Aké sú kamnerise a ako si ich vybrať?

V súčasnosti majú rôzne druhy prírodného kameňa a jeho umelých analógov, ktoré majú zaznamenávanie popularity ako stavebné a dokončovacie materiály. Okrem toho sú široko používané materiály, ako napríklad mramor a žula, vrátane sochárov. Treba poznamenať, že na spracovanie kameňa sa vyžaduje špeciálne vybavenie s primeraným výkonom. To je dôvod, prečo stojí za to analyzovať, ktorá priemyselná, domácnosť a profesionálna kamnesis a ako ich správne vybrať.

Čo to je?

Všetky moderné kamenné stavy, bez ohľadu na ich odrody a účel, sú Technologické zariadenia vytvorené na spracovanie pevných materiálov s maximálnou presnosťou.

Takéto stroje vám umožňujú znížiť kameň, takže v niektorých prípadoch budú kĺby medzi jednotlivými prvkami prakticky neviditeľné.

Dosiahnutie takýchto vynikajúcich výsledkov je spôsobené predovšetkým tuhým dizajnom strojov, ktoré v klasickom vykonávaní pozostávajú z nasledujúcich kľúčových prvkov.

• Rámec – základ všetkých zariadení, z kvality a geometrie, ktorej presnosť práce závisí do značnej miery. Je to tento parameter, ktorý je jedným z modelov určujúcich pri výbere modelu. Skúsených špecialistov v procese kontroly strojov sa sústreďujú na tuhosť rámu, kontrolujú ho na vychýlení za vplyvy inej sily.

• Power Point. V ohromnej väčšine prípadov hovoríme o elektromotoroch pripojených k napätiu s napätím 220 alebo 380 V, v závislosti od rôznych kamenných zariadení. Predpovedateľne dôležitou vlastnosťou akéhokoľvek modelu bude silom motora, ktorý je nainštalovaný. A v tejto situácii je všetko mimoriadne jednoduché – tým vyššie je indikátor, tým efektívnejšie bude zariadenie pracovať a čím viac kamene môžu byť na ňom zaobchádzať.

• Prenos. Reč v tejto situácii je o uzle, ktorý je zodpovedný za prenos rotačného krútiaceho momentu z elektrickej jednotky (elektromotor) na pracovný nástroj (rezacie disky). Stojí za zmienku, že plné a pevne pevné disky sú vybavené plným prenosom. Týmto uzlom je spravidla prenos pásu, ale vysoko presné stroje sú vybavené reťazovými a ozubenými mechanizmami.

• Pracovný prvok. Rezná hlava, nazývaná mnoho profesionálov v ostrom, tu je hriadeľ, na ktorý je rôznymi spôsobmi, v závislosti od modifikácie, prenášajú otáčanie z motora. Je vybavený špeciálnou upínacou maticou určenou na upevnenie rezných diskov na princípe brúsky. Mimochodom, na základe presne rohových strojov (USM), aby boli dostatočné vysoko kvalitné a produktívne remeslá. Okrem toho, na predaji, môžete nájsť upínacie prípravky na upevnenie takýchto zariadení, s ktorými sú transformované na opísanú techniku ​​na vykonávanie vysoko presných prác s tuhými materiálmi.

• Pomocné zariadenia vo forme čerpadla, Podpora chladiacej kvapaliny na rezný prvok počas prevádzky stroja. Okrem toho môžeme hovoriť o celom Arsenale ďalších zariadení, ktoré sú spravidla zakúpené samostatne podľa potreby a zohľadňujúca znaky vykonanej práce.

Osobitná pozornosť by sa mala venovať spôsobu inštalácie motora na stroje na rezanie kameňa. Existujú dve možnosti, z ktorých jedna poskytuje umiestnenie pohonu pod posteľou. V tomto prípade je samotná elektrická jednotka statická a spracovávaný materiál sa prichádza na rezný disk. Druhou možnosťou je umiestnenie motora cez posteľ. V tomto prípade sa pohybuje spolu s reznou hlavou na vodidlách. Tento typ zariadenia sa považuje za bezpečnejší.

Okrem uvedených, moderných techník na spracovanie kameňa môžu mať iné konštrukčné prvky. Často sú vybavené mechanizmami, ktoré poskytujú automatizovanú pracovnú časť pracovnej časti alebo prázdne pre úpravy s horným a dolným usporiadaním pohonu.

Takéto systémy zvyšujú bezpečnosť prevádzky zariadenia čo najviac, pretože človek bude musieť konfigurovať a aktivovať inštaláciu. Všetka práca je posledná nezávislá.

Názory

V súčasnosti predstavujú výrobcovia pomerne širokú škálu blikaných strojov na trhu. S prihliadnutím na dizajnové funkcie môžu byť všetky dostupné modely rozdelené do nasledujúcich kategórií.

• Manuál, ktorý môže byť obaja mobilný (patrí do mini triedy) a stacionárny. Reč v tomto prípade ide na stolné stroje.
• S nižším statickým a horným pohyblivým pohonom.
• S vertikálne a horizontálne orientované krmivo, ako aj kombinované (univerzálne) možnosti vykonávania.
• Drôt s diamantovým komponentom, páskou a vybavenou diamantovými diskami.

V závislosti od konfigurácie, konfigurácie a účelu sú stroje rozdelené do:

• Kohnekol, Používa sa v procese výroby plošných materiálov, ako aj dlažby dosiek a iných výrobkov s prehľadávačou;
• Kalibrácia, použité pri zarovnaní kamenných dosiek;
• rezanie, Získané rozšírené.

Domácnosť

Ako takéto cielené kamenné domácnosti neexistujú. Je to spôsobené tým, že je prevažne o profesionálne vybavenie. V rovnakej dobe, elektrické dlaždice možno pripísať tejto kategórii moderného nástroja. Zariadenia tejto triedy sú široko a úspešne používané pri vykonávaní dokončovacích diel rôznej zložitosti.

V tomto prípade bude jedným z kľúčových bodov presnosť rezania materiálu, pričom sa zohľadní prípustné odchýlky. V situáciách s keramickými dlažbami a porcelánovými kameninami sa tento indikátor pohybuje od 0,5 do 1 a nie viac ako 0,5 mm. Pri použití takýchto mini strojov je potrebné pripomenúť, že na výsledkoch práce a najmä stav hraní zníženia sa odráža v kvalite:

• Brúsny hriadeľ;
• povrch tlakovej matice;
• Rezací disk je súčasťou dodávky základných zariadení.

Vyhnite sa čipsu a maximalizujte kvalitu rezania umožní neustále monitorovanie polohy a dotiahnutie pracovného prvku, ako aj nastavenia zariadenia. Nemenej dôležitý bod je v príslušnom výbere diskov.

Profesionálny

Ako už bolo uvedené, Implementácia zníženia spracovania porcelánu umožňuje odchýlky od lineárnej veľkosti v rozsahu 0,5 mm. Je to taká presnosť, že profesionálne modely kamnenes poskytujú. Nemenej dôležitým parametrom je kapacita zariadenia, ktorá poskytuje stabilné 2800-3000 otáčok za minútu, keď je stroj načítaný pod zaťažením. Vzhľadom na takéto prevádzkové ukazovatele, potreba spracovania materiálov, vrátane tváre tehál, po rezaní.

Mnohí výrobcovia nie sú zahrnuté v základnej súprave profesionálnych diskov Clinkis. Je to spôsobené tým, že skúsení špecialisti nezávisle vyberte najvhodnejšie pracovné diely pre zariadenia používané.

Výroba

Hlavnou charakteristikou priemyselných zariadení na spracovanie pevných materiálov je samozrejme maximálna presnosť. V tomto prípade sa rez vykoná aj kolmý a pod danou prevádzkovateľom uhol. Stojí za to zdôrazniť, že keď je prevádzka takýchto veľkých strojov, chyba je stotina milimetra, a preto sa považuje za nulu. Vysoko kvalitné rezy sú spôsobené neprípustnosťou medzier medzi plošnými doskami z prírodného kameňa.

Dielenské modely obrábacích strojov sú rovnako úspešne používané pri výrobe oboch povrchových a stavebných materiálov. Je dôležité vziať do úvahy šírku nedávneho, určeného vlastnosťami pracovných prvkov. Predvídateľné v priemyselných strojoch tento indikátor bude väčší, v porovnaní s rezmi pri vykonávaní práce s jednoduchšími vzorkami zariadenia. Na druhej strane, výrobný stroj vám umožní rýchlo a presne rozpustiť veľké dosky na polotovarov požadovanej veľkosti, ako aj lisovaného aglomerátu, bez ohľadu na plnenie.

Populárne modely

Ako už bolo uvedené, Klinické zariadenie triedy kameňa je pomerne široko zastúpené na modernom trhu Ruska a ďalších krajín. Súčasne sú zoznamy najobľúbenejších modelov neustále aktualizované paralelne s modelovými riadkami popredných domácich a zahraničných výrobcov.

Berúc do úvahy početné recenzie, jeden z lídrov ratingov môže byť nazývaný výrobky ruskej značky „Prax“. Podľa súčasných štatistík model 2380 využíva zaslúžený dopyt. Táto inštalácia sa vyrovnáva s kameňom pri výkone 800 W. Stroj je vybavený pracovným kotúčom s priemerom 2300 mm, ktorý umožňuje uhlopriečkové a naklonené rezy s dobrou presnosťou. Maximálne hodnoty hĺbky, dĺžky a hrúbky rezania sú 25, 500 a 43 mm, resp. Váži inštaláciu 30 kg a líši sa od kompaktnosti konkurentov.

Ďalšie Hit Predaj je nemecký Kamneris Fubag Master Line 6 star 660. V tomto prípade hovoríme o optimálnom pomere hodnoty technológie a jeho kvality. Pre relatívne nízku cenu výrobca ponúka 800-wattový stroj s hmotnosťou menší ako 30 kg. V tomto prípade hĺbka rezu dosiahne 50 mm a jeho dĺžka je 0,6 m. Jedným z dôležitých znakov modelu je vybavený zariadením s výkonným ventilátorom, vďaka ktorej sa výrazne zvýši produktivita.

Ďalším veľmi zaujímavým strojom na spracovanie kameňa ponúka spoločnosť zo Spojených štátov Kladivo. Týka sa to modelu HAMMERFLEX PLR 1200, jedna zo zrejmých konkurenčných výhod, ktoré sa stali cenovo dostupnou cenou. Zároveň, pre relatívne malé peniaze, môžete si kúpiť kapacitu 1,2 kW (3000 ot / min). Ako pracovný nástroj sa používa diamantový rezný kotúč, ktorého priemer je 230 mm, ktorý zaisťuje hĺbku rezania na 36 mm.

Prirodzene, v segmente špecializovaného segmentu trhu nástrojov a zariadení sú prezentované výrobky zo stredného kráľovstva. Av tejto súvislosti by mali venovať pozornosť modelu DIAL PLK-400 / 2.2. Toto profesionálne zariadenie má kapacitu 2200 W. Maximálny priemer diskov, ktoré možno použiť, je 400 mm, vďaka ktorej hĺbka Reta dosiahne 135 mm.

Ako si vybrať?

V zásade, pri výbere kamenného rezacieho stroja a iných pevných materiálov, hlavné najdôležitejšie kritériá budú hlavné. Na druhej strane sa neodporúča ignorovať kľúčové výkonové charakteristiky vzoriek techniky. Je najdôležitejšie, pokiaľ ide o výber profesionálneho nástroja.

Osobitná pozornosť by sa mala venovať nasledujúcim bodom.

1. Vymenovanie stroja a potenciálnych úloh, ktoré budú riešené. Stojí za to pripomenúť, že nie všetky modely opísaných zariadení sú univerzálne. Niektoré autá majú tak úzku špecializáciu a sú určené napríklad na prípravu kameňa pred jeho ďalším spracovaním. V tomto prípade sa jednoducho vytvorí jeden maximálny reťazec, odpudzuje, z ktorého je rezačka v budúcnosti (rezanie).
2. Kľúčovou úlohou zohrávajú hlavné prevádzkové charakteristiky inštalácie. Ich zoznam obsahuje hĺbku a dĺžku rezu, z ktorej maximálna veľkosť spracovaných predvalkov priamo závisí.
3. Maximálne zaťaženie, na ktoré sa vypočíta zariadenie. Treba poznamenať, že aj poloprijaté vzorky technológií v tomto prípade by mali mať vysoké ukazovatele, pričom sa zohľadnia, ako sú orientované na prácu s tým, čo materiály. Vysoko kvalitné prístroje by tiež malo pracovať v drsných podmienkach dostatočne dlhú dobu, vrátane kontinuálneho režimu.
4. Presnosť rezania a vykonávania iných operácií. Tento parameter sa spravidla zobrazuje v technickej dokumentácii.
5. Nastavenia zariadenia. Funkčnosť modelu Curnez je určená možnosťou meniacich sa takých dôležitých parametrov ako hĺbka a uhol rezania, ako aj veľkosť výstupu a t.D.
6. Dostupnosť a kvalita rôznych ochranných prvkov.

Okrem vyššie uvedeného je potrebné zamerať sa na stav pracovného povrchu stroja, ako aj kvalitu sprievodcov v prítomnosti takejto. Ďalším dôležitým bodom je objem tanku chladiacej kvapaliny. Tento parameter z veľkej časti určuje výkon zariadenia.

Odporúča sa tiež v procese výberu modelu curner na vykonanie porovnávacej analýzy prevádzkových ukazovateľov všetkých kandidátov.