Všetko, čo potrebujete vedieť o vŕtačkách vlákien

Škrtiacej klapky vo forme pera, s ktorým môžete vykonať dieru daného priemeru, je jedným z najobľúbenejších nástrojov, ktoré sú populárne u starici, tesári a iných majstrov pracujúcich s rôznymi druhmi materiálov. Perie vŕtačka má vysoký faktor produktivity a umožňuje rýchlo vykonávať okrúhle otvory rôznych priemerov v spracovaných obrobkoch. Práce môžu byť vykonané nielen na drevených častiach, ale aj na spracovanie sadrokartónu, rôzne plasty, MDF a drevotrieskové dosky. Pokiaľ ide o jeho štruktúru, pero nástroj na vŕtanie má predĺžené puzdro vo forme tyče, na konci, ktorého je rezanie rozšírené hrot a malý kužeľ.

Zvláštnosť

Peelingová vrtáčka na strome pozostáva z pracovného trupu a chvosta. Proces vŕtania sa vykonáva pracovnou časťou, ktorá vyzerá ako plochý, ale ostro ostrý malý čepeľ. Na konci čepele sa v strede používajú malý kužeľový výčnelok, ktorý sa používa pre stred stredu budúcej diery v materiáli obrobku. Rozšírené diskety majú ostré hrany, ktoré sa nachádzajú na oboch stranách, vztiahnuté na výčnelku v tvare kužeľa.

Strany čepelí sú nabrúsené v uhle, ktorého sklon je vyrobený vpravo.

Nástroj na prst na vŕtanie sa stane s jednou pracovnou stranou alebo dvoma reznými povrchmi. Jednostranný pernatý vrták vykonáva rez rezného v materiáli obrobku pod 75-90 °, zatiaľ čo obojstranný model náradia vykonáva rez pod uhlom 125-135 °.

Pri výrobe vyvŕtania tovární typu peria, výrobcovia dodržiavajú overené proporcie položené medzi šírkou pracovnej čepele a jeho hrúbkou. Napríklad, Pre náradie s priemerom od 5 do 10 mm, bude hrúbka pracovnej časti od 1 do 2 mm. Vŕtačky s priemerom 10 až 20 mm majú hrúbku pracovnej časti od 2 do 4 mm. Ak má nástroj Perch na vŕtanie priemer podielu 20 mm, potom hrúbka jej čepelí bude od 6 do 8 mm.

Rozmery

Pomocou pernačnej vŕtačky môžete vykonávať otvory, ktorých priemer je v rozsahu 5-60 mm. Na vykonávanie špecifických typov práce si sprievodca vyberie špecifickú veľkosť vrtáka, ale v prípade potreby si môžete zakúpiť súbor nástrojov s najnáročnejšími priemermi – je to 25 a 35 mm, ako aj 40, 50 a 60 mm. Takéto parametre sú najčastejšie v dopyte riešiť rôzne úlohy spojené s drevom spracovanie, ako aj pri výrobe nábytku alebo iných stolárskych \ t. Ak je potrebné vykonať dieru, ktorý je potrebné vykonať, veľkosť väčšieho priemeru ako 60 mm, potom bude potrebné aplikovať iný typ rezného nástroja – kruhovú korunu, pretože vŕtačka peria v tomto prípade nebude schopná spracovať oblasti väčšie ako jeho priemer.

Veľkosť diskety na vŕtanie v dĺžke je 150 mm, a na jeho konci, je opačná pracovná časť, je liečba šesťhranného krytu.

To umožňuje upevniť vrták vo vnútri kazety skrutkovača alebo vŕtačky, ako aj aplikovať špeciálne adaptéry šesťuholníka na vykonanie nastaviteľného predĺženia vrtáka. Napriek jednoduchosti jeho dizajnu má disketa na vŕtanie mnoho pozitívnych vlastností a dokonale sa vyrovná s úlohou priradenou.

Možnosti spracovania

Výber vrtáka na vykonanie veľkej diery, profesionálnych špecialistov – stolárov a tých, ktorí milujú výrobky z dreva s vlastnými rukami, sú riadiace tým, aký typ otvorov, ktoré potrebujú. Otvory v drevených prázdnych miestach alebo plastu sú nasledujúce typy.

