Všetko o Sandbetone M200

Sandbetón M200 je univerzálna zmes suchej budovy, ktorá je vyrábaná v súlade s normami a požiadavkami štátnej normy (GOST 28013-98). Vzhľadom na vysokú kvalitu a optimálne zloženie je vhodné pre mnoho typov stavebných prác. Ale na odstránenie chýb a zaručiť spoľahlivý výsledok, pred prípravou a používaním materiálu je potrebné študovať všetky informácie o Sandbetone M200 a jeho komponenty.

Zvláštnosť

Peskobeton M200 sa vzťahuje na kategóriu medziproduktov medzi bežnými cementovými a betónovými zmesami. V suchej forme sa tento materiál často používa na stavebné alebo opravárenské práce, ako aj na obnovenie rôznych návrhov. Peskrobeton má nízku hmotnosť, vhodnú v prevádzke a ľahko sa pripraví zmesi. Veľmi sa osvedčil pri budovaní budov v nestabilných typoch pôdy. Medzi stavitelia sa materiál považuje za takmer nepostrádateľný pri vytváraní podláh z betónu, ktorý bude náchylný na veľké zaťaženia. Napríklad, Auto garáže, hangáre, supermarkety, obchodné a výrobné sklady.

Zloženie hotovej zmesi obsahuje drvený kameň a špeciálne chemické prísady, ktoré zaisťujú spoľahlivosť postavených štruktúr a neumožňuje zmrštenie aj pri vytváraní relatívne hrubých vrstiev. Okrem toho, sila zmesi sa môže ďalej zvýšiť pridaním špeciálnych zmäkčovadiel k nemu.

Pomôže tiež zvýšiť trvanlivosť materiálu na nízke teploty a vysokú vlhkosť.

Pridanie do hotovej zmesi rôznych ďalších aditív robí materiál pohodlnejší pri pokládke, zlepšuje jeho konzistenciu. Hlavnou vecou je správne zriediť: v závislosti od typu aditív pridávajú určité množstvo. V opačnom prípade sa veľmi zhoršuje technické vlastnosti pevnosti materiálu, aj keď vizuálna konzistencia vyzerá ako optimálna. V prípade potreby môžete tiež zmeniť farbu hotovej zmesi: je vhodné implementovať neštandardné dizajnové riešenia. Zmeňte odtiene so špeciálnymi pigmentmi, ktoré sú zriedené materiálom pripraveným pre prácu.

Peskobeton M200 je univerzálna zmes vhodná pre širokú škálu diel, ale má oba výhody aj nevýhody.

Výhody Sandbetone:

• má nízke náklady v porovnaní s inými materiálmi s podobnými charakteristikami;
• Jednoduché pripravovanie pracovnej zmesi: to vyžaduje len zriediť s vodou v súlade s pokynmi a dôkladne premiešajte;
• Environmentálne a bezpečné pre zdravie ľudí, vďaka ktorým je ideálny pre dokončovacie práce v obytných priestoroch;
• Rýchlo schne: Toto riešenie sa často používa, ak je potrebné urgentné betónovanie;
• Po dlhú dobu si zachováva pôvodný vzhľad po položení: materiál nie je podrobený deformáciám, tvorbe a šíreniu trhlín na povrchu;
• So správnymi výpočtami existuje vysoké charakteristiky rezistencie na kompresiu;
• Po pridaní do hotovej zmesi špeciálnych prísad je materiál veľmi odolný voči nízkym teplotám (podľa týchto kritérií, dokonca aj vyšších tried betónu);
• má nízku tepelnú vodivosť;
• Pri dokončení stien a pri vytváraní jeho pomoci, rôzne stenové štruktúry prispievajú k zlepšeniu zvukovej izby;
• Udržiava svoje pôvodné vlastnosti s ostrými kvapkami teploty a vysokej vlhkosti zvonku aj v interiéri.

Z nevýhod materiálu, odborníci identifikujú relatívne veľké balenie materiálu: Minimálna hmotnosť balíkov prichádzajúcich na predaj je 25 alebo 50 kg, čo nie je vždy vhodné s čiastočnou povrchovou úpravou a obnovu. Ďalšia nevýhoda – priepustnosť vody, ak sa na prípravu zmesi používajú špeciálne prísady. V tomto prípade je veľmi dôležité riadne dodržiavať proporcie pri príprave zmesi: objemová hmotnosť vody v hotovom roztoku by nemala byť viac ako 20%.

