Ako zaostrenie sekáč?

Akákoľvek stavba a pracovník musí byť uchovávaný v správnych podmienkach – s predčasným a nesprávnym starostlivosťou o jeho funkciu možno porušovať. Jedným z najjednoduchších, ale veľmi užitočných nástrojov je sekáč. Pre najväčšiu produktivitu je dôležité, aby to bolo najviac akútne. Je možné dosiahnuť požadovaný výsledok pomocou špecializovaných zariadení alebo priateľiek.

Všeobecné pravidlá

Sekáč je tesársky nástroj, ktorý vám umožní efektívne pracovať s prírodným drevom. Externe sa pripomína skrutkovač v dôsledku prítomnosti rukoväte a dlhej kovovej pracovnej plochy. Rukoväte sú zvyčajne drevené, ale moderné možnosti sú vytvorené pomocou polymérnych materiálov. Pracovná časť dláča je vyrobená z trvanlivého kovu, ktorá je na konci.

V závislosti od priradenia prístroja sa uhol skosenia, hrúbka a šírka čepele môže byť odlišná.

Bez ohľadu na vzhľad sekáčov, hlavná vec pre ňu je ostrosť čepele. Ak je to upevnené, je mimoriadne ťažké pracovať s takýmto nástrojom dreva a niekedy je to vôbec nemožné. Na vyriešenie problému je potrebné tento produkt vyostriť. Je dôležité, aby sa inventár nepokázal pokaziť, aby všetko správne, hlavná vec je vedieť, kde by sa inventúra mala brúsiť, než na použitie, a aký druh fúkacích materiálov môže pomôcť v procese.

Ak chcete pracovať správne s nástrojom, musíte pochopiť, čo na Sharpe a ako to urobiť.

V prvom rade je dôležité pochopiť, z ktorých častí je sekáč.

• Páka. Často, vyrobené z takýchto odrôd dreva, ako oak, buk, hrabový, breza, agát. Moderné možnosti sú vytvorené v dôsledku polymérnych materiálov.

• Blikanie. Táto kovová čepeľ, ktorá má rôzne šírky a hrúbku v závislosti od práce, ktoré má dláta vykonať.

• Skrátiť. Zmena hrúbky čepele na konci plátna v menšej strane.

• Rozsah. Najtenšia a najviac akútna časť nástroja.

Je to rezný povrch, ktorý je potrebné uchovávať v akútnom stave, aby sa zabezpečilo, že na ňom nie sú vytvorené čipy a ohyby, inak sa sekáč stane zbytočným v práci.

Plánovanie zostreliť skosenie na zlepšenie rezných hrán, je dôležité správne nastaviť roh, pod ktorým je nástroj umiestnený a použije správne materiály v.

Ako uhol na ostrý?

Dláto je dôležitým nástrojom, pretože Pracovať s ním existujú určité normy a GOSTS. Ak chcete produkt správne vydať, Je dôležité odolať uhlu 25 ° + 5 ° V závislosti od cieľa alebo hrúbky sekáča. Ak je čepeľ tenký, potom sa skosenie bude jemnejšie, ak je hrubé – cool.

Pre drážkovanie je uhol 27-30 °, čo umožňuje chrániť rezný povrch pred deformáciou so silným dopadárnym úsilím.

Optimálny uhol, ktorý je vhodný na ťahanie väčšiny sekáčov je presne 25 °, Čo vám umožňuje mať pekný akútny a spoľahlivý nástroj, ktorý sa môže vyrovnať s úlohami nastavenými pred ním. Ak hovoríme o vykonávaní tenkého stolárstva s orezaním kučeravých prvkov, odstránenie tenkých vrstiev dreva, uhol umiestnenia nástroja by mal byť 20-22 °.

Vykonávanie odvodnenia tohto nástroja Stoly, je dôležité vedieť, že skosenie by sa malo líšiť o 5 °, sa líši od uhla brúsenia chladiacej hrany pre lepší výsledok prevádzky prístroja. Voľba uhla na spracovanie čepele bude závisieť od nástroja, ktorý sa má vykonať. Pri manuálnom spracovaní sa naklonenie produktu líši od práce so strojmi.

Ako zaostrenie rôznych zariadení?

Práca na ostrosti dlátov sa môže uskutočniť doma pomocou progresívnych nástrojov av špecializovaných workshopoch. Ak nie je žiadna túžba používať služby niekoho, môžete si vyrobiť všetku prácu sami.

Na ostrihanie sekáčov je dôležité mať tri komponenty.

• Abrazívne materiály vykonávané počiatočným spracovaním čepele.

• Materiály na brúsenie výsledku a prinášajú ho na požadovanú úroveň.

• Tŕň, ktorý umožňuje opraviť sekáč pod požadovaným uhlom. Existuje možnosť, ktorá vám umožní pracovať s brúsnymi kruhmi elektrických kruhov, ako aj manuál, pre ktoré musíte mať bary a list abrazívne.

V procese ostružnej skosenia existuje možnosť variability, výberu medzi manuálnymi a mechanickými metódami expozície a výlučne manuálna manipulácia je vhodná na rafináciu. Je dôležité si vybrať abrazívne zrno.

Na brúsenie by malo byť 300-400 μm, a na konečné spracovanie povrchu rezania okrajov – 50 alebo 80 mikrónov.

Ak musíte pracovať s polkruhovými nástrojmi, technológia práce s nimi sa nelíši od plochého, len počet krokov sa zvyšuje, s ktorým sa spracováva každá časť dláča.

Ak chcete vypustiť nástroj Stoly, musíte mať takéto zariadenia:

• Horizontálny a vertikálny stroj;

• brúsené;

• brúsny papier s abrazívom pre rôzne zrno, aplikované na bar;

• abrazívne materiály na hárku;

• Upevňovacie zariadenia a rámy na inštaláciu nástroja;

• Materiály na leštenie konečného výsledku.

Aby ste správne zaostili sekáče, je dôležité, aby ste mohli používať všetky možné nástroje na vykonanie tejto úlohy.

Na vodných kameňoch

Jedným z najobľúbenejších variantov mosadznej skosenia je použitie metódy mokrých kameňov. Ak chcete vykonať prácu, musíte vykopať kamene po dobu 5-10 minút, a v procese spracovania, brúsnych materiálov pomocou postrekovača s práškovačom. Alternatívou môže byť postup priamo vo vodnom prostredí.

Aby sa zabezpečilo správne spracovanie a vytvorenie hladkej skosenia a akútnej reznej hrany, je potrebné použiť kamene s rôznou zrnitosťou.

Algoritmus obsahuje niekoľko krokov.

• Použitie kameňa s obilím zrna 800 Grit. Toto je hrubý abrazívny, ktorý vám umožní urobiť štartovacie zarovnanie skosenia. Pre tie nástroje, ktoré sú v dobrom stave, nemajú drsné poškodenie, táto etapa môže byť preskočená.

• Použitie kameňa s obilím obilím 1200 GRIT – Používa sa na čepeľ medzi povrchovou úpravou.

• Úvod do práce kameňa s obilím zrna 6000 grit – Sme potrební na dokončenie povrchovej úpravy a získanie najviac akútnej a hladkej špičky.

Pre tých, ktorí chcú urobiť nástroj s absolútne hladkými a zrkadlovými brilantnými, môžete použiť kameň s 8000 zrnitosťou, ktorá je potrebná na vykonávanie jemných leštiacich prác.

V tomto uskutočnení sú sekáče veľmi dôležité používať mokré kamene v správnej sekvencii, inak dosiahne požadovaný výsledok bude oveľa zložitejšie a bude trvať výrazne viac času.

Na Sharile

V závislosti od rozsahu, v akom bojoval, je potrebné použiť zodpovedajúci materiál. Pre ťažké prípady, keď potrebujete konať čo najviac na skosení, je dôležité používať stroj alebo, ako sa nazýva, „brúska“. Takýto brúsenie je potrebný, ak je potrebné zmeniť uhol ostrenia sekáčov alebo elimináciu deformácií nádoby a nástrojov.

Používanie ostrosti je menej populárny v porovnaní s inými nástrojmi na brúsenie – to je spôsobené tým, že majú riziko prehriatia čepele, čo je dôvod, prečo sa stáva krehký.

V prípade akýchkoľvek chýb v brúsení bude potrebné prepracovať úlohu, s spilitým zamotaným okrajom rezného povrchu, ktorý mení celkovú dĺžku výrobku.

Riešiť problém sa snaží prostredníctvom použitia hliníkových diskov, ktoré majú voľnejšiu štruktúru a neovplyvňujú kov sekáčov. Ak budete sledovať obrat stroja, aby ste brúsili včas navlhčili, potom bude riziko pokaziť nástroj bude minimálny. Mať výber, profesionáli sa snažia použiť iné metódy, ktoré brúsili sekáče.

S vozidlom

Ak nie je príležitosťou a túžba používať hotové stroje na ostrenie, môžu byť vyrobené nezávisle. Manuálny brúsny stroj môže mať rôzne rozmery a vzhľad, ale princíp prevádzky bude mať rovnaký.

Zariadenie takýchto zariadení bude vyzerať takto:

• preprava – Vzhľadom k tomu existuje možnosť presunúť sekáč na abrazívny materiál;

• Naklonené miesto s klipom, Umožňuje nastaviť požadované umiestnenie nástroja pre konkrétnu úlohu.

Manuálne ostrenie zariadenia obsahuje dva povrchy s drážkou, v ktorej je sekáč vložený. Vďaka svorke je príležitosť na imobilizáciu nástroja. Naklonený povrch vám umožňuje nastaviť požadovaný uhol sklonu výrobku.

Na vytvorenie držiaka vozíka sa používa billeta, na ktorej je SCO vytvorený s uhlom 25 °, dĺžka puzdra sa rovná 1.9 cm. Billet by mal byť pevný pomocou obojstrannej pásky. Dno, ustupovať 3.2 cm od každého okraja, musíte vyvŕtať otvory.

