...

Všetko o zmáčacích doskách z prekrývania

Svorky sa nazývajú železobetónový typ konštrukcie, ktorý považuje svoje použitie počas staveniska súkromného domu alebo priemyselného zariadenia. Uplatňujú sa na rozdelenie záplavy podzemného, ​​nadzemné krabice rezidenčných typov, verejných a priemyselných budov. Tieto návrhy sú charakterizované veľkým množstvom výhod, medzi ktorými si môžete vybrať vysokú nosnosť a malú hodnotu.

Zvláštnosť

Zvlhčovacia doska prekrývania je vyrobená z trvanlivého betónu spolu s vysoko kvalitnou oceľovou výstužou, ktorá môže byť predčasne. Tento dizajn má tvar obdĺžnika, je vybavený vzduchovými okrúhlymi kamerami. Táto funkcia určuje ľahkosť dutých dosiek, takže môžu znížiť celkové zaťaženie na základy a stenách. Ich pohyb s použitím technológie nespôsobuje nepohodlie, pretože na to existujú špeciálne slučky.

Konštrukcia dutých dosiek je ľahšie ako plnohodnotné, ale ich sila a spoľahlivosť je na vysokej úrovni. Prítomnosť vzduchových dutín v tomto produkte prispieva k teplom a zvukovej izolácii. Výroba dosiek tohto druhu sa vykonáva dvoma spôsobmi:

  • nelinesurdné, čo znamená použitie vibračného tramenia;
  • Pľúcny prostriedok stacionárnej kovovej debnenia s betónovou zmesou, potom, čo sa zaplavený dizajn posiela na odstránenie vibrácií a tepelného spracovania.

Vzhľadom na prítomnosť dutín vo forme valca sa zlepšili takéto prevádzkové schopnosti platní:

  • zvýšiť pevnosť;
  • Zlepšenie tepelnej izolácie;
  • Uľahčenie postupu na kladenie komunikačných inžinierov;
  • Zníženie účinku externých zvukov.

Výhody a nevýhody

Keď je stavba postavená, chcem ušetriť nielen financie, ale aj váš čas, pri zachovaní kvality dizajnu. Aby bola stavba spoľahlivá a bezpečná, neuložte na materiáli. Optimálna verzia stropných dosiek je duté štruktúry, ktoré sú charakterizované nasledujúcimi výhodami:

  • Sila, bezpečnosť a dlhá životnosť;
  • Odolnosť voči vlhkosti a kvapaline;
  • odolnosť voči požiarom do 3 hodín;
  • Jednoduchosť a rýchlosť inštalácie;
  • Schopnosť používať ako stena žily.

Ak porovnáte dosky v plnom rozsahu a duté, potom druhá má také výhody:

  • vysoká úroveň tepla a zvukovej izolácie v dôsledku zistenia vzduchu vo vnútri;
  • Jednoduchosť komunikácie a ako výsledok, zníženie času ukončenia procesov;
  • Možnosť podávania sa v seizmických zónach;
  • vysoká hladina nosnosti;
  • Jednoduchosť prepravy a inštalácie;
  • zvýšenie užitočného objemu postavených štruktúr;
  • Prekrývajte sa bezprostredne po montáži bez betónu poterov;
  • Nízka hodnota, ktorá je založená na malej spotrebe betónu a výstuže.

Nevýhody dutých štruktúr podláh prakticky nemajú, ale nasledujúce funkcie možno pripísať nevýhodám:

  • Obmedzená dostupnosť, ktorá je dnes, že malý počet spoločností sa zaoberá ich výrobou;
  • Pri inštalácii dosiek tohto typu musíte použiť špeciálnu tvrdú techniku.

Charakteristika

Veľkosť hlavy stojacej dosky bude závisieť od jeho ceny, okrem toho, parametre vo forme dĺžky, šírky, hmotnosť sa zohľadňujú.

Návrhy tohto typu môžu byť charakterizované takýmito rozmermi:

  • Dĺžka dosky – 1,68-12 m;
  • Šírka – 0,98-1,48 m;
  • Hrúbka štruktúry je 22 cm;
  • Priemer roviny valca – 11,4-15,9 cm;
  • Značka betónu – M200-M400;
  • množstvo betónu a posilnenie používanej pri výrobe budúcich povodní prekrývania;
  • Hmotnosť – 0,75-5 ton;
  • Ukazovateľ úsilia zúčtovania – 800 kg / cm2.

Stojí za to pripomenúť, že počas výroby dosiek s dutinami by mali byť plne pozorované technológiou jeho výroby. Len takýmto spôsobom môže byť presvedčený o spoľahlivosti tohto výrobkov, ktorými sa vytvorí črevá základňa.

Odrody štruktúr.

  • Ks Vyznačuje sa štandardnou hrúbkou 22 cm, prítomnosť cez valcové dutiny. Dosky sú vyrobené z vystuženého betónu, ktorý má triedu najmenej B15.

  • Ps – Tento typ produktu sa získa s použitím non-prázdny spôsob pomocou dopravníka. Pri výrobe týchto štruktúr sa používa špeciálna vystužná metóda s jeho pomocou, rezy bez straty sily. Pretože platne majú hladký povrch, následná povrchová úprava podláh, stropy sú jednoduchšie.

  • Hnisár – ľahký typ konštrukcie, ktorý sa vyrába metódou, ktorá nie je prázdny. Rozdiel z predchádzajúcich druhov možno nazvať menšou hrúbkou 0,16 metra.

  • Nv – vnútorný typ podlahov, vyrobený zo železobetónovej triedy B40, ktorý má výstuž v jednom rade, ktorý je predkompovaný.

  • Nk Je to vnútorný typ podlahov, ktorý má intenzívnu výstuž v dvoch radoch a hrúbku 26,5 ctimetrov.

Pri výrobe konštrukcií na prekrývanie sa vopred namáhaná výstuž podlieha tlakovým napätím v bodoch, kde sa bude vykonávať najväčší úsek. Po prechode tohto spracovania sa predpäté kruhové konštrukcie stanú trvanlivejším, stabilným. Charakteristika takýchto zariadení obsahuje označenie „Pre-stresované sporák“.

Štandardné rozmery kruhových dosiek s hrúbkou 0,22 M (PC, Pb, Hb) a 0,16 M (pH) sa vyznačujú dĺžkou 980-8990 mm, ktorá je v označení fixovaná ako 10-90. Vzdialenosť medzi susednými rozmermi – 10-20 centimetrov. Šírka produktu plnej veľkosti je 990 (10), 1190 (12), 1490 (15) milimetrov. Ak chcete produkt nemusí znížiť, používajú sa prvky dobroty, ktorých šírka je 500 (5), 600 (6), 800 (8), 900 (9), 940 (9) milimetrov.

PB sú charakterizované až 12 metrov dlhé. Ak je tento indikátor viac ako 9 metrov, hrúbka musí zodpovedať 22 centimetrom alebo nosnosť dosky bude menej. Produkty NVK série, NVC, 4NVK môžu byť charakterizované rozmermi, ktoré nie sú vhodné pre štandard. Vzdialenosť medzi prípojkami je priradená pomocou parametrov zariadenia, ktorá sa používa v továrni. Podľa GOST musí byť menšie ako nasledujúce ukazovatele: \ t

  • Pre dosky 1PK, 1PK, 1PKK, 2PK, 2PT, 2PKK, 3PK, 3PK, 3PK a 4PK – 185;
  • Pre návrhy typu 5PK – 235 milimetrov;
  • 6PC – 233 milimetrov;
  • 7PK – 139 milimetrov.

Optimálny počet prázdnoty v tomto dizajne je 6 kusov.

Značenie

Každý typ dutých dosiek podláh je vybavený označením, ktorý spĺňa normy kvality. Vďaka tomu môže zákazník a dizajnér určiť potrebné parametre. Na konci dizajnu môže spotrebiteľ vidieť označovanie, dátum výroby, hmotnosti a pečiatku.

V štandardnom označovaní existuje niekoľko písmen, ktoré označujú sériu, ako aj 3 skupiny čísla definujúcich rozmery možnosti. Obe skupiny majú formu dvoch číslic, ktoré sa považujú za označenie dĺžky, ako aj šírky v decimetrach. Tieto ukazovatele sú zaokrúhlené na celé čísla vo veľkom. Táto skupina je zastúpená ako jediná postava, určuje jednotnosť distribúcie zaťaženia v KPA.

Tento indikátor je tiež zaoblený.

Príklad označovania: PC 23-5-8. Jeho dešifrovanie je taký: kachľ má okrúhlu prázdnotu, vyznačuje sa dĺžkou 2280, šírkou 490 milimetrov, zatiaľ čo dizajn má nosnosť 7,85 kPa. Existujú také typy výrobkov, ktoré sú vybavené označovaním, doplneným latinským bodom, ktorý definuje typy tyčí. Jedným z príkladov označenia: PC 80-15-12,5 označuje, že rámec rámu sa uskutočnil zo stresovanej výstuže. Ako doplnok na dutých štruktúrach, existujú nasledujúce notácie:

  • T – Betón ťažkého typu;
  • A – prítomnosť vložiek na pečať;
  • E-Tvorba pomocou metódy extrúzie.

Aké zaťaženie je odhodnotené?

Nosnosť dosiek dosiek je určená štandardom, ktorá reguluje dodržiavanie výroby podľa technológie, ktorá sa používa v čase ich výroby. Výpočet prípustného maximálneho zaťaženia železobetónových prvkov je potrebný na to, aby ste zistili, ktorý indikátor bude vydržať, a tým zabrániť jeho zničeniu. Zaťaženie na volané dizajn prekrývania je štatistická a dynamická. Medzi prvé patrí tie prvky, ktoré sú umiestnené alebo pripojené k sporáku. Dynamické zahŕňa všetko, čo vykonáva dizajn.

Zásielky môžu byť rovnomerne a nerovnomerne distribuované. Napríklad pre budovu, kde žijú ľudia, vypočítajú jednotne distribuované zaťaženie, ktoré je určené v Newton na metre alebo kg / cm. Zvyčajný sporák s dutinami sa vypočíta na distribuované zaťaženie, ktoré sa rovná 400 kg na m2. K tomuto ukazovateli je potrebné pridať veľa výstavby, a to je asi 2,5 centov, väzieb a keramiky, ktoré vážia približne 1 centrus. Vypočítaná hmotnosť sa musí vynásobiť koeficientom spoľahlivosti (1.2). Výsledkom je 900 kg / m2. Existujú aj špeciálne navrhnuté dokumenty, ktoré vám umožnia presne vypočítať zaťaženie na železobetónovej doske, ktorá má výstuž.

Ak chcete vypočítať optimálne zaťaženie, musíte poznať hmotnosť všetkých prvkov, ktoré ovplyvnia jej účinok, Menovite cement-pieskové väzby, oddiely sa sadrometónu, hmotnosť podlahovej krytiny a tepelnej izolácie. Po súčte všetkých vyššie uvedených ukazovateľov je potrebné rozdeliť číslo na počte panelov, ktoré budú prítomné v budove. Rovnakým spôsobom môžete vypočítať maximálny limit na každej z dutých štruktúr.

K dispozícii sú mnoho panelov, ktoré sú k dispozícii, sa vyznačujú štandardnou nosnosťou, ktorá je 800 kg / m2.

Pravidlá MONTAJA

Na implementáciu spoľahlivú inštaláciu dutých dosiek, prekrývanie by malo presne spĺňať všetky pravidlá. V prípade, že oblasť podpory je nedostatočná, steny môžu byť deformované, a v situácii s oblasťou spúta, je možné zvýšiť tepelnú vodivosť. Pri inštalácii dosiek tohto druhu stojí za to zvážiť maximálnu hĺbku podpory:

  • Pre tehlové štruktúry – 9 centimetrov;
  • pre prevzdušňovaný betónový a penový betón – 15 centimetrov;
  • Pre oceľové konštrukcie – 7, 5 centimetrov.

V tomto procese stojí za to zvážiť, že hĺbka utesnenia panelu v stene by nemala byť viac ako 16 cm pre ľahké bloky a tehlové budovy, ako aj 12 cm na výstavbu z betónu a železobetónu.

Pred spustením inštalácie dosiek musia byť na okraji prázdnoty utesnenie svetlej zmesi betónu do hĺbky 0,12 metra.

Nie je prísne neodporúča inštalovať platne bez použitia roztoku. Na pracovnom povrchu je položený vrstva roztoku najmenej 2 milimetrov. Vďaka tejto udalosti sa zaťaženie na stene vysiela rovnomerne. Kempovanie dosiek na krehkej stene, je potrebné urobiť posilnenie procedúry, vďaka ktorým nebudú žiadne bloky. Aby sa znížila tepelná vodivosť dosiek prekrytia, stojí mimo dizajnu.

Nákup dutých panelov prekrývania, stojí za to venovať pozornosť ich kvalite, vzhľadu a dostupnosti certifikátov, pretože bezpečnosť bude závisieť od nich. Použitie prázdnych dosiek poskytuje malé zaťaženie na celom obvode konštrukcie, zaručuje vysokú pevnosť a spoľahlivosť štruktúry.

Tento typ štruktúr prispieva k menšiemu sedimentu budovy, a nie použitie možností plného rozsahu, okrem ceny prijateľných.

Ako správne umiestniť dosky z prekrývania, môžete sa naučiť z videa nižšie.

Hodnotiť článok
( Zatiaľ žiadne hodnotenia )
Sloven Dinov
Vybudova.info - výstavba a opravy, dacha pozemok, byt a vidiecky dom, užitočné tipy a fotografie
Comments: 3
  1. Ivan

    Ahoj, rád by som sa spýtal na jednu vec týkajúcu sa zmáčacích dosiek z prekrývania. Aké sú výhody použitia týchto dosiek oproti iným typom dosiek? Ďakujem za odpoveď!

    Odpovedať
  2. Jakub Lipták

    Ako sa dajú zmáčacie dosky z prekrývania najlepšie použiť? Aké sú výhody a nevýhody tejto techniky? Existujú nejaké špecifické typy materiálov vhodné pre tieto dosky? Ako by som mal postupovať pri ich použití? Máte niečo konkrétne na mysli, o čom by som mal vedieť, keď pracujem s týmito doskami? Ďakujem za odpoveď.

    Odpovedať
    1. Branislav

      Zmáčacie dosky z prekrývania sú najlepšie používané na výrobu návrhových modelov, prototypov a dizajnov. Ich výhodou je možnosť ľahkého a rýchleho vytvorenia komplexných tvarov a detailov. Nevýhodou môže byť vyššia cena materiálu a potreba špecializovanej techniky na ich použitie.

      Špecifické typy materiálov vhodné pre tieto dosky sú napríklad extrudovaný polystyrén, polyuretán alebo polypropylén. Pri používaní zmáčacích dosiek by ste mali dodržovať pokyny výrobcu, správne nastaviť teplotu a čas zahrievania, aby ste dosiahli požadované výsledky. Dôležité je aj použitie bezpečnostných opatrení, ako sú ochranné okuliare a rukavice. Dúfam, že vám tieto informácie pomôžu pri práci s týmito doskami. Hoci ste vyzvali k ďakovaniu, nie je to potrebné. Rádo som vám pomohol.

      Odpovedať
Pridať komentáre