Ako vyrobiť ohýbací stroj pre domácich majstrov?

Ohýbačka spolu s ohýbačkou rúrok a tyčí je užitočným zariadením v každodennom živote a v stavebných službách. V kovových skladoch často ponúkajú službu ohýbania plechu – za poplatok. Za ohnutie jedného alebo viacerých plechov môžete zaplatiť – ale pri stavbe domu svojpomocne potrebujete vlastný stroj na ohýbanie plechu.

Zariadenie na ohýbací stroj

Pred vytvorením listogibu sa rozhodnite, akú hrúbku a štruktúru a koľko listov potrebujete ohnúť, ako presne sa ohnú. To vám umožní vybrať schému, podľa ktorej bude zariadenie vydané. Najjednoduchší mechanizmus umožňuje ohýbanie oceľového plechu pomocou traverzy. Toto zariadenie môže ľahko ohýbať list so šírkou nie viac ako pol metra, 90 stupňov pomocou len sily pána. Plech je upevnený v stroji s použitím svorky alebo malého vice. Ohýbanie na zvolenom mieste sa vykonáva stlačením tlačidla Traverse na ňom.

Ak chcete získať rovný uhol ohybu, budete potrebovať špeciálnu vložku vo forme kovového pásu alebo zliatiny pridávajúce ohýbačku elasticitu.

Kompletné zariadenie – Bibing listu s mriežkou a razníkmi ako servopohon. Kovový plech alebo zliatina je umiestnená na zakrivenej alebo dobre ručnej matrici a punč (ohýbací klin) sa stlačí proti ohybnému listu, čo mu dáva požadovaný fragment ohybu. Takýto stroj je častejšie používaný v oblasti spracovania kovov, kde sa do potoku dodáva ohýbanie plechu železa.

Domáce plech Bobbs doma môžu pracovať s hydraulickým mechanizmom, ktorého úlohu zohráva napríklad zdvihák.

Pre takýto stroj sú potrebné najmenej dva identické zdviháky.

Navyše, ich práca musí byť synchronizovaná, čo je ďalšia zložitosť v porovnaní napríklad s výstužami a ohýbačmi rúrok.

Profesionálne ohýbačky sú vyrobené na základe trojhriadeľového mechanizmu. V nich plech prechádza poháňanými šachtami. V dôsledku toho polomer ohybu plechu nadobúda rôzne hodnoty pre rôzne prístupy.

Zvláštne miesto je obsadené elektromagnetické ohýbacie stroje. Je však ťažké vyrobiť taký ohýbací stroj sami. Jeho pozitívnymi vlastnosťami sú malé rozmery, tichý proces ohýbania plechov, vysoká rýchlosť. Takýto ohýbací stroj funguje vďaka elektromagnetickému poľu vytvorenému medzi ohýbacou plochou a matricou. Ohybník je voľne pripevnený pružinou a samotná matrica je umiestnená pod ním. Mechanizmus sa prispôsobí tvaru zloženého listu. Pod flexor (alebo v ňom) je umiestnený elektromagnet, do ktorého je dodávané usmernené sieťové napätie.

Matrica je pritiahnutá k flexoru a ten okamžite ohýba vložený obrobok. Také zariadenie môže tiež obsahovať sektorový flexor, ktorý umožňuje výrobu viacúrovňových (zložených) prírub.

Ohýbací stroj na hriadele používa sa napríklad pri výrobe jednostenných komínov, kde má rúrka s okrúhlym alebo oválnym prierezom ideálne rozmery. Ak má šachtový mechanizmus určitý profil, potom je to dobré na výrobu strešných žľabov umiestnených po obvode.

V prípade potreby je práca kontrolného blibru vybavená ďalšími hriadeľovými hriadeľkami listov, čo umožňuje získať z rovnomerného stupňa alebo zvlneného železa.

Vlnené stroje sú často vybavené nožom, čo umožňuje odrezať list, ktorý nie je ďaleko od miesta ohybu.

Handmade Listogib má najčastejšie vyberá pracovný zdroj:

• Počet listov – najmenej 1400;
• Šírka plechu – nie viac ako 2 m;
• Roh goliera – až 130 stupňov.

Väčší zdroj sa nepoužíva doma, ale pri objednaní práce.

