Brúsne stroje na betón: Druhy a ich charakteristiky

Liečba betónových povrchov manuálne je proces dlhodobého a časového konzumácie. Zároveň je výsledok hotovej práce často odvodený z požadovaného. Výstupom z tejto situácie môže byť použitie brúsení na betóne. V článku zvažujeme odrody týchto výrobkov, ich vlastnosti a charakteristiky.

Pôsobnosť

Brúsny stroj na betóne sa používa na brúsenie betónového poteru, aby sa dosiahol bezchybný hladký povrch. Prispieva k príprave nedokončenej základne pre ďalšie podlahové obklady s rôznymi materiálmi. Okrem toho, ako dávať betón plochosti, brúsenie vám umožňuje otvoriť póry materiálu s kapilárnou poréznou štruktúrou. V opačnom prípade sa kompozícia, ktorá sa plánuje aplikovať na betónu, nebude schopný zakoreniť na základňu, pretože póry zostanú zatvorené.

Leštiaci betón, ktorý bol predtým v prevádzke, môžete odstrániť voľnú karbonizovanú vrstvu. Okrem toho, s takýmto zaobchádzaním, cementové mlieko zabraňuje vysokému priľnavosti. V závislosti od typu konštrukcie sa brúsny stroj môže líšiť v znakoch. Na základe toho sa rozsah jeho aplikácie líši. Môže to byť napríklad:

• Odstráňte vrstvy starého materiálu;
• Urobte hladký povrch cementovej podlahy;
• Zbavte sa strašidiel a chýb tým, že ich vyhladzujú;
• Odstráňte nezrovnalosti betónového povlaku;
• Povrchový povrch.

Brúsenie je potrebné tak, aby sa ďalšie povlaky nelepili v procese prevádzky z betónového povrchu pod vplyvom chemických, mechanických alebo vibračných zaťažení.

Proces brúsenia betónu je pomerne komplikovaný a intenzívou práce, ale s pomocou brúsky sa uľahčuje občas.

Zvláštnosť

V podstate sú betónové okuliare elektrický nástroj s rotujúcimi diskami, na ktoré je abrazívny prvok pripojený. Nástrojové zrno je iné. Výrobok môže mať nastavenie výkonu, vďaka čom je možné dosiahnuť rôzne textúry spracovanej bázy. Môže sa ukázať, že je matovaný, semi-vosk, lesklý alebo dokonca zrkadlo s lesklým.

Produkty tohto riadku sa vyznačujú širokou škálou sortimentu, Z čoho si môžete vybrať agregáty pre domáce aplikácie a prácu na staveniskách. Brúsne stroje na betón sú účinné pri spracovaní povrchu a výrazne šetria pracovnú dobu pred tým, ako smerujú k kontrným povrchom.

Líšia sa v minimálnom stupni prípustnej chyby, ktorá nepresahuje 2 mm.

Stroje sú optimálne ľahko ovládateľné a udržiavať. Pracovať s nimi dostatok základných vedomostí a bezpečnosti. Na základe odrody poskytujú najširší rozsah ďalších trysiek, vďaka ktorým je možné dosiahnuť spracovanie požadovanej kvality. Okrem toho brúsky na betóne sa líšia pomerne dlhou životnosťou.

Negatívne nuansy týchto agregátov zahŕňajú skutočnosť, že v procese práce s kamenným povrchom je vytvorený veľa stavebného prachu.

Tiež nie je možné poznamenať, že vysoké náklady na spotrebný materiál. Pokiaľ ide o prach, tento nuance môže byť vyriešený plánovaním základu. Okrem tradičného suchého spôsobu môže byť mokrá. S takýmto dielom je pracovný povrch najprv zvlhčený a len po tom, čo brúsme.

To znižuje množstvo prachu a tiež umožňuje zvýšiť životnosť brúsky.

S suchým typom spracovania prachu, viac, ale nezrovnalosti sú lepšie viditeľné, a preto je jednoduchšie level presne s touto metódou práce.

Brúsne stroje sa líšia nielen vysokou účinnosťou, spracovaním v krátkom čase veľká plocha. Sú vybavené inštrukciou, ktorá skráti čas na výber z požadovanej dýzy a vykoná spracovanie betónu na vysokej úrovni kvality.

Názory

Klasifikovať brúsky na betóne sa môžu líšiť v rôznych značkách. Napríklad agregáty sú charakterizované funkčnou hodnotou a konštruktívnym výkonom. Pre použitie škvŕn existujú domácnosť a profesionál. Prvé produkty sa používajú doma na povrchovú úpravu malých plôch.

Takéto jednotky sú charakterizované malou kapacitou, manuálne brúsky sa zakúpia pracovať v dome alebo v krajine.

Nie sú určené na dlhú prácu a podstatné zaťaženia, z tejto brúsky sa môže zlomiť.

Na rozdiel od toho, profesionálne vybavenie na brúsenie betónovej podlahy je zvýraznené väčším výkonom pohonu.

To ovplyvňuje výkon zariadenia, ktorý je mnohokrát viac v porovnaní s zariadeniami pre domácnosť. Takáto technika používajú stavebné firmy zapojené do výkonu rozsiahlej práce na výstavbe budov a budov na rôzne účely. Toto zariadenie spotrebuje viac energie, vďaka ťažkopádnej veľkosti, nie je obzvlášť vhodná v prevádzke. Okrem toho sú profesionálne agregáty drahšie ako analógy domácnosti.

Podľa typu práce je výrobok rozdelený na úroveň a brúsky. Možnosti pre zarovnanie poterov sa používajú na inteligentné švy a eliminujú bázické defekty betónu. Takéto nástroje pre iné práce nie sú určené. Profilové analógy pre brúsny kameň a betónový monolitha dávajú hladkosť kameňa a asfaltového betónu. Sú dodatočne vybavené kovovými kefami.

Možnosti dizajnu

Klasifikujte podľa typu brúsneho zariadenia stroj môže byť 5 riadkov: uhlové, pásky, orbitálne (excentrické), vibrácie a mozaiky-brúsenie. Každý typ technológie má svoje vlastné vlastnosti a charakteristiky.

• Výrobky typu rohu sa používajú na leštenie a brúsenie betónu. Ide o malé jednotky na vykonávanie základných možností, ktorých účelom je pracovať v ťažkostných miestach. Líšia sa v tuhom rúk materiálu. Jedná sa o ručné brúsky v betóne, ktoré sa nazývajú „brúsky“ a „brúsenie“. Nielenže narezali, ale tiež vyčistili povrch, vhodné pre prácu v stiesnených podmienkach. V závislosti od modifikácie výrobku môže byť vybavený anti-vibračným mechanizmom. Táto funkcia je vhodná na prácu s nerovnomerne zvetraným brúsnym kotúčom. Použitie takéhoto vybavenia možno použiť na rezanie prírodného a umelého kameňa.

• Stuhy sa používajú, keď je potrebná hrubá liečba. Produkty tohto typu sú neúčinné v práci s betónovou základňou. V podstate sú to ručné použitie, ktoré vykonávajú primárne spracovanie betónu (napríklad leštenie a odstránenie nepravidelností pri nalievaní betónu). Technika pracuje na úkor abrazívnej pásky na valci, niečo podobné cisternovému kamiónu. Rýchlosť jednotky tohto typu je priamo spojená s veľkosťou abrazívneho nástroja. Inktory s betónom je tu brúsny papier, ktorý sa nachádza na valcových bubnoch. Z rýchlosti jeho pohybu závisí intenzita spracovania pracovného povrchu.
• Technika excentrického typu sa používa na spracovanie pre ďalšiu úpravu. Napriek tomu je povrch po brúsení pomerne vysoká kvalita. To je zabezpečené simultánnou prácou vibrácií a rotačných pohybov pracovného prvku dizajnu. Tieto jednotky sa považujú za profesionálne vybavenie, ale nie sú určené na prácu v rohoch a miestach na dosah.

• Čo sa týka elektrických prístrojov mozaiky, Potom môžu pracovať nielen s betónom akéhokoľvek typu, ale aj mramoru. Súbor možností poskytuje napríklad hrubé prípravné spracovanie a tenkú prácu, napríklad zrkadlo leštenie podlahy. Tieto stroje sú vybavené diskami na získanie drsnosti povrchu s vysokou priľnavosťou na adhezívne kompozície.
• Technika triedy vibrácií je zakúpená pre spracovanie betónu prefinity a kameňa. Brúsky v takom zariadení sú abrazívne listy s rôznou veľkosťou zrna, ktoré sú upevnené na špeciálnu podrážku. Tento spotrebný materiál často vyžaduje výmenu, ktorá je hlavnou nevýhodou vibračných brúsnych zariadení. Intenzita pracovného prvku je schopná meniť na základe amplitúdy výkyvov vibrácií.

Ako si vybrať?

Vzhľadom na obrovský zoznam takýchto zariadení ponúkaných ochrannými známkami na predaj, vyberte produkt bude musieť zohľadniť niekoľko parametrov.

Musíte sledovať:

• na elektrické náradie;
• brúsenie;
• frekvencia otáčania;
• Typ výstavby.

Stojí za zmienku o sebe: s výkonom 0,8-1,4 kW, trvanie práce neprekročí 3 hodiny.

Ďalej, aby sa zabránilo prehriatiu motora, budete musieť zariadenie vypnúť zo siete a prestávku aspoň 15-20 minút. Táto technika sa nemôže vyrovnať s komplexným brúsením. Táto sila je v manuálnom nástroji inherentná. Keď je potrebný profesionálny model, musíte sledovať silu byť viac ako 1,4 kW. Táto jednotka môže pracovať dlhú dobu, nebojí sa, že to prehrieva.

Stojí za to venovať pozornosť priemeru pracovného disku. Napríklad na domácom druhu tento indikátor nepresahuje 23 cm. Je však potrebné pochopiť, že pre každý typ práce môže byť potrebné. Povedzme, že pre čistú prácu na leštenie betónu je na 12,5 cm potrebný disk s priemerom s priemerom. Ak potrebujete čistiť betónovú kravatu, je to vybrané možnosti s priemerom s priemerom od 12,5 do 18 cm. Primárne spracovanie sa vykonáva modifikáciami s priemerom 18 až 23 cm.

Sledovanie priemeru disku, nesmiete zabudnúť na rýchlosť otáčania. Ako je viac, tým menej parametrov priemeru disku.

Na druhej strane spracovanie bude tenšie vysokou rýchlosťou. Okrem toho nie je možné vziať do úvahy náklady na výrobok. Vysoko kvalitné zariadenie nestojí za lacné. Uložiť v tomto prípade nebude fungovať, pretože, ako viete, zaplatím biedne dvakrát.

Kamene pre brúsne stroje sa vyznačujú veľkosťou zrnitosti a sú spotrebované. Vyberte ich potrebné na základe typu brúsenia. Prach z nich je odstránený priemyselným vysávačom, pričom brúsenie môže byť suché a mokré. Kamene sú označené, na ktorej sa uvádza veľkosť zrna, tvrdosť a partia.

Pokiaľ ide o dodatočnú funkčnosť, je potrebné venovať pozornosť zariadeniu.

Radnica napríklad znižuje úroveň vibrácií a prispieva k jednotnému rozdeleniu úsilia v procese. Zberač prachu eliminuje prach včas, môže byť zabudovaný buď odnímateľný. Autonómia diela je vhodná tam, kde nie je možné pripojiť sa k sieti.

Štart Lock je ďalšia užitočná možnosť, čím sa znižuje riziko náhodného spustenia jednotky. Pohodlie v prevádzke pridáva možnosť zásobovania vodou, ktorá znižuje koncentráciu prachu a rozširuje životnosť zariadení.

Ako použiť?

Ak sa plánuje brúsiť betónové a kamenné povrchy na vlastnú päsť, v počiatočnom štádiu práce je potrebné pripraviť základ. Ak sú na tom výstužné tyče, zbavujú sa ich. Po tom je celý povrch budúceho spracovania poklepaním. Liatie by malo byť spočiatku vysoko kvalitné a trvanlivé. Ak sú chyby, zbavujú sa ich až do brúsenia. Tiež eliminovať trhliny a trhliny.

Môžete začať pracovať na brúsení po 2 a potom 3 týždne po plnení betónu. Tento čas je dosť na zabezpečenie základne.

Spracovanie pôdy začína dokončeným. Táto fáza práce pomáha zvýšiť poter s účinkami vlhkosti. Potom prejdite na brúsenie, pomocou diskov s diamantovými segmentmi. Potrebujete pracovať v ochrannom odeve, okuliaroch a respirátoroch.

Pri práci na drsnín, abrazívne 40 sa používa, na jemnú úpravu sa zrnitosť používa od 500 do 1500. Po tomto poľskom betónovej základni. V konečnom štádiu je pašín namontovaný a zakrytý povrch polyuretánovým lakom. Ak je potrebné dať základňu textúru kameňa, užívajte špeciálne disky a vykonajte leštenie zrkadla.

Pokiaľ ide o elimináciu tekvého, na tento účel používajú bulharský. Ak si vyberiete optimálnu veľkosť kruhu, zobrazí sa rýchlo spracovávať veľkú oblasť. Keď je základná základňa charakterizovaná veľkým percentom poškodenia, inak prídu. Odstráňte prach, rozbaľte sa na 3 mm, vyčistili výtrholy a nahrajte ich. Potom sa jamy zatvoria čerstvé riešenie a až po jeho sušení sa začne brúsiť.

Aplikujte nástroj, ktorý je potrebné striktne. Po práci je potrebné vyčistiť pred prachom a stavebnou nečistlivosťou, ktorá bola predtým vypnutá z napájania.

Nie je možné použiť techniku ​​bez rodín inštrukcie – počas prevádzky je frauming.

Ak je prepínač chybný, je kategoricky neprijateľný na použitie brúsenia. Výrobok nemôžete uložiť v oblasti prístupu domácností a domácich zvierat.

Prehľad brúsneho stroja na betón na vás čaká na video nižšie.