• Prostredníctvom – To znamená, že diera prechádza celú hrúbku materiálu obrobku. Do takýchto otvorov sa vkladajú rôzne prvky, ktoré majú nite. To môže byť vlásenka, skrutky. Okrem toho, bez vykonávania prierezového typu otvoru, nie je možné inštalovať rukoväte dverí alebo zámky. Okrem toho, cez perforáciu je široko používaná pri výrobe nábytkových konštrukcií.

• Nepočujúci – otvor prechádza len cez určitú hĺbku v materiáli, bez toho, aby ste mali výstup z koreňovej strany obrobku. Hlukové otvory sa vykonávajú na montáž slučiek dverí alebo sa používajú na nábytkárske výrobky, aby sa zadloľi »systém otvárania vnútorného dverí, ako aj inštalovať rukoväte alebo zámky.

Peria vŕtačka v niektorých prípadoch je náhrada za kotúčové rezačky, ktoré sa používa aj na vykonávanie otvorov pre veľké a malé priemery, ale na rozdiel od vŕtania, to stojí niekoľko rádov rozkazu.

Ak má práca jednorazové vŕtanie, a priemer vrtáka je vhodný pre požadovaný priemer diery, nemá zmysel získať drahé vybavenie, pretože je možné opustiť situáciu použitím cenovo dostupného pernačného nástroja na vŕtanie.

Vŕtačka peria je vhodná na prácu s elektrickým vŕtaním a pre skrutkovač batérie, len upevnenie v patrónom týchto nástrojov.

Tipy na výber

V moderných stavebných obchodoch je obrovský výber modelov vláknitých vrtákov, ktoré sa líšia značkou výrobcu a nákladov v závislosti od kvality tovaru. Výber tohto nástroja, musíte venovať pozornosť nasledujúcim najdôležitejším parametrom.

• Proporcionalita formulára – Na pracovnej časti vrtáka vzhľadom na centrálny kužeľ-tvarovaný výstupok sú dva ostré čepele. Obe časti výrobku musia byť symetrické a zostrelené v rovnakom uhle. Bude užitočné skontrolovať a zhodovať s nástrojom uvedeným na balení priemeru vŕtania, najmä dôležité pre produkty čínskej produkcie.
• Strieľanie kvality – Pracovná časť rezných čepelí vŕtania musí byť dobre zaostrená, nie mať nádobu, štiepenie a spĺňať technické normy. Brúsny vrták sa vykonáva automaticky vo výrobných podmienkach a vyzerá úplne hladký.
• Prítomnosť defektov – Získaný nástroj by mal byť starostlivo preskúmal na predmet skrytých nevýhod, ktoré môžu byť na pracovnom povrchu výrobku a na jeho sodík. Vŕtačka vyrobená v podmienkach výrobných podmienok nemá deformáciu, škrabance, čipy, odrážky a stopy hrdze.

Aby sme neurobili chybu s výberom funkčného nástroja na vŕtanie a získavanie skutočne vysoko kvalitného a spoľahlivého výrobku, odborníci radia venovať pozornosť farbe kovu, z ktorého sa skladá. Kovy najodolnejšieho vrtáka má nasýtenú tmavú farbu, ktorá je zakúpená podľa materiálu v procese spracovania jeho povrchu horúcou parou.

Takéto zvláštne vytvrdzovanie posilňuje oceľovú zliatinu a robí ju odolnejší voči mechanickým zaťaženiam.

Ak má vŕtanie oceľové tmavé strieborné odtieň, to naznačuje, že nástroj nebol podrobený ďalšiemu spracovaniu, čo znamená, že je horší chránený pred mechanickými účinkami a jeho tvrdosť je nižšia ako hladina tmavej farby analógu.

Niektoré vŕtacie nástroje majú výraznú farbu zlatého kovu a lesklý povrch. Vidieť takýto nástroj, mali by ste vedieť, že jeho povrchový výrobca spracoval povlak nitridu titánu. Tento povlak výrazne rozširuje použitie vŕtania, pri zachovaní jeho rezacích vlastností počas prevádzky a titán chráni povrch vrtáka z mechanického poškodenia. Titánové perie môžu byť prevádzkované s obzvlášť odolnými materiálmi, ktoré vykonávajú otvory v nich danom priemeru a vŕtačka nemusí pravidelne meniť alebo rozprávať – ​​to bude potrebné urobiť oveľa menej často ako na obyčajných pernatých vŕtačkách z oceľových zliatin Bez povliekania.