Vďaka drážku je možné vytvoriť drážku na inštaláciu a fixáciu sekáč. Je tiež potrebné, aby sa svorka, na koncoch na oboch stranách vo vzdialenosti 3.2 cm do diery. Ďalším krokom je lepidlo gombíka do fit. Akonáhle sú všetky prvky pripravené, môžete zbierať celý dizajn.

Používanie košíka, nemôžete nielen vyostriť skosenie, ale aj na vytvorenie mikrofan, čím sa vytvorí ďalší svah na konci čepele. Na vozíku na to musí existovať spínač, ktorý vám umožní správne nastaviť prístroj a zaostriť ho najtenší okraj.

Na emery

V procese vypustenia sekáčov nie je potrebné použiť elektrické náradie alebo vytvárať mlecie inštalácie, môžete užívať prístupnejšie, ale žiadny menej efektívny materiál – brúsny papier. Pred prechodom na použitie tejto abrazívy stojí za posúdenie stupňa poškodenia výrobku. Ak existuje potreba významného nárazu, je lepšie spočiatku používať ostrenie disku, čo je významne urýchliť proces.

Akonáhle je sekáč pripravený, môžete začať prácu brúsneho papiera. Ak chcete získať optimálny výsledok, je dôležité mať dokonale hladký pracovný povrch. Najlepšie je použiť hrubé sklo alebo keramický sporák ako substrát. Ak nie sú žiadne údaje materiálov, môžete si vziať plochú dosku alebo kus drevotrieskovej dosky.

Brúsny papier by mal byť dobre zarovnaný a vyhladený. Musí byť pripojený k substrátu. Je to najvhodnejšie urobiť to s pomocou bilaterálnej Scotch. Existujú aj kurzy na samolepiaci základ, je to ešte optimálnejšia voľba.

V procese prípravy substrátu je dôležité vytvoriť niekoľko možností použitím jesť z rôznych stupňov obilnosti.

Najlepšie možnosti sa používajú s hodnotami P400, P800, P1500 a na leštenie P2,000. Je dôležité použiť Vodotesný emery, Keďže počas plnenia ostružných opatrení bude musieť nástroj pravidelne navlhčiť.

Pracovný proces vyzerá takto:

• Práca so zadnou časťou sekáča, pre ktorú sa používa emery P400;

• skosenie na rovnakom papieri minimálne 30 ťahov tam a späť;

• Aplikácia mierneho brúsneho papiera.

Je dôležité, aby sekáč paralelne s pracovnou rovinou. Pri držbe správnej polohy, potrebujete uhol a použitie rôznych brúsnych látok v správnej sekvencii, môžete získať dobrý výsledok v minimálnom čase. Ak chcete skontrolovať kvalitu ostrosti, musíte držať náradie na drevo a odstrániť čipy z nej bez úsilia. Ak sa všetko robí správne, potom na reznej hranici bude vrstva čipov.

S pomocou iných nástrojov

S častou prácou na strome, sekáče sú veľmi rýchlo hlúpe Je dôležité ich zostreliť včas a vysokú kvalitu. Ak na tento účel na tento účel neexistujú žiadne špecializované výrobky, a váš stroj s vozíkom nie je možné alebo túžba, potom pre takúto prácu je vhodný bulharský. Ak na prístroji nainštalujete malú rýchlosť a postupujte podľa tohto procesu, môžete rýchlo dať sekáče.

Proces nabrúsenia sa vykonáva pomocou brúsneho kruhu, ktorý je umiestnený namiesto rezného disku bulharského. Je dôležité, aby sa pauzy tak, aby neprehriate čepeľ, inak sa stane krehkými a nástroj nebude plne spĺňať svoje funkcie. Systém skosenia sa nelíši od iných možností a tiež vyžaduje použitie abrazívy rôznych obilia.

Tí, ktorí sú vážne zapojení do drevených rezov alebo iných tesárskych, môžu kúpiť certifikované ostružné stroje, ktoré môžu byť presné nielen dláta, ale aj ďalší inventár tohto typu.

A na predaj sú nastavené na ostružné dláto, pozostávajúce z skladacieho tilter, čo vám umožní nainštalovať požadovaný a správny uhol sklonu nástroja, brúsny bar s rôznymi druhmi zrnitosti a oleja.

V závislosti na rozpočte a ďalších možnostiach si každý si môže vybrať sám o sebe najvhodnejšiu a efektívnu verziu ostrenia sekáčov. Vzhľadom k rôznym veľkostiam, hrúbkam a nástrojovým formámom, nie všetky metódy budú rovnako dobré pre dostupné možnosti. Správne výber prostriedkov na ostrihanie nástroja a nástroja, môžete rýchlo vyrovnať sa s touto úlohou a stabilne udržiavať sekáče v pracovnom stave.

V ďalšom videu môžete čítať viac podrobnejšie s procesom brúsenia dláča.