...

Všetko, čo potrebujete vedieť o žulovom sutine

Rozdrvená kamenná granitída je najbežnejším typom stavebných materiálov, získava sa z horského sopečného horniny s vysokou pevnosťou a má štruktúru zrna. Shade môže byť takmer všetky, všetko závisí od kompozície. Prírodná žula je obzvlášť odolná a pevná rock.

Klady a zápory

Výhody žuly.

  • Zvýšená sila a tvrdosť – tento prírodný kameň má najvyšší koeficient.
  • Jednoduché spracovanie, pretože dobre spolupracuje s rôznymi lepiacimi komponentmi.
  • Praktickosť – vhodná na použitie v rôznych oblastiach a odvetviach.
  • Vzhľad – žula sutiny vyzerá ako kameň s množstvom čiernych, sivých a bielych postriekaní, takáto špecifická farba sa často používa na dekoratívnu prácu.
  • Nízka absorpcia vody – Táto vlastnosť hrá dôležitú úlohu v stavebníctve, pretože žula nebude deformovaná z vlhkosti.
  • Odolnosť proti mrazu.
  • Trvanlivosť.

Nevýhoda.

  • Na rozdiel od Dolomite sutiny, ktorých koeficient tvrdosti a sily je totožný s žulom, druhá má cenu vyššie. Toto je hlavný mínusový materiál.
  • Proces výroby práce, ktoré sú potrebné dodatočné kroky po ťažbe kariéry.
  • Ekológia – žulový drvený kameň môže obsahovať škodlivé zložky, na rozdiel od vápenca, ktorý má menšiu úroveň rádioaktivity, napriek skutočnosti, že obe plemien prírodného pôvodu. Zastavenie voľby na betónovej drvenej, musíte zobraziť certifikáty a vybrať 1 triedu rádioaktivity, žulové druhy je lepšie nepoužívať pri výstavbe obytných priestorov.

Vlastnosti korisť

V hovorovom prejave sa takýto výraz zvyčajne používa ako „ťažba sutiny“ – to nie je celkom tak, v skutočnosti, sutiny sa získa umelým spôsobom. Iba Rock sa ťaží, je počiatočné suroviny. Samotný materiál sa vyrába pomocou drvenia a triediaceho zariadenia.

Samotný proces sa skladá z troch etáp – to je výroba zdrojového materiálu, drvenie, triedenie.

Plemeno

Subbble výrobcovia používajú rôzne suroviny – žula, mramor, vápenec a t. D., V závislosti od toho, ktorý produkt sa musíte dostať na výstup. Žulový drvený kameň je vyrobený z storočia-starý solcanogénny (sopečný) materiál – mrazená magma. Pred začatím práce sa pripraví lom – horná vrstva trávnika je odstránená z trávy, potom horná vrstva pôdy. Žulkové balvany sú extrahované zo zeme s použitím výbuchov a zariadení, ak je to potrebné, sú rozdelené na časti menej.

Výroba sutiny môže byť zameraná alebo cesta. Prvým spôsobom sa materiál vyznačuje vysokou kvalitou a cenou. V druhom prípade je drvený kameň bočným materiálom získaným ťažbou minerálov alebo pri výrobe akýchkoľvek výrobkov. Peňažná ťažba môže byť vytvorená štyrmi spôsobmi.

  • Stamnezen – Táto metóda je najdrahšia, ale zároveň jedným z najúčinnejších. S pomocou kamenného vybavenia sú veľké bloky odskrutkované okamžite v kariére. Stroje sú vybavené káblovou pílou alebo diamantovými tipmi. Pri práci tohto spôsobu sa zámok získava nevyhnutnou formou a veľkosťou, netvoria mikrotrváci.

  • Brooklinova – Táto metóda je jednou z najstarších a teraz sa používa zriedka. Práca začína tým, že obrys balvanu je plánovaný, potom sú vŕtané studne. Špeciálne kolíky sú v nich položené, keď zasiahnu, ktoré je jednotka oddelená pred riadkom. Tuhé skaly sa zvyčajne ťaží touto metódou. Jediná mínus technológia je vhodná pre kúsky malých skál.

  • BOGOHYROCLINOVA – Toto je vylepšená borocal technológia. Ťažobné priechody podľa identického plánu, ale kliny ocele nahrádzajú hydrokliny. Sú naplnené vodou, ktorá je pod tlakom a v nudných dieroch hladko rozširovať. Takáto metóda môže produkovať kúsky kameňov veľmi veľkej veľkosti, v najťažších miestach. Veľkou výhodou technológie Bohydrocline je úplný nedostatok hluku a vibrácií, štruktúra skaly sa ušetrí čo najviac.