Prevádzkové pravidlá

Pre väčšiu efektívnosť pri výkone práce s perovym vŕtaním, ako aj na rozšírenie doby prevádzky, sú potrebné tieto pravidlá.

• Vykonávanie prác na vŕtacích otvoroch v drevených povrchoch by sa mali vykonávať na malých otáčkach vŕtania, s indikátorom nie viac ako 300-450 rpm. Malo by sa dodržať pravidlo – hrubší priemer vŕtania, tým nižšia by mala byť rýchlosť otáčania. Takýto prístup umožňuje dosiahnuť lepšie výsledky a udržiava vŕtanie z deformácie.
• Ak chcete vykonávať prácu s perím vŕtaním, je najvhodnejší elektrický vrták, ktorý má možnosť nastaviť jeho výkon, zatiaľ čo skrutkovač nemôže vždy poskytnúť požadovanú silu a rýchlosť otáčania pre vŕtanie.
• Ak je diera jasne nestačí na to, aby vykonali otvor v polohe štandardnej dĺžky vrtáka, je potrebné použiť špeciálne na tento účel, ktorý je upevnený v elektrickej vŕtacej kazete.
• Pred začatím ukončenia vŕtacej práce sa starostlivo merajú miesto pracovného povrchu obrobku a načrtnuté miesto prevádzky vŕtačky, to znamená, že bod, kde je nainštalovaný jej výstupný výstupok – to bude centrom obvodu pri prevádzke nástroja. Potom musí byť vŕtačka inštalovaná v porovnaní s pracovnou rovinou, len odolajúci uhol 90 °.
• Proces vŕtania sa odporúča začať na malom obrate elektrickej vŕtačky, postupne ich pridávanie, pretože vŕta sa prehĺbi do materiálu obrobku. Pridanie Rýchlosť otáčok Elektrický vrták pomôže uľahčovaniu vrtáka prejsť hrúbkou materiálu a chrániť motor elektrickej vŕtačky pred prehriatím. Keď si všimnete, že pernačný vŕtací vrták dosiahol potrebnú hĺbku vo vnútri materiálu obrobku, proces vŕtania musí byť zastavený.

Po dokončení diery v obrobku, v jeho výklenku, ak nie je cez, bude veľa odpadového materiálu vo forme čipov.

Musia byť odstránené, a to najlepšie nielen na konci plnenia plného cyklu práce, ale v procese ich vykonávania – hneď, ako sa všimne, že veľa čipov nahromadených.

Na tento účel je vŕtanie zastavené, čipy sa odstránia z otvoru a potom je vŕtačka znovu vyčítaná do výsledného vybrania a pokračovať v vŕtaní na požadovanú úroveň hĺbky.

Ako Sharpe?

Podobne ako akýkoľvek pracovný vrták, nástroj Feat trvá z času na čas na presné, pretože v procese vŕtania čepeľ v pracovnej časti tohto produktu je výrazne vyhodený a elegantné otvory nie je možné vykonať. To možno urobiť, bez toho, aby sa uchýlili k použitiu komplexných technológií – ostrenie vŕtačky vo forme pera sa vykonáva konvenčným plochým súborom buď aplikovať malý stroj s emery. V procese otáčania nástroja je dôležité uložiť roh reznej čepele, ako aj formu rezačiek pracovnej časti vrtáka. Okrem toho je dôležité, aby sa umiestnenie udržiavala striktne v strede prístroja jeho výčnelku v tvare kužeľa.

Faktom je, že akúkoľvek odchýlku kužeľovej časti, ktorá je nevyhnutne počas výkonu, povedie k tomu, že centrovanie otvoru vyrobeného takýmto vŕtaním bude rozbité.

Ak sa počas prevádzky, bol silne deformovaný nástroj Perch na vŕtanie, potom nebude môcť úplne obnoviť svoje geometrické proporcie bez špeciálneho vybavenia. Preto, čas a sila aplikovaná na tento proces, ak vládnete vŕtaniu manuálne, nezaplatíte – takýto nástroj je už nevhodný pre prácu, bude to musieť hodiť. Náklady na pernaté vŕtanie nie sú také veľké, takže najjednoduchší spôsob, ako získať nový produkt v takejto situácii.

Irwin Blue Groove Prehľad značky Pozri viac.