Vlastnosti mozaikových brúsnych strojov

Dokončovacie spracovanie poréznych povrchov z betónu a iných stavebných materiálov je skôr časovo náročné a špinavé podnikanie. Používanie strojov nielenže znižuje dobu práce, ale aj s oveľa vyššou účinnosťou sa vyrovnáva s akýmikoľvek povrchovými chybami. To je dôvod, prečo mozaikové brúsne stroje majú veľký dopyt na trhu nástrojov a materiálov.

Vlastnosti a cieľ

Hlavným účelom brúsnych strojov typu mozaiky je spracovať porézne betónové základy a mozaiky, ako aj nástroj je schopný brúsiť nátery kameňov. Úspešne sa vyrovnali s predbežným spracovaním, ktorý zahŕňa elimináciu malých trhlín, príliv a rovinného usporiadania a s brúsnym vystuženým materiálom.

Okrem toho sa mechanizmus často používa na odstránenie laku na dôvodoch akéhokoľvek druhu. Účelom takýchto agregátov je Z otvorenia pórov v betóne, aby sa zabezpečilo účinnejšie prenikanie do povrchovej štruktúry pôd, čím sa zabezpečí trvanlivosť povrchovej úpravy. Výsledkom je, že monolitické povlaky sa stávajú vodotesné a odolné voči roztokom alkalických kyselín, dokonca aj najťažšie zariadenie, pričom sa výrazne zlepší vzhľad produktu.

Stojí za to zastaviť podrobnejšie na konštrukčné znaky agregátov. Základom stroja je špeciálny nosný rám – používa sa na upevnenie funkčných uzlov. Vo väčšine prípadov výrobcovia podobných nástrojov uprednostňujú skladacie agregáty, ktoré do značnej miery zvyšujú technické a prevádzkové vlastnosti mechanizmu. Prevádzkovateľ kontaktuje zadnú časť rámu, kde sa nachádza kabinet s riadiacou infraštruktúrou a rukoväťou.

Ak si želáte, rukoväť môže byť ergonomicky zložená spolu s tabