Všetko o pletenie drôtu

Pletací drôt len ​​na prvý pohľad sa môže zdať ako menší stavebný materiál, ale stále nestojí za to. Tento produkt je nepostrádateľnou zložkou, ktorá je široko používaná na konštrukciu trvanlivých konštrukcií zo železobetónu, konsolidácie tovaru počas svojej prepravy, vykonávať murivo ôk a rámec základového rámca. Použitie pletacieho drôtu vám umožňuje vykonávať niektoré druhy práce, ktoré majú zábavné výsledky.

Napríklad, Ak je stavebný rámec z výstuže spojený s pomocou drôtu, bude to stáť niekoľkokrát lacnejšie, ako keby muselo upevniť elektrickým zváraním. Hustá a odolná laná sa spájajú z pletacích drôtov, aby sa dobre známa reťazová mriežka a tiež používaná pri výrobe ostnatého drôtu. Pletacia oceľová tyč je nepostrádateľnou zložkou, ktorá sa používa v rôznych oblastiach priemyslu a národného hospodárstva.

Čo je to a kde sa používa?

Pletací drôt patrí do rozsiahlej skupiny stavebných materiálov vyrobených z nízkej uhlíkovej ocele, kde v zlúčenine s oceľovým uhlíkom neobsahuje viac ako 0,25%. Oceľové polotovary v roztavenej forme vystavujú spôsob výkresu, natiahli ich cez tenký otvor, pričom pre tento vzťahujú vysoký tlak – Tak sa ukáže konečný produkt s názvom Catanka. Aby bol drôt trvanlivý a dať jej základné vlastnosti, kov je rozdelený na určitú úroveň teploty a spracuje sa pri vysokom tlaku, potom sa materiál podrobí pomalému procesu chladenia. Táto technika sa nazýva žíhanie – kryštálová mriežka sa zmení pod tlakom pri tlaku, a potom sa pomaly obnovuje, čím sa znižuje proces napätia vo vnútri štruktúry materiálu.

Použitie pletacej ocele materiálu je najviac v dopyte v stavebníctve. Pomocou tohto materiálu môžete pliesť oceľové výstužné tyče, vytvárať snímky z nich, vykonávať svetelné kravaty, medzipodlažné podlahy. Drôt na pletenie je odolný, ale zároveň elastickým prvkom na upevnenie. Odlišuje sa od zváracieho pripojenia, drôt nezhorší vlastnosti kovu na mieste vykurovania a nepotrebuje sa o sebe. Tento materiál je proti rôznym množstvám deformáciám a ohýbania.

Okrem toho je pletenie potiahnutý drôt spoľahlivo chránený pred kovovou koróziou, ktorá len zvyšuje svoje pozitívne spotrebiteľské charakteristiky.

Všeobecné charakteristiky

Predloženie požiadaviek GOST, pletací drôt je vyrobený z žíhanej ocele s nízkym percentom obsahu uhlíka, takže má plasticitou a mäkký ohyb. Drôt môže byť biely, s oceľovým lesklým, ktorý dáva zinkový povlak a čierny, bez ďalšieho náteru. GOST reguluje a prierez drôtu, ktorý je vybraný pre rámec vystuženia určitým spôsobom.

Napríklad, Priemer výstuže je 14 mm, znamená to, že potrebuje drôt s priemerom 1,4 mm na upevnenie týchto tyčí a priemer drôtu 1,6 mm je vhodný na vystuženie pre vystuženie. Drôtová strana vyrobená výrobcom nevyhnutne má kvalitný pas, ktorý obsahuje fyzikálno-chemické charakteristiky materiálu, priemer výrobku, počet párty a jeho hmotnosť v kg, náteru a dátum výroby. Poznať tieto parametre, môžete vypočítať hmotnosť 1 metra pletenie drôtu.

Výber materiálu na párenie tvaroviek, mali by ste vedieť, že priemery od 0,3 do 0,8 mm sa na tieto účely nepoužívajú – takýto drôt ide na tkanie reťazovej siete alebo aplikovanej na iné účely. Veľkosť priemeru od 1 do 1,2 mm sa často používa v práci v sektore dlhodobého domu. A pre zariadenia výkonných vystužených rámov si vezmite drôt s priemerom 1,8 až 2 mm. Pri viazaní rámu najčastejšie používaného drôtu po tepelnom spracovaní, na rozdiel od zvyčajného, ​​je odolnejší voči korózii a je menej náchylný k natiahnutiu, čo znamená, že umožňuje vybudovať skutočne spoľahlivý a odolný rám.

Priemery pozinkovaného pletacieho drôtu sa líšia od analógov bez povlaku. Drôt s pozinkovanými vyrobenými vo veľkosti od 0,2 do 6 mm. Drôt bez pozinkovanej vrstvy sa stane od 0,16 do 10 mm. Pri výrobe drôtov sú povolené rozdiely so špecifikovaným priemerom 0,2 mm. Pokiaľ ide o výrobky s pozinkovaným, prierezom sa môžu stať oválnym po spracovaní, ale odchýlka od štandardného priemeru nesmie prekročiť 0,1 mm.

Pri drôtenom továrni, potopenie strojov, ich vinutie je od 20 do 250-300 kg. Niekedy je drôt navinutý na špeciálnych cievkach, a potom ide do veľkoobchodu od 500 kg do 1,5 ton. Je charakteristické, že vo vinutí drôtu pod GOST ide celé vlákno, zatiaľ čo na zvitku je dovolené byť povolené 3 segmenty.

Najobľúbenejším drôtom pre výstuž je značka BP, ktorá na stenách sú vlnky, čo zvyšuje jeho silu adhézie s výstužnými tyčami a jeho vlastnými zmenami.

V 1 meter, drôt značky BP obsahuje inú váhu:

• Priemer 6 mm – 230 g.; \ T
• Priemer 4 mm – 100 g.; \ T
• Priemer 3 mm – 60 g.; \ T
• Priemer 2 mm – 25 g.; \ T
• 1 mm priemer – 12 gramov.

Značka BP nie je k dispozícii s priemerom 5 mm.

Preskúmanie druhov

Pre rôzne účely spojené nielen s konštrukciou, oceľový pletací drôt sa používa podľa špecifickosti nomenklatúry. Žíhaný drôt sa považuje za viac plastov a trvanlivý. Výber materiálu pre určité druhy práce, by sa mali zohľadniť charakteristiky drôtu.

biely a čierny

Na základe typu tepelného vytvrdzovania je pletací drôt rozdelený na neošetrené a ten, ktorý prešiel špeciálnym cyklom žíhania vysokých teplôt. Thermo ošetrený drôt v jeho označení nomenklatúry má indikáciu vo forme písmena „O“. Ženený drôt je vždy mäkký, so strieborným rozmrazovaním, ale aj napriek ich pesness, má pomerne vysokú pevnosť na mechanické a diskontinuálne zaťaženia.

Žíhanie pletacieho drôtu je rozdelené na 2 možnosti – svetlo a tmavé.

• Svetlo Annealty oceľových tyčí je vyrobená v špeciálnych peciach s nastaveniami vo forme uzáveru, kde sa namiesto kyslíka používa ochranná zmes plynu, ktorá zabraňuje tvorbe tvorby oxidu fólie. Preto sa takýto drôt na výstupe získal svetlo a lesklé, ale stojí to drahšie ako tmavý analóg.
• Tmavý Žíhanie oceľovej tyče sa uskutočňuje, keď sú molekuly kyslíka exponované, v dôsledku čoho je na kovu vytvorené oxidový film a mierku, ktorá vytvára tmavý farebný materiál. Skalina na drôte neovplyvňuje jeho fyzikálno-chemické charakteristiky, ale pri práci s takýmto materiálom sú ruky silne znečistené, preto cenu drôtu. Práca s železným drôtom sa vykonáva len v ochranných rukaviciach.

Žíhaný drôt, potom môže byť pokrytý zinkovou vrstvou alebo vyrobený bez takéhoto povlaku, ako aj niektoré typy drôtov môžu byť potiahnuté ochrannou antikoróznou polymérnou kompozíciou. Drôt ľahkého ANEA má písmeno „C“ v nomenklatúre a drôt tmavej ANEA je označený písmenom „H“.

Obyčajná a zvýšená sila

Najdôležitejšou vlastnosťou oceľovej tyče je jeho sila. V tejto kategórii sú zvýraznené 2 skupiny – obyčajná a vysoká pevnosť. Tieto kategórie pevnosti sa od seba odlišujú v skutočnosti, že pre konvenčný drôt sa použije nízkouhlíkové zloženie ocele, a špeciálne zliatinové zložky sa pridávajú do zliatiny pre vysoko pevné produkty. V nomenklatúre je sila výrobku označená písmenom „B“.

Drôty bežnej sily budú indikované „B-1“ a vysoko pevné produkty, ktoré uvidíte značku „B-2“. Ak potrebujete zostaviť stavebný rám z namáčkových výstužných tyčí, na tento účel sa používa produkt s označením „B-2“ a pri inštalácii neznámej zostavy typu sa používa materiál „B-1“.

1 a 2 skupiny

Pletací materiál musí mať rezistentný na diskontinuálne účinky, na základe toho, výrobky sú rozdelené do 1 a 2 skupín. Hodnotenie je založené na odolnosti kovov voči predĺženiu v procese ťahania. Je známe, že žíhaný uzlík môže vykazovať ťahanie z počiatočného stavu o 13-18% a výrobky, ktoré neboli podrobené znesu, môžu byť vytiahnuté o 16-20%.

S break zaťažením má oceľ odpor, sa mení v závislosti od priemeru drôtu. Napríklad výrobok bez žíhania s priemerom 8 mm, rýchlosť odporu k roztrhnutiu bude 400-800 n / mm2 a pri priemere 1 mm, indikátor je už 600-1300 n / mm2. Ak je priemer menší ako 1 mm, potom odporu voči roztrhnutiu bude 700-1400 n / mm2.

So špeciálnym povlakom a bez

Oceľová krivka môže byť s ochrannou vrstvou zinku alebo sa uvoľní bez povlaku. Potiahnutý drôt je rozdelený na 2 typy a rozdiely medzi nimi sa uzatvárajú v hrúbke zinkovej vrstvy. Tenká vrstva pozinkovania je označená ako „1T“ a hrubší povlak má označenie „2T“. Oba typy povlakov hovoria, že materiál má nerezovú ochranu. Niekedy pletenie materiál je vyrobený a potiahnutý z medenej a niklovej zliatiny, je označená ako „MNLKT“. Náklady na takýto výrobok je veľmi vysoký, z tohto dôvodu sa nevzťahuje na stavbu, hoci má vysoké antikorózne vlastnosti.

Ako vypočítať tok?

Výpočet počtu výstužných drôtov pomáha pochopiť, koľko je potrebné získať materiál na vykonanie práce a koľko to bude stáť. S veľkoobchodnými nákupmi sú náklady na materiál spravidla indikovaný rýchlosťou jednej tony, hoci maximálna hmotnosť cievky s tyčinkou je 1500 kg.

Norma pletacieho drôtu, ktorý sa bude vyžadovať na implementáciu určitého komplexu práce, sa vypočíta na základe hrúbky rámu výstuže a počtu uzlových zlúčenín dizajnu. Zvyčajne, keď plačú dve tyče, je potrebné použiť kus pletacieho materiálu, ktorých dĺžka nie je nižšia ako 25 cm, a ak potrebujete pripojiť 2 bar, potom sa prietok bude 50 cm pre 1 dokovaciu jednotku.

Ak chcete zjednodušiť úlohu počítania, môžete zadať počet dokovacích uzlov a vynásobte výsledné číslo o 0,5. Dokončený výsledok sa odporúča zvýšiť zhruba polovicu (niekedy dosť a polčas), aby mali zásoby v prípade nepredvídaných situácií. Spotreba pletenie materiálu je odlišná, môže byť určená experimentálnym spôsobom, so zameraním na spôsob vykonávania pletacej techniky. Presnejšie vypočítanie nákladov na drôt na 1 kocku. M posilnenia, budete musieť mať schému pre pripojenie jednotiek. Táto metóda výpočtov je pomerne komplikovaná, ale posudzovanie štandardmi vyrobenými majstrami v praxi, predpokladá sa, že najmenej 20 kg drôtov potrebuje 1 tony tyčí.

Ako vizuálny príklad zvážte nasledujúcu situáciu: je potrebné vybudovať stuhový typ základu veľkosti 6×7 m, ktorý bude vykonaný 2 vystužené pásy obsahujúce 3 tyče v každom. Všetky pripojenia vykonané v horizontálnom a vertikálnom smere sa musia vykonať v krokoch 30 cm.

Po prvé, vypočítavame obvod budúceho rámca nadácie, pre to vynásobíte: 6×7 m, v dôsledku toho dostaneme 42 m. Ďalej vypočítame, koľko dokovacích uzlov bude na miestach križovatky vystuženia, zapamätanie si, že krok je 30 cm. Aby sme to urobili, rozdelíme 42 o 0,3 a získavame v dôsledku 140 bodov priesečníka. Na každom zjazdovkách sa zmenšuje 3 bar, znamená to, že je to 6 dokovacích uzlov.

Teraz vynásobte 140 až 6, v dôsledku toho získame 840 miest spojenia tyčí. Ďalším krokom sa vypočíta, koľko je pletenie materiál potrebný na dokovanie týchto 840 bodov. Na tento účel sa 840 vynásobí 0,5, v dôsledku toho dostaneme 420 m. Aby sa zabránilo nedostatku materiálu, musí sa hotový výsledok zvýšiť o 1,5 krát. Vynásobíme 420 o 1,5 a dostaneme 630 metrov – to bude ukazovateľ spotreby pletacieho drôtu potrebného na vykonávanie rámu a výrobu základu 6×7 m.

V nasledujúcom videu je popísané o tom, ako pripraviť pletený drôt.