Opis a odrody oceľového drôtu

Oceľový drôt sa považuje za jeden z najbežnejších kovových materiálov v priemysle. Je zároveň základňa na výrobu širokej škály položiek a zároveň môže slúžiť na vlastné použitie. Existuje mnoho odrôd takýchto drôtov – o nich a bude reč v našom preskúmaní.

Vlastnosti a vlastnosti

Vo všeobecnosti je drôt Kovové ohybné tyčové kovové, spravidla valcový tvar. Používa sa na to, aby odolali zvýšeným mechanickým zaťažením, ako aj vysielacie televízne a audio signály a elektrinu. Scikted drôt môže byť tuhý, násobiť, môže mať horúčku. Vo väčšine prípadov sa vykonáva so zaobleným prierezom, je takmer menej často vyrobený v štvorcových, hex, obdĺžnikových a niektorých ďalších formách.

Oceľový drôt patrí do kategórií konštrukčných výrobkov, Používa sa všade v uvoľnení kovovo nakrájaných výrobkov, oceľových lán, metalizovaných sietí, pružín, ako aj rôznych vykurovacích prvkov elektrických pecí. Hardvér (orechy, skrutky a laná) sú vyrobené z drôtu – v tomto prípade je výroba založená na technike za studenej vylodenie.

Drôt podľa normy má zaoblené hrany. Takáto páska ide do práce pri výrobe píl na drevo a kov, ako aj puzdrá, rímsy a motocykel.

Hlavnými spotrebiteľmi oceľového drôtu a tovaru vyrobeného z nej sú považované za oblasti, ako je napríklad kovoobrábanie a strojárstvo, tovar sa zakúpí pre potreby stavebníctva, chemického, petrochemického priemyslu, čiernej, ako aj neželeznej metalurgie. Rozšírený drôt vyrobený z nízkouhlíkovej oceľovej zliatiny, je to metalizovaný dlhý obsah uhlíka. Vďaka technickým vlastnostiam výrobku sa zvýšia pevnosť v kombinácii s dobrou plasticitou.

Ak sa zinková vrstva dodatočne aplikuje na drôt zo všeobecného účelu, získava odolnosť proti korózii. Preto Galvanizovaný drôt sa používajú vo vysokých vlhkostných podmienkach, zatiaľ čo zachováva svoje počiatočné fyzikálno-operačné charakteristiky na dlhú dobu. V súlade s prúdom GOST 3282-74, Oceľový drôt, minulé streľby, sa stáva mäkším.

Táto funkcia vám umožňuje používať na vykonávanie výstužných prác, ako aj produktu v technologickom procese pre párenie výstuže, balenie možného tovaru a produkcie rôznych častí. Drôt najaktuálnejšieho účelu je viac v dopyte medzi všetkými ostatnými druhmi drôtu.

Výroba

Uvoľnenie oceľového drôtu sa vykonáva spôsobom ťahania tyče v špecializovaných zariadeniach s ďalšou streľbou v špeciálnej peci.

Proces ťažby a čerpania z technického hľadiska nie je mimoriadne komplikovaný. Ako pracovná surovina, používajú lisovanú tyč, všetky manipulácie sa vyrábajú na výkresových strojoch. V porovnaní s kovovými valcami má táto operácia mnoho výhod:

• Automatizovaná prevádzka strojov poskytuje zvýšený výkon;
• Kreslenie vám umožňuje získať produkty Ideálne správny tvar s čistou a zarovnanou povrchom – Vďaka tomu sa určitý stupeň následného spracovania opakuje mnohokrát a samotný drôt získava zlepšené mechanické vlastnosti.

Všeobecne platí, že výroba krúteného oceľového drôtu obsahuje niekoľko krokov.

• V tomto štádiu leptanie, Hlavnou úlohou je odstrániť povrchovú vrstvu kovu a osčitanu, ktorá môže zasahovať do výkresu. Prípravok povrchu sa vykonáva odmasťovacím, brúsením, leštením a mechanickým rezaním vyradených oblastí. Pretože zložité chemické zlúčeniny môžu byť prítomné v mierke, valcovanie sa podrobí kyslým roztokom, zahrieva na 50 stupňov. Potom sa obrobok premyje a vysuší, keď sa zahrieva na 75-100 stupňov v špeciálnych sušiacich komorách.
• V tejto fáze sa deje Tepelné spracovanie, Účelom toho je, aby sa kovové prázdne mäkšie, oslobodené od vnútorného napätia. Na tento účel sa materiál zahreje, určitý čas je udržiavaný a ochladzovaný. V dôsledku toho sa významne zmenia vlastnosti ocelí a uľahčuje sa priebeh ťahania drôtu a jeho streľba.
• Ďalej, s pomocou kladivových oceľových polotovarov a sploštených a zarovnanie. Týmto spôsobom môžete kovovať kov na bubne rýchleho stroja, aby ste ho preskočili cez film.
• V tomto štádiu sa vykonáva Priamo kreslenie. Pre toto, liečené a ploché suroviny sú vytiahnuté na stroj s najvyššou možnou rýchlosťou cez zužujúci kanál. V závislosti od počtu predĺžených drôtov môže byť tento proces jednoduchá a viacrozmerná.
• V poslednej fáze horiaci – Hlavnou úlohou týchto manipulácií je minimalizovať napätie po kresbe kovu. Oceľ sa stáva elastickým, rezistentným voči medzere a tuhým, s týmto militantným prostriedkom na predĺženie a twist, takéto parametre sa zlepšujú ako špecifický odpor a hmotnosť 1 meter.

Rozlišujte dve odrody tepelného spracovania.

• Light šikmý – posadený v peci naplnenej inertným plynom. Kvôli tomu sa kov nepodarí oxidácii, na ňom nie je vytvorená stupnica. Hotové výrobky získavajú svetlý odtieň a veľmi pôsobivé náklady.
• Black Ohřig – V tomto prípade sa použije najjednoduchšia atmosféra, na povrchu hotových výrobkov je vytvorená stupnica, takže získava tmavú farbu. Náklady na takýto drôt je oveľa nižší ako svetlo.

Vzhľadom na to, že oceľová zliatina označuje kategóriu kovov, ktorá je rýchlo žieravá, výrobný cyklus často zahŕňa Galvania. Najlepší a najkvalitnejší drôt vychádza pri aplikácii techniky s horúcou zinkovanie, pretože v tomto prípade je maximálna spojka zinku priamo s drôtom.

Hotové výrobky na výstupe sa neboja hrdze a zároveň majú zvýšenú úroveň ochrany proti takýmto nepriaznivým vonkajším faktorom ako pôsobenie ultrafialových lúčov, výkyvov vetra a teploty. Okrem toho, pozinkovaný oceľový drôt je oveľa viac plastov, a nie nulový, a to je odolnejší. Potom sa strih na diely a označovanie produktov.

V súlade s GOST 3282-74 oceľovým drôtom je vyrobený z ocele podľa aktuálneho štandardu NO1050. Hotový drôt veľkosti úseku od 0,5 do 6 mm, ktorý neprešiel tepelným spracovaním, by mal byť odolajúci najmenej 4 záhyby bez narušenia celkovej integrity a zničenia kovovej konštrukcie. Na povrchu výrobku, ktorý nie je pokrytý zinkom, technologické normy umožňujú prítomnosť malých dents a škrabancov – zatiaľ čo ich hĺbka by nemala byť väčšia ako 1/4 odchýlky hotových výrobkov podľa priemeru. Ale prítomnosť všetkých druhov trhlín, okalínu a filmov akejkoľvek veľkosti sú kategoricky nie sú povolené.

Galvanizovaný drôt môže mať malú bielenie na povrchu, ako aj výbuchy – ale len v prípade, že nebudú zhoršiť celkovú kvalitu povlaku. Je prísne zakázané predať a zapojiť do výrobného procesu oceľového drôtu s časťami bez kovového povlaku a čiernych miest.

Povlak by nemal byť prepichnutý a peeling, avšak je povolené mierne odlupovanie prašných druhov.

Klasifikácia

Veľkosť a tvar úseku

V závislosti od veľkosti a tvaru časti sú všetky hotové výrobky konvenčne rozdelené do niekoľkých skupín. 1. patrí k tenkému, čo nie je viac ako 0,1 mm. Produkty, parameter prierezu, ktorý presahuje 8 mm, odkazuje na 9. skupinu. Všetky výrobky, v súlade s normami, sú vyrobené v okrúhlom, štvorcovom a mnohostrannej alebo tvarovanej forme profilu.

Podľa formy konečného spracovania

Drôtené povrchové spracovanie v mnohých smeroch poskytuje potrebné mechanické a fyzikálno-chemické parametre. Preto Ak chcete dodať maximálnu pevnosť, drôt je dodatočne kalený, popáliť a stabilizovať. Materiál, ktorý neprešiel cez tieto manipulácie, má úzky rozsah používania.

Podľa typu povrchu

Oceľový drôt je leštený, leptaný, rovnako ako brúsenie alebo natiahnuté v dôsledku predostrovania a postrekovania. Drôtené uvoľnenie je povolené bez akejkoľvek predbežnej úpravy. Povlak je kovový (meď, mosadz, pozinkovaný, buď hliníkový) alebo nekovový (polymér alebo fosfatizovaný, v PVC shell).

Výrobky bez povlaku sa zvyčajne spracúvajú pri vysokých teplotách. Výroba liečená v tepelnej produkte je vyrobená z čierneho alebo jasného odtieňa, s jeho hrúbkou sa môže pohybovať od 0,16 do 10 mm.

Chemickým zložením

Oceľový drôt Vykonáva z:

• Nízka uhlíková zliatina s uhlíkovými frakciami menšími ako 0,25%, je potrebné na posilnenie pokroku;
• z uhlíkovej zliatiny S uhlíkovou frakciou viac ako 0,25, ide do výroby pružín, ako aj drôtov a laná.

Oceľ môže byť dopovaná alebo vysoko legovaná. Výroba zliatin so špeciálnymi fyzikálno-chemickými parametrami (tepelne odolné, odolné voči korózii a presnosti).

Samostatné štrukturálne znaky ukladajú špeciálne požiadavky na zliatinu na obsah takýchto chemických prvkov ako nikel a chróm.

Pokiaľ ide o aplikáciu

V závislosti od oblasti aplikácie sa rozlišujú nasledujúce skupiny oceľových drôtov.

• Nerezový – je vyrobený zo špeciality s vyvýšenými parametrami tepelného odporu. Tento materiál nepodlieha vzniku hrdze a oxidácii, sa používa hlavne pri uvoľnení hardvérových produktov.
• Zváranie – Vyrobené s veľkosťou sekcie od 0,5 do 8 mm, používané najmä pri inštalácii elektrického oblúkového zvárania.
• Posilnenie – Ako vyplýva z mena, takýto drôt sa široko používa na posilnenie LGBC všetkých typov. Môžu byť bez napätia alebo pod vysokým tlakom. Vďaka prierezom prítomným v stalisti je zabezpečená maximálna adhézia s poréznou betónovou základňou v procese vystuženia.
• Jar – Je to do kurzu, keď sú pružiny uvoľnené, ktoré sa vykonávajú spôsobom za studena, bez toho, aby boli podrobené ďalšiemu tepelnému spracovaniu.
• Kábel – relevantné pre výrobu morskej, rieky a iných lán. OPTIMÁLNE PRE TOPOVANÉ KABLE, Zistilo sa, že široká aplikácia v oblasti ich výroby.
• Pletenie – Je vyrobený z nízkej uhlíkovej ocele, vyznačuje sa vysokou plasticitou a súčasne. Všade na dopyt v poľnohospodárstve a stavebníctve.

Značenie

Stabilný má svoje vlastné špeciálne označenia, ktoré zahŕňa súbor písmen a číslic. Takže oceľový čierny tepelne spracovaný drôt s prierezom 0,86 mm je označený nasledovne: Drôt 0,86 – O – H – GOST 3281-74. Nespracovaný drôt s veľkosťou prierezu 1,6 mm 2. Kategória s pozinkovaným 2. povlakom triedy označeným: Drôt 1,46- II – 2 C GOST 3281-74.

Drôt predávaný v cievkach, zatiaľ čo samotné vinutie vykonáva bez otočení, ktorý ho ukladá do sekvenčných radov – čím sa zabezpečí neblokované odvíjanie.

V jednej cievke môže byť až 3 segmenty, každý podkód musí obsahovať iba jeden segment.

O tom, ako sa vytvárajú oceľové drôty a metalocord, pozrite sa na nasledujúce video.