  • Vrták (výbušnina) – Táto metóda je najobľúbenejšia ako v ťažbe kamennej skaly a pri ťažbe rudy. V kameni tiež mrholenie otvorov a dali do nich výbušniny. V explózii sú zvolené mnoho kusov kameňa, najväčšie zhromažďovanie a zmiznutie na spracovanie.

V tejto metóde sa vyžaduje veľká presnosť výpočtov, každá chyba vedie k zvýšeniu nákladov. Veľký počet výbušnín bude pokaziť plemeno, s nedostatkom výbušnín, naopak, kúsky sa objavia príliš veľké, budú musieť znova rozdeliť.

Metóda vŕtania je najekonomickejšia a zároveň najviac ničiteľa, pretože keď explózia, len 70% skaly zostáva vhodná na ďalšie spracovanie, zvyšných 30% prejde na skríning.

Rozdeliť

Ďalej, kúsky kameňov sú ponorené do nákladných vozidiel a budú sa podniknúť do recyklačných bodov v bunkri. Z nich sa materiál posiela na podávače (špeciálne zariadenia, vďaka ktorým sa dodávka surovín vyskytuje rovnomerne). Počiatočné veľkosti kameňov dosahujú 50 – 120 centimetrov a veľkosť hotového výrobku by mala byť 0.5 – 12 centimetrov. V procese drvenia môžu byť kúsky znížené stovky časov, takže práca sa zvyčajne používa v 2 – 4 etapách.

Drvenie môže byť tri druhy – veľké (až 30 cm), priemer (až 10 cm), malé (až 4 cm). V továrňach s moderným vybavením, proces drvenia prechádza súčasne s triedením. V každom štádiu je plemeno vopred triedené, keď sú väčšie kamene oddelené od malých.

Takže len tie kamene, ktoré potrebujú brúsiť zariadenia na zariadení.

Na prácu s sutinou sa používajú 6 typov drviacich zariadení.

  • Cheek – platí v prvej fáze drvenia. Zásada ich činnosti spočíva v nestabilnom rozdrvení. Zariadenie obsahuje dva dosky (tváre), medzi ktorými sú umiestnené kúsky žuly. Ďalej sa začnú bližšie, takže rozpadať kamene.

  • Valkovy – práca prechádza pozdĺž toho istého systému, Rovnako ako v lícnych drvičoch, len namiesto dosiek, sú vstavané špeciálne hriadele, otáčajúce sa v rôznych smeroch. Povrch hriadeľov môže byť hladký, ozubený alebo zvlnený.

  • Kužeľ – aplikovať na brúsenie žuly do malých a stredných dimenzitosti. Dizajn takýchto drvičov je ťažšie – v stacionárnej kužeľovej kapacite je pohyblivý kužeľ, z ktorých je nasmerovaný smerom nahor. Prostredníctvom špeciálneho lievika sú kamene privádzané do húštiny a kužeľ robí recipročné pohyby, priblíženie sa k stacionárnej základni, čím sa drvenie plemena.

  • ROTARY – Princíp prevádzky týchto drvičov je vplyv. Zariadenie má pohľad na fotoaparát, pozdĺž okrajov, ktoré sú jackhafts, a v strede je rotor. Bila (čepele) pripojené k nemu. Žul vstupujúci do drviaceho stroja sa havaroval do jackhafts a navzájom. Prevádzka rotačného zariadenia sa vyznačuje vysokou úrovňou selektivity – to znamená, že väčšina žulových kameňov má formu Kuby (80 – 85%).

  • Kladivo – Dizajn takýchto drvičov je identický s predchádzajúcou formou, Ale namiesto nože sú kladivá. Najčastejšie sa takéto drvičky používajú na mäkké plemená.

  • Odstredivé – Crusher je centrifuge, v ktorom plemeno pri vysokej rýchlosti zasiahne svoju stenu a navzájom. Na tomto zariadení je dovolené pracovať s žulou na 10 centimetrov.

Triedenie

Potom, čo plemeno prešlo plynulovú fázu, vstúpi do triediaceho vibračného sita – rev. Pre charakteristický hluk počas práce dostali také meno. Triedenie možno také.

  • Predbežné – tu sú oddelené kameňmi, ktoré nevyžadujú drvenie a neexdicion, vykonáva sa pred procesom drvenia.
  • Kontrola – vykonaná po drvení. GRANITE sa oddelí počas procesu, ktorý si vyžaduje opätovné spracovanie.
  • Komodita – tento druh triedenia, sutiny prechádza pred prípravou na predaj.

Hlavné charakteristiky

  • Búrlivý – stupeň roviny žuly, charakteristika je určená prítomnosťou v štruktúre plemena inklúzií, ktoré majú formu ihiel a dosiek. Z tvaru odpadu závisí od adhézie s rôznymi látkami. Malý Beshech koeficient hovorí o vysoko kvalitnej žube.
  • Silový – Charakteristika sa berie do úvahy pri zostavovaní celkových budov. Pri stlačení sutiny ukazuje jeho limit sily. Podľa noriem súčasnej GOST, percento obsahu kameňov s minimálnou silou by nemalo byť nad 5 jednotiek.
  • Hromadná hustota – Charakteristika určuje špecifickú hmotnosť 1 m3 v prirodzenom stave, to znamená, že sú berie do úvahy prázdnoty a póry medzi kusmi. Priamo závisí od toho, koľko materiálu váži. Ak chcete zistiť, koľko ton na Kube sutiny, potrebujete 1 tonu (1000 kg) rozdelené na objemový pomer hustoty. Mnohí výrobcovia čelia subbble tašky 25, 30, 35, 40, 42, 45, 50, 55, 60 litrov. Ak chcete zistiť, koľko tašiek sutiny na Kube môžete využiť špeciálne stoly. Táto vlastnosť závisí od toho, ako budú produkty uložené a prepravované, ako aj koľko cementových zmesí bude potrebných počas výstavby. Čím vyššia je koeficient hustoty, tým menej potrebujú stavebné riešenie.
  • Odolnosť proti mrazu – Ubytovanie charakterizuje, koľko rozmrazovania a mrazenia je odohrané. Označené písmenom „F“ a číslo vedľa neho označuje množstvo opakovania mrazu / rozmrazovania – F15, 25, 50, 100, 150, 200, 300, 400.
  • Rádioaktivita – zohľadnené pri výbere dodávateľa výrobkov. Drvený kameň je navyše zdrojom žiarenia, môže ho hromadiť. Drvený kameň je rozdelený do 3 kategórií: 1 – menej ako 370 bc / kg – pre výstavbu obytných a nebytových priestorov; 2 – 370 – 740 Bc / kg – pre cestný kanál a základy rastlín; 3 – Viac ako 740 Bc / kg – prípustné len pre diaľnice.
  • Priľnavosť – Toto je indikácia toho, ako rýchlo rozdrvené kamenné hity s rôznymi látkami. Najvyššia adhézia v plemene sivých odtieňov.

Typy a značky

Päť odrôd pridelených.

  • M1200 – 1400 – Vysoká pevnosť.
  • M800 – 1200 – Odolný rozdrvený kameň.
  • M600 – 800 – Stredná sila.
  • M300 – 600 – Slabá sila.
  • M200 – Veľmi slabá sila.

Odtieň žuly závisí od územia, kde sa uskutočnilo extrakcia sopečného materiálu. Môže byť s bielym, sivým, ružovým, červeným tónom a t. D.

Farebná paleta je spôsobená množstvom inklúzií v štruktúre žulového kameňa.

V rastlinách sa rozdrvený kameň podlieha dodatočným spracovaním.

  • Spláchnutie – Je potrebné vyčistiť materiál pred prachom a ílom. Potreba prepláchnutia sa vyskytuje len vtedy, ak je prekročená prípustná hodnota prítomnosti hliniek a prachových častíc. Proces oplachovania je pomerne pracné a drahé, navyše je potrebné ďalšie sušenie. Umytý drvený kameň zriedka a len na určité účely.
  • Impregnačný bitúmen – Drvený kameň s týmto spracovaním sa používa pri výstavbe ciest, je pokrytá dechtom, bitúmenom alebo bitúmenom roztoku. Proces sa koná v asfaltových miešacích zariadení. Bitúmenový alebo čierny rozdrvený kameň nemožno dlhodobo skladovať, pretože termín jeho používania je malý, zvyčajne to ihneď prejde do práce.
  • Sfarbenie – Takéto spracovanie sa uplatňuje len na dekoratívne účely. Žula môže byť natretá na továrňach alebo doma. Farebný drvený kameň vyrába len rezerváciou a malými stranami. V tomto prípade je potrebné si uvedomiť, že aj najkvalitnejšie farbivo sa zamiesť alebo začne vyvíjať.
  • Brúsenie (Galton) – Takáto žula sa používa aj v dekoratívnej práci. Ťažkový rozdrvený kameň – to je mechanický expozičný materiál, ako výsledok, ktorých ostré hrany vyhladené. Spracovanie sa vyskytuje v hasiace bubon, kde je prirodzený kameň umiestnený, brúsnymi látkami a vodou. Kvôli treniu navzájom a o abrazívach, proces brúsenia.

Hallery je pomerne nákladný proces, takže brúsenie rozdrveného kameňa je vyrobený len rezerváciou.

Prehľad frakcií

Jednou z najdôležitejších charakteristík rozdrveného kameňa je jeho frakcionalita, je priradená vo fáze výroby a potom vo fáze spracovania žuly. Rozdelené do kategórií.

  • Od 0 do 10 mm – SCHSPS (Gumous Sand Mix), Kompozícia obsahuje také zložky, ako je piesok a drvený kameň. Podľa GOST, výrobky majú vlastnú granulometrickú klasifikáciu, resp. Druhy piesočnatého kuracieho zmesi niekoľko. Skvelé ako drenážna vrstva, ktorá sa používa počas cestnej asfaltovania.

  • Od 5 do 10 mm – žula plytkého rozmeru. Výrobky sú vynikajúce s jeho silou a dostupnou cenou kategóriou. Používa sa na výrobu betónových kompozícií používaných pri práci s masívnymi a ťažkými predmetmi.

  • Od 5 do 20 mm – to sú dva dimenzionálne kategórie zmiešané spoločne. Ideálne pre kladenie dna.

  • Od 20 do 40 mm – stredná žula, Materiál našiel svoje vymenovanie vo výplň základov obytných budov, továrňových priestorov, asfalting, spúšťanie električkových línií.

  • Od 40 do 70 mm – Vysoko-pevnostné žulové kamene. Používa sa na stavbách veľkých objektov.

  • Od 70 do 120 mm, od 150 do 300 mm – žula veľké veľkosti s nesprávnou formou. GOST pre túto kategóriu je naplánovaná v špeciálnych tabuľkách používaných pri budovaní mostov a priehradiek. Kvôli jeho zvýšenej pevnosti sa používa pri rezervácii základne betónu.

Bledý

Frakcia od 0 do 5 mm alebo Granite Crumb – Táto kategória je najmenšia, zobrazí sa ako sekundárny alebo vedľajší materiál. Vzhľad výpoveď sa podobá piesku, ale s vlastnosťami žuly.

Používa sa v usporiadaní chodníkov pre chodcov, chodníky, parkovacie plochy.

Pôsobnosť

      Prvé stretnutie sutiny je stavebné materiály. Ale kvôli veľkému počtu druhov sa používa na rôzne účely a úlohy – od obhajovania a končiace hnojiva.

      1. V stavebníctve – vytvoriť betón, drenážnu vrstvu, na výstavbu na menších veľkostiach, posilňovanie pôdy v rámci základov budov, pre vyrovnanie lokalít a lokalít.
      2. V cestných prácach – pre pôdu, asfalt a železnice.
      3. Skladacie pozemky – pre cesty a trate, vstup do územia, pôdne tesnenia, postrekovače parkovacích plôch a športových areálov, ochrana pred ľadu a pôdy.
      4. Pre krajinný dizajn – výzdoba kvetinových lôžok, potokov, umelých vodných útvarov, gabiónov a alpských šmýkačiek.
      5. Vo výrobe – pre zdvihy a železobetónové výrobky, minerálne objemové látky.
      6. Inžinierske práce – pre mosty, priehrady a priehrady, nadjady.

      Hodnotiť článok
      ( Zatiaľ žiadne hodnotenia )
      Sloven Dinov
      Vybudova.info - výstavba a opravy, dacha pozemok, byt a vidiecky dom, užitočné tipy a fotografie
      Comments: 1
      1. Simona Hrušková

        Mohli by ste mi prosím povedať, ako je žulová sutina používaná v rôznych oblastiach? Čo je jej hlavné využitie a aké sú jej vlastnosti? Ako je ťažená a spracovávaná? Ďakujem.

        Odpovedať
      Pridať komentáre