Ak chcete zvýšiť rovnaké základné charakteristiky do roztoku z Sandbetonu, odporúča sa vždy pridať špeciálne prísady.

Výrazne zvyšujú ukazovatele plasticity, odolnosť proti mrazu, zabraňujú tvorbe a reprodukcii v štruktúre materiálu rôznych mikroorganizmov (húb alebo plesne), neumožňujú koróziu povrchu.

Na použitie Sandbetone M200 nie sú potrebné žiadne špeciálne znalosti a zručnosti. Všetky práce môžu byť vykonané nezávisle bez zapojenia špecialistov. Je len dôležité, aby sa jasne postupovali podľa pokynov na prípravu zmesi a prípravu povrchu na obale. Aj na štítku, väčšina výrobcov odchádza a odporúčania na vykonávanie všetkých hlavných typov práce, v ktorých sa môže použiť Sandbetone M200.

Zmes

Zloženie Peskrobeton M200 je prísne regulované normami štátnej normy (GOST 31357-2007), preto sa odporúča kúpiť materiál len v osvedčených výrobcov, ktorí dodržiavajú požiadavky. Výrobcovia môžu byť súčasťou niektorých zmien, aby sa zvýšili vlastnosti a charakteristiky materiálu, ale hlavné zložky, ako aj ich objemy a parametre sú vždy nezmenené.

Typy materiálu sú k dispozícii na predaj:

• sadry;
• kremičitan;
• cementu;
• hustý;
• porézne;
• hrubý
• malé;
• ťažký;
• ľahký.

Tu sú hlavné prvky v zložení Sandbetone značky M200:

• Hydraulické spojivo (Portland Cement M400);
• pre-purifikované z nečistôt a kontaminantov riečneho piesku rôznych frakcií;
• Malá fráza drvený kameň;
• Jednotná časť čistenej vody.

Zloženie suchého mixu, spravidla, zahŕňa rôzne prídavné prísady a prísady. Ich typ a množstvo určuje konkrétny výrobca, pretože rôzne organizácie môžu mať menšie rozdiely.

Aditíva zahŕňajú látky na zvýšenie elasticity (zmäkčovadlá), prísady regulujúce betónové tuhnutie, jeho hustotu, odolnosť proti mrazu, hydroizolačnosti, odolnosť voči mechanickému poškodeniu a kompresiu.

Charakteristika

Všetky pracovné technické vlastnosti Sandbeton Sandbetone M200 sú prísne regulované štátnou normou (GOST 7473), a musia sa zohľadniť pri navrhovaní a vypracovaní výpočtov. Sila kompresného materiálu je jednou z hlavných charakteristík, ktorá je označená písmenom M v jeho mene. Vysoko kvalitný Sandbeton, mal by byť najmenej 200 kilogramov na štvorcový centimeter. Iné technické ukazovatele sú prezentované v priemernej hodnote, pretože sa môžu čiastočne zmeniť v závislosti od typu doplnkových látok používaných výrobcom a ich číslom.

Hlavné technické vlastnosti Sandbetone značky M200:

• Materiál má silu triedy B15;
• Hladina odolnosti proti mrazu piesočnatého je od 35 do 150 cyklov;
• Ukazovateľ permeability vody – v oblasti W6;
• Odolnosť voči ohýbaniu – 6,8 MPa;
• Maximálna pevnosť kompresie – 300 kilogramov na cm2.

Čas, počas ktorého je hotový roztok pripravený na použitie, je od 60 do 180 minút v závislosti od teploty okolitého vzduchu a jeho vlhkosti. Potom je podľa jeho konzistencie, riešenie je stále vhodný pre určité druhy práce, ale jeho základné vlastnosti sa už začínajú stratiť, kvalita materiálu sa výrazne zníži.