Príprava materiálov a nástrojov

Na výrobu stroja-Listogib, nemôžete im robiť bez nasledujúcich nástrojov a spotrebného materiálu:

• elektrická vŕtačka a sadu valcovaných rôznych priemerov;
• Bulharský, ako aj rezanie a brúsenie diskov;
• zváračka a súbor elektród;
• vice pre pracovný stôl, súbor svoriek;
• Sada manuálneho nástroja (Hammer, SlogeHammer, Passatia, Curner, FIR-CAVEL).

Na pripojenie náradia, ak nie je vo výstupe do výstupe, môže byť potrebná rozšírenie cievky.

Ako je potrebný spotrebný materiál:

• Rohový profil z hrubej ocele;
• Skrutky, orechy a podložky (môže byť použitý podľa rotted);
• kanál (P-tvarovaný profil s čiastočne špicatými hranami);
• Pravidlo (ak sa používa ako šokový prvok);
• posilnenie (prípustné armatúry s hladkým povrchom);
• Sada guľôčkových ložísk (Ak mechanizmus poskytuje ich použitie).

Po príprave potrebných elektrických spotrebičov, spotrebného materiálu a materiálu môžete začať s výrobou stroja na ohýbanie plechu.

Podrobné výrobné pokyny

Tri typy ohýbacích strojov – ručné, hriadeľové a hydraulické – naznačujú niekoľko konkrétnych výkresov. Začnime rohom (v tvare T).

Z rohu

Jeden alebo dva rohy ako základ – najbežnejší dizajn. Vyžaduje si to veľkú rovnú plochu (pracovný stôl). Ideálne je, ak je jeho doska čalúnená hrubším kovovým plechom, než ten, ktorého list chcete ohnúť.

Šírka rohu musí byť najmenej 4,5 cm, hrúbka musí byť najmenej 3 mm. Pri ohýbaní dlhších (jeden meter alebo viac) plechov budú potrebné hrubšie a širšie rohy, vhodný je aj železný kov v tvare T (tvar T, dvojitý roh).

Pripravte si dve oceľové dverové slučky, skrutky a orechy pre 10-20 mm, ako aj pružiny. Odporúča sa použiť motýľové slučky, v ktorých sa poskytuje zapustená hlava skrutky – ich dizajn je zvýšený a vydrží významné preťaženie.

Vykonať nasledovné.

• Zložte dve profily značky. Z oboch koncov na nich vystrihnite vybrania pod slučkou. Znížte okraj každého výkopu v uhle 45 stupňov.
• Podobne sa prihlásite na odber tretieho profilu tvaru t, zanechávajúc sa na nej viac odhalených. Takéto vybranie je potrebné na stlačenie ohybných listov a pohybuje sa bez úsilia.
• Vitajte slučky na oboch stranách – s tváre a reverzné časti. Uistite sa, že zvary sú hladké a pevné – slučka by sa nemala rozbiť.
• Na jednej zo značiek odstránených od vás momentálne, plemeno dva medvede z každej strany. Pomôžu upevniť upínací detail drží skrutku.
• Variť do skrutiek.
• Zamknite stlačený panel (Bravár so strihou).
• Horné zváracie oceľové dosky s otvorom uprostred každého z nich. Skrutka by mala ľahko zadať otvor.
• Zarovnajte otvory tak, aby boli kombinované na jednej osi s maticou. Tieto dosky.
• Znížiť časť pružiny tak, aby jeho úsilie stace na zvýšenie upínacieho tyča v priemere o 6 mm.
• Upokojte skrutku do lisovanej tyče, dajte na ňu pružinu a naskrutkujte maticu. Nainštalujte rovnaký kus pružiny z opačnej strany. Lisovacia doska pri oslabení skrutky by mala byť zvýšená nezávisle.
• Zvare na hlavu skrutky na dvoch kusoch výstužnej tyče – budú slúžiť ako rukoväť.
• Dajte na výsledné rukoväte plastové alebo drevené podšívky, vyrobené vo forme rúrok. Je prípustné používať staré infekcie z bicykla.

Listogib je pripravený na prácu. Zariadenie môže byť vyrobené zo zahraničia. Horné stlačené – kanál je upevnený z konca na nižšie s pomocou závesu.

Druhé konce výberu sa konajú cez klin alebo excentrický.

Z SCHAWELLER

Ak nahradíte profil rohu alebo tavera kanálu v tvare P, zdroj biborálneho stroja list sa zvýši. Hlavné časti inštalované na kanáli zostávajú nezmenené.

Prechádzajte pri použití kapitálu sa nebojí predčasne. Za rohu má zase menej odolný voči preťaženiu – najmenšia inflection bude prudko znížiť kvalitu práce, čo je dôvod, prečo bude hárok, ktorý bude musieť uhádnuť po úpravách, zarovnanie stroja.

Z pravidla

Zariadenie na ohýbanie oceľového plechu na základe pravidla sa líši od uhla v tom, že namiesto uhla alebo „Tavra“ sa ako svorka používa obvyklé hliníkové pravidlo, ktoré sa používa pri omietkach a na vyrovnávanie betónových podláh pri poteru. Pri ohýbaní plechov až do hrúbky 0,7 mm sa prakticky nedeformuje, ak však prekročíte túto hranicu a ohnete príliš krátky kus plechu, pravidlo sa zaručene stane nudným. Je vymeniteľný – opotrebované pravidlo je ľahké nahradiť novým.

Ako ohýbací traverza sa používa nosník, ktorý ohýba oceľový plech okolo osi upnutia a deformuje oceľový plech, kým sa neohýba v danom uhle.

Vyrobené z dreva

Drevené časti ohýbačky vás ušetria od nadmernej hmotnosti zariadenia. Faktom je, že klasický uhlový alebo kanálový ohýbací stroj váži 100 kg alebo viac, čo znemožňuje jeho premiestnenie. Ak sa ako hlavná konštrukcia použije koľajnica, hmotnosť sa zvýši o viac ako 200 kg a bude to vyžadovať časť podlahy pod baldachýnom so železobetónovým povlakom.

Ohýbačka drevených plechov ohýba oceľ a hliník až do hrúbky 1 mm.

Budete potrebovať tvrdé drevo, pri použití borovice a smreka sa drevené časti okamžite otupia a zdeformujú. Výhody drevenej konštrukcie – nie je potrebné zváranie – všetky spoje sú skrutkové. Drevený stroj je jednoduchšie vyrobiť. Vhodný na ohýbanie strešných krytín a na čisté cínové práce.

Často zlepšujú hmotnosť oceľového stroja pomocou drevenej dosky ako vankúša.

Von z koľajnice

Ručný ohýbací stroj na plechy s koľajnicou je určený na ohýbanie ocele s hrúbkou viac ako 2 mm. Zhruba povedané, môžu ohýbať hrubé plechy, z ktorých boli predtým postavené oceľové garáže. Upínanie plechu sa vykonáva pomocou koľajnice. Hĺbka podávania listov môže byť neobmedzená – taký stroj ohne list kdekoľvek, bez ohľadu na to, ako dlho. Produktivita ručných ohýbacích strojov na koľajniciach je desiatky bežných metrov plechu za hodinu, čo umožňuje uvedenie ohýbania kovu do pohybu.

Dĺžka koľajnice môže byť až 2,5 m.

Z ložísk

Stroj na ohýbanie valcov má na rozdiel od ohýbania v slučke zvýšenú presnosť. Ak sú ložiská prispôsobené veľkosti zaťaženia, ktoré padá na ohnuté plechy, a sú dobre namazané, trojvalcová jednotka bude fungovať najmenej niekoľko rokov, dokonca aj pri každodennom používaní.

Opis výrobného procesu takéhoto stroja je nasledovný.

1. V kuse štvorcového rúrkového profilu, vyvŕtajte pár otvorov. Sú potrebné pre oceľové tyče s priemerom do 8 mm.
2. Zváracíme tieto tyče k potrubiu a nainštalujte plastové zátky. Pracovná časť stroja je pripravená.
3. Silné obdĺžnikové inšpekcie v dvoch kusoch oceľového rohu.
4. Umiestnite rohy do vice na pracovný stoličku, ktorým sa medzi nimi umiestnia dištančné vložky. S pomocou podložiek je medzera vystavená, v ktorej je umiestnená ohybová oceľ alebo hliníkový list.
5. Zvaraj na rohoch 2 hladké a perfektné kruhové kolíky.
6. Dajte na kolíky guličkové ložiská.
7. V centrálnej časti otvárania.
8. Vložte komponenty pozostávajúce z profilovej trubice a 2 tyče v týchto otvoroch.
9. Pripevnite puzdrá na tyče a chovajú ich do rohov.
10. Na konci tyčí guľôčkových ložísk.

Zbierajte dizajn a ložiskové ložiská, nalievanie v nich litol, tuhé alebo grafitové mazanie. Táto jednotka je skvelá pre cín.

Užitočné poradenstvo

Odporúča sa maľovať celý dizajn, pretože sa použije vo dvore, a nie doma. Včasná maľba jej nedovolí hrdzu.

Nepoužívajte drevené ohýbanie plechu pre ohýbanie plechov hrubších ako 1 mm – To povedie k jeho rýchlemu zlomeniu. Nie je určený pre takéto úsilie.

Nepoužívajte naopak príliš silný ohýbací list pre jemnú oceľ. Príliš rýchle ohnutie bude viesť k sladkému listu, V dôsledku toho sa vytvorí trhlina. Najmä trhliny sú zničené časom obyčajných pozinkovaných listov. Každé zariadenie sa vypočíta na určité zaťaženie.

Ohýbanie ocele s hrúbkou viac ako 2 mm na výkonnej listógii jednému pracovníkovi. Aj keď má Listogib dlhé páky, možno budete potrebovať pomôcť ostatným pracovníkom. Na profesionálnu príručku Leafogibs, pracovníci ohýbajú oceľové plechy spolu, trojica používajú mechanické zariadenie s 12-Kil-kabátovým motorom. Posledná možnosť je použiteľná v továrni, kde sú hotové oceľové pásy vyrobené, napríklad, strešné vlnité listy, „skate“ rohy, boxy, m-tvarované prúžky pre prahové hodnoty a niekoľko ďalších produktov.

Kvalitatívne vyrábané ohýbanie plechu nie je poškriabať ani náter ani pozinkované na oceľovom plechu, ohýbanie. Aby sa zabránilo poškriabaniu a fúka na takomto kryte, vložte listy v Listogibe Mimoriadne jemne.

Akákoľvek LEAFOGIB je vystavená postupnému opotrebeniu, aj keď je superopery a ultra-doska. Sťahovacie, trením otočných častí (slučky, ložiská) musia byť mazané aspoň raz ročne – so zriedkavými, epizodickými prácami. Častá a dlhá práca môže vyžadovať mazanie raz mesačne, štvrťrok – Tieto časti zažívajú zosilnené preťaženie a nie sú konečne trenie. Skontrolujte vodiace hrany – časom môžu tiež vyplniť a prísť do nádoby a list železo ohýba horšie a hrubšie, s nezrovnalosťami a destilovanými oblasťami.

Nepoužívajte ako materiál nepoužívajte plechy z nehrdzavejúcej ocele. Významná viskozita takejto zliatiny robí tieto listy ťažké pri spracovaní.

Vyrobené LEAFOGIB, vyhnite sa zváraným spojeniam, ktoré poškodzujú zaťaženia, ktoré neustále menia smer na opak.

Snažte sa vyrobiť stroj veľmi jednoduchý, bez pridania zbytočných častí. Jednoduchosť – priateľ spoľahlivosti. Ďalšie podrobnosti môžu pridať extra váhu.

Ohýbačka plechov nie je vhodná na ohýbanie obrobkov, ktoré sa potom používajú pri umeleckom kovaní – jeho nôž nie je určený na tvarové rezanie oceľových obrobkov od 2 mm. Ohýbací nôž v zásade reže iba rovno. Na obrábanie kovov inej úrovne používajte špecializované obrábacie stroje, ktoré tento problém riešia.

Pri práci s elektrickým náradím vrátane ohýbačky elektrického náradia používajte rukavice, ochranné okuliare a ochranný odev. Zníži sa tým pravdepodobnosť poranenia neopatrným pohybom. Pracovná munícia by sa počas práce nemala držať na samotnom zariadení.

Záver

Ak sa ukázalo, že výroba ručného ohýbacieho stroja je nad vaše sily a znalosti, mali by ste použiť hotové zariadenie. Stojí to asi 60 tisíc rubľov. Ale táto metóda je dobrá len pre tých, ktorí nechcú prísť o zisky uvedením ohýbania do streamu.

Ako vyrobiť ohýbací stroj pre domácich majstrov-pozri nižšie.