Ako DVP sa líši od drevotrieskovej dosky?

Napriek popularite týchto listových materiálov sa mnohí zaujímajú o to, čo presne odtrhne drevotrieskové dosky a drevovlák. Spočiatku treba poznamenať, že mnoho desaťročí si užili dobre zaslúžené v dopyte a zaberajú vedúcu pozíciu v modernom trhu stavebných materiálov. Je to spôsobené všestrannosťou takýchto listov. Sú široko používané ako stavebné a dokončovacie materiály, ako aj pri výrobe nábytku. Nemali by sme zabúdať na finančnú stránku otázky, pretože ide o optimálnu hodnotu za cenu, kvalitu a prevádzkové ukazovatele.

Čo to je?

Ako už bolo uvedené, Drevotrieskové dosky a drevovláknité dosky sú listnaté materiály. V oboch prípadoch, keď hovoríme o kľúčových výhod, je potrebné zamerať sa na dostupnosť, rozmanitosť panelového povlaku, ako aj nízku hmotnosť. Okrem iného, Listy všetkých druhov estetického vzhľadu.

Aktívne zavedenie pokročilých technológií a inovatívnych riešení pri výrobe vyspelých technológií umožnilo vývojárom významne rozširovať rozsah výrobkov. K dnešnému dňu výrobcovia vytvárajú rôzne textúrne povrchy. Rovnako ako v katalógoch je široká paleta povlakov. Kde Povrch niektorých panelov napodobňuje prírodné materiály.

Kľúčovým bodom je však základnými rozdielmi týchto dvoch materiálov, ktoré by mali venovať osobitnú pozornosť pri výbere.

Dvp

Skratka v tomto prípade dešifrovať ako vláknitá doska. Z hľadiska výroby je tento listový materiál výsledkom lisovania určitých zložiek, ktoré sú celulózu, polyméry syntetického pôvodu, prísady a vody.

Stojí za to vzhľadom na to, že celý proces prúdi pri zvýšenej teplote a hlavný materiál je drevenými čipmi.

Drevené vlákno sú rozdelené do bežného a špeciálneho panelu. Zároveň sa posledné stalo:

• napadnuté;
• biostiku;
• bitúmenové;
• Orolets – samostatná skupina listových materiálov s lemovaným povrchom.

A tiež stojí za to platiť pozornosť populárnym MDF panelom (v anglickej verzii MDF). Tento produkt je rozdelený do úvahy hustotu do niekoľkých kategórií.

• HDF (Drevnárková doska s vysokou hustotou) – panely, ktorých kľúčový indikátor dosiahne 1 050 kg / m3. Tento produkt západných firiem zodpovedá domácim panelom, ktoré dostali názov DVTP. Zvyčajne sa používajú v usporiadaní odolnej podlahy. Najmä reč je o laminovaných podlahových paneloch.
• MDF listy sami (Drevnárková doska strednej hustoty) charakterizovaná priemernými indikátormi hustoty (približne 800 kg / m3). Analógový je zvyčajné listy drevovláknitých, široko používaných v rôznych oblastiach. Okrem stavebného priemyslu sa panely používajú pri výrobe tesárskych konštrukcií a nábytku. Často z DVP a MDF robia kontajner a základy pre maľby.
• LDF (Drevnárková doska s nízkou hustotou) – materiál s hustotou do 650 kg / m3, zodpovedajúce našim dreveným vláknitým doskám mäkké (DVPM). V ohromnej väčšine sa používajú ako zvuková zložka podlahovej krytiny.

Typy mäkkých a pevných lisovaných panelov sa okrem iného líšia. V dôsledku toho sa trh ukazuje viac ako širokú škálu drevovláknitých dosiek (MDF). Pri výbere špecifickej možnosti stojí za to zohľadniť základné vlastnosti tohto listu, ako napríklad:

• Maximálna odolnosť voči deformáciám a dlhej životnosti;
• zvýšená pevnosť;
• Vysoká odolnosť voči vlhkosti;
• šetrné k životnému prostrediu, vzhľadom na skutočnosť, že vláknitý sporák nevydáva žiadne toxické látky;
• Menovia hustota s prihliadnutím na typ panelov v rozsahu od 100 do 1100 kg / m3;
• Indikátor prevádzkovej vlhkosti, ktorá môže dosiahnuť 12%;
• Tepelná vodivosť materiálu je od 0,046 do 0,093 W / MK.

A je tiež dôležité vziať do úvahy pri výbere tejto drevnej dosky je materiál, ktorý je schopný dokonca aj s vlhkosťou viac ako 50% dlhšiu dobu na odpočinok, a preto si zachovávajú jej kľúčový výkon.

Napriek všetkým výhodám lisovanej dosky tohto typu stojí za to zdôrazniť jeho chyby.

• Porovnateľne úzky rozsah pôsobnosti. Výnimka v tomto prípade môže byť nazývaná MDF dosky.
• Niektoré panelové odrody môžu byť toxické. Význam DVP, ako súčasť formaldehydu. Pri práci s takýmto materiálom sa dôrazne odporúča aplikovať prostriedky individuálnej ochrany (maska, respirátor, ochranné okuliare) a vetranú kvalitu.

Drevotrieskový

Toto zníženie má dekódovanie – drevo-chipstop. Je dôležité vziať do úvahy, že v niektorých prípadoch pod drevotrieskovou doskou rozumie plasty na drevo. Proces výroby takejto listového materiálu, v jeho podstate, podobá výrobu drevených vláknitých dosiek. Existuje však množstvo dôležitých funkcií a rozdielov. Hlavnými surovinami sú drevené hranolky, živice a špeciálne prísady.

Súdiac podľa názvu panelov, môžeme to uzavrieť Sú vyrobené z veľkej frakcie drevných čipov. Zdrojom surovín je spravidla podstatné drevo, ako aj drevospracujúci odpad. Výrobný proces zahŕňa niekoľko stupňov. V počiatočnom štádiu je drvené drevené čipy úplne nasávané, a potom prostredníctvom špeciálnych trysiek namočených väzbovými komponentmi.

Močovinový melamín, karbamid, fenolové živice sa používajú ako druhé. Pri ich použití v tandeme s parafínovými emulziami je štruktúra vytvorená s charakteristickými motormi nazelenej farby, ktoré sú dobre viditeľné na plátku.

Mimochodom, odborníci dôrazne odporúčajú, aby sa takéto panely používali na dekoráciu, vrátane vytvorenia podlahy, v interiéri so zvýšenou vlhkosťou.

Pri výrobe drevotrieskovej dosky môže byť zmes základných surovín a živíc tvarovaná niekoľkými spôsobmi v súlade s technológiou.

1. V jednej vrstve. V takýchto prípadoch sa čipy rôznych frakcií miešajú a rovnomerne distribuujú v celom objeme dosky.
2. Dve vrstvy. V tomto prípade sa takzvaná základná vrstva vykonáva z odpadu a tvárová časť je zmesou jemných a hrubých čipov, vopred triedených na separátore.
3. S dvoma vrstvami tváre, Každý z nich je tvorený výberom surovín, ako aj jadro. Ten, spravidla, je vyrobený z menej kvalitných čipov.

Tvarovaný „koberec“ sa prvýkrát stlačí, potom opatrne suchý. Nasledujúce fázy výroby sú orezané panely vo veľkosti a spracovaní (brúsenie) koncov. V závislosti od typu drevotrieskovej dosky je možné spracovať celý povrch dosky.

Berúc do úvahy rozmanitosť drevotrieskovej dosky má nasledujúce hlavné vlastnosti:

• Vonkajšia vrstva môže byť veľká alebo jemná;
• Počet vrstiev je od 1 do 3 alebo viac;
• dostatočná odolnosť voči vlhkosti, požiaru;
• Existujú 3 typy hustoty panelu.

Dnes sa pododielna doska používajú na výrobu nábytku, ako aj v stavebníctve a pri vytváraní kontajnera zvýšenej sily. Je však potrebné zohľadniť negatívne momenty.

• S dlhodobou prevádzkou je možné uvoľniť toxické látky prítomné v zložení panelov.
• Mnohé spojovacie materiály nie sú dostatočne držané v kachle. Toto je najmä o nechty a skrutiek, najmä pri opätovnom použití.

Berúc do úvahy uvedené, stojí za to zdôrazniť zjavné výhody drevotrieskovej dosky. Znamená takéto momenty ako odolnosť voči vlhkosti a komparatívnu požiarnu bezpečnosť. Nezabudnite na dostupné náklady na hárok.

Porovnanie charakteristík

Analýza hlavných rozdielov v dvoch opísaných typoch moderného listu, je primárne zamerať sa na rozdiel vo výrobe dosiek. Na výrobu drevotrieskových dosiek používajte nízkoalodné drevené odpady a syntetické živice ako spojovacie prvky. V situácii s drevovou doskou, stlačený drevený prach s pridaním polymérov, Rosin a parafín sa pripojí suroviny. V mnohých ohľadoch tieto momenty určujú charakteristiky panelov.

Rôzne chemické kompozície a vlastnosti uvedených materiálov určujú prevádzkové ukazovatele DVP a drevotrieskovej dosky. Takže prvý typ panelov tenší, ale zároveň charakterizovaný vyššou pevnosťou a odolnosťou voči vlhkosti. Zároveň sú drevotrieskové dosky sú oveľa hrubšie a hustejšie, vďaka ktorým môžu odolať určitým zaťaženiam. To určuje rozsah materiálov. Subdobičná doska sa napríklad často používa pri vytváraní podlahových povlakov, a z drevnej dosky sú vyrobené výsuvné prvky a zadné steny nábytkových konštrukcií.

Osobitná pozornosť by sa mala venovať veľkosti drevotrieskovej dosky a drevotlačov. Takže v prvom prípade je hrúbka 25 mm, a druhá sa môže meniť v rozsahu 2,5-12 mm. Rozmery listov spĺňajú súčasné normy. Nevynechajte sa z dohľadu nad finančnou stránkou otázky, pretože „námestie“ z dreva a vláknitých dosiek bude stáť oveľa lacnejšie ako podobný fragment drevotrieskovej dosky. A tiež nuansy výrobných procesov určili rozdiel v životnosti materiálov. A v tomto prípade ide dlaň šampionátu.

Porovnanie charakteristík dvoch typov dosiek, oddelene stojí za to zostať na úrovni zabezpečenia. Ako už bolo uvedené, Pri výrobe drevotrieskových dosiek sa používajú fenolformaldehydové živice, ktoré predstavujú potenciálne nebezpečenstvo pre ľudské zdravie.

Je potrebné poznamenať, že výrobcovia neustále pracujú na minimalizácii týchto rizík.

Berúc do úvahy bezpečnosť rakúskej a nemeckej výroby, bezpečnostné dosky Rakúska a nemeckého. Súbežne rastie popularita laminovaných panelov. V každom prípade by sa malo zohľadniť zloženie listového materiálu.

V situáciách s nadobudnutím a ďalším používaním drevných vláknitých platní sa tiež odporúča objasniť chemické vlastnosti zložiek.

Mimochodom, všetky potrebné informácie sú obsiahnuté v hygienických certifikátoch zhody. Zvýšená čistota životného prostredia dokazuje značkou E1 na balení.

Čo si môžete vybrať, čo je lepšie?

Od samého začiatku stojí za zmienku, že porovnanie všetkých charakteristík a prevádzkových ukazovateľov týchto typov listových materiálov je jednoducho nesprávne. Výsledok bude rovnaký ako pri porovnávaní, napríklad mäkkých a teplých. Každý typ dosiek má svoje použitie av tejto oblasti demonštruje príslušné kvality. Subdobičná doska okrem toho, že sú často stealth na podlahe, bude najlepšou možnosťou v nasledujúcich prípadoch:

• Pri budovaní oddielov v interiéri;
• na výrobu nábytku a iných tesárskych štruktúr;
• Pri izolačných vnútrozemských stien budov a konštrukcií.

Toto, samozrejme, je ďaleko od úplného zoznamu aktuálnych metód používania drevnej dosky. Mimochodom, výroba nábytku je široko používaná a drevostavba. A tieto panely sú relevantné pri dokončení stien, vďaka svojej odolnosti proti vlhkosti. Okrem iného je v mnohých prípadoch ideálny substrát a tepelná izolácia pre podlahy.

Summovanie, je potrebné poznamenať, že Výber tohto alebo typu popísaných panelov je určený ich prevádzkovými vlastnosťami a vlastnosťami vytvorených štruktúr a výrobkov.

Zároveň sa objaví výskyt panelov na pozadí sily a odolnosti účinkov rôznych faktorov bude hrať.

Pre odrody a rozdiely materiálov nájdete v nasledujúcom videu.