Prejav všetkých technických charakteristík materiálu po jeho položení v každom prípade sa môže líšiť. V mnohých ohľadoch bude závisieť od teploty, pri ktorej je pieskový betón zmrazený. Ak je napríklad teplota okolia blízko nulovým stupňom, prvé tesnenie sa začne prejavovať po 6-10 hodinách a úplne zachytáva asi 20 hodín.

S 20 stupňami nad nulou sa prvá uchopenie uskutoční po dvoch alebo troch hodinách, a niekde inde ďalšia hodina materiálu plne pevných látok.

Betónové proporcie na m3

Presný výpočet proporcií riešenia bude závisieť od typu vykonávaného práce. Ak posudzujete spriemerované stavebné normy, potom jeden kubický meter hotového betónu bude musieť použiť takéto objemy materiálov:

• Záväzná látka Portland Cement M400 – 270 Kilogramov;
• Plynulý riečny piesok plytkú alebo strednú frakciu – 860 kilogramov;
• Drvený kamenný malá frakcia – 1000 kilogramov;
• Voda – 180 litrov;
• Ďalšie prísady a prísady (ich druh budú závisieť od požiadaviek na riešenie) – 4-5 kilogramov.

Pri vykonávaní veľkých objemov práce pre pohodlie výpočtov sa môže použiť vhodný podiel vzorca:

• Portland Cement – jeden kus;
• Rieka piesok – dve časti;
• Drvený kameň – 5 dielov;
• voda – polovica časti;
• Aditíva a prísady – približne 0,2% z celkového sólu.

To znamená, že ak je napríklad malta vyrobená v stredne veľkom betónovom mixe, potom bude potrebné zaspať:

• 1 cementový vedro;
• 2 pieskové vedrá;
• 5 lyžíc sutiny;
• polovičná voda;
• Približne 20-30 gramov prísad.

Váži rovnakú kocku hotového pracovného roztoku približne 2,5 tony (2 432 kilogramov).

Spotreba

Spotreba hotového materiálu bude vo veľkej miere závisieť od spracovaného povrchu, jeho úrovne, hladiny základne, ako aj z frakcie častíc plniva. Zvyčajne, Maximálny prietok je 1,9 kg na meter štvorcový s výhradou tvorby hrúbky vrstvy 1 milimetra. V priemere jeden 50-kilogramový obalový materiál je dosť na plnenie tenkej plochy poteru približne 2-2,5 metrov štvorcových. Ak sa uskutočňuje základ základne pod liečivým systémom, spotreba suchej zmesi sa zvyšuje o približne jednu a pol – dvakrát.

Spotreba materiálu na tehlovej pokládke bude závisieť od typu a veľkosti použitého kameňa. Ak sa používa veľké tehly, potom sa zmes Sandbetonu rozkryje menej. V strede, profesionálni stavitelia odporúčajú dodržiavať takéto proporcie: jeden meter štvorcový musel by mal byť podávaný aspoň 0,22 m2 hotovej zmesi Sandbetonu.

Pôsobnosť

Sandbetone M200 má optimálne zloženie, poskytuje minimálne zmršťovanie a rýchlo schne, takže sa používa pre širokú škálu rôznych stavebných prác. Je to skvelé pre dekoráciu, nízko vzostupnú konštrukciu, všetky typy inštalačných prác. Často používané pri výstavbe priemyselných a domácich predmetov.

Hlavné sféry pre Sandbetone:

• Konštrukcie betónu, pre ktoré sa očakávajú závažné zaťaženie;
• výstavba stien, iných štruktúr tehál a rôznych stavebných blokov;
• Zblízka veľkých vybraní alebo trhlín;
• Naplnenie podlahového poteru a nadácie;
• Zarovnanie rôznych povrchov: podlaha, steny, strop;
• Príprava poteru pod liečivým systémom;
• Usporiadanie chodcov alebo záhradných tratí;
• Nalievanie akýchkoľvek vertikálnych štruktúr malých výšok;
• Obnovovacie práce.

Uvedenie hotového roztoku Sandbetonu s tenkými alebo hrubými vrstvami horizontálnym aj vertikálnym povrchom. Jasne vyvážené zloženie materiálu umožňuje výrazne zvýšiť technické špecifikácie štruktúr, a tiež zabezpečuje spoľahlivosť a trvanlivosť zložených budov.