hrúbka takejto omietkovej úpravy by nemala prekročiť 1,2 cm.

Všetky druhy práce s roztokmi chamotte sa vykonávajú s použitím špachtle. Zjednodušuje proces aplikácie kosáčikovitej stuhy. Po dokončení procesu muriva alebo omietky bude potrebné čakať na zachytenie a sušenie riešenia.

Iné spôsoby použitia

Moderní dizajnéri často používajú Chamotte Clay nielen pre usporiadanie tepelne odolných konštrukcií, ale aj na vytvorenie esteticky atraktívnych dekoratívnych produktov. To môže byť keramika, dlaždice, kvetináče, kaše, riad, dlaždice, pouličné kvety vázy. Shamot požiadal o modelovanie obrázkov, figúrky, suvenírov. Komplexné použitie Chamotte Clay je vysvetlené atraktívnou textúrou, ako aj vysokou pevnosťou a požiarnou odolnosťou.

Cosed City je mastný a plastový materiál, s ktorým je príjemné pracovať. Produkty z nej vždy vyzerajú originál a môžu byť harmonicky kombinované s akýmkoľvek dizajnérskym štýlom. Ako súčasť CHOMOT nie sú žiadne nečistoty škodlivé pre ľudí, takže je možné s ním pracovať nielen dospelých, ale aj pre deti. Po lisovaní výrobku sa posiela na palebnú pec, v procese, podľa ktorého sú všetky geometrické proporcie uložené na produkte nezmenený.

Ako pracovať s Chamotte Clay?

Ak chcete použiť Chamotte Clay Prášok, budete musieť pripraviť pracovné riešenie. Jeho pozitívnym vlastnosťou je, že pri sušení nie je prasknutá. Napríklad, aby sa zloženie omietky, postupujte nasledovne.

• Vezmite stojanový piesok, portlandský cement a obyčajný piesok z kariéry v pomeroch 7: 1: 2. Aby sa zvýšila pevnosť hotového zloženia, môže byť zmes pridaná soľou vo výške 100 g na 8 litrov roztoku.
• Hromadné frakcie musia byť postupne chovné vodou, pričom sa udržiavajú miešanie, takže všetky komponenty sú rovnomerne rozdelené medzi sebou. Voda sa pridá s malými časťami, takže hrúbka kompozície môže byť riadená. Najpohodlnejšie pracovať je konzistencia hrubej kyslej smotany.
• Pred spustením omietkovej práce sa povrch vyčistí a potom potiahnutý roztokom žiaruvzdornej tmely, ku ktorému je stavba stohovaná. Ďalej sa na vrchole tejto vrstvy aplikuje vrstva roztoku. Povrch je zarovnaný a jej úplne zmrazený.

Odborníci sa domnievajú, že na vykonanie komínov alebo dokončovacích diel nemôže byť použité len chimotte piesok, pretože pracovný omietok make-up bude mať zlú plasticu. K zmesi sa pridá kaolín alebo íl. Pomer piesku a hliniacich zložiek prijíma podiel 2: 1 alebo 4: 1.

Ak chcete vytvoriť ohňovzdornú zmes, nie je možné použiť obyčajný riečny alebo kariérny piesok, pretože pod pôsobením vysokých teplôt má predĺženie a murivo alebo omietky obklady v tomto prípade začne praskanie a kolaps. Pridanie portlandského cementu do chamotte zmesi zvyšuje pevnosť zmesi, ale v dôsledku takejto prísady sa redukujú jeho žiaruvzdorné vlastnosti – kompozícia môže odolať vykurovaniu len na 800 ° C. Niekedy sklolaminát pridáva do šampatého ílu, takýto krok tiež zvyšuje pevnosť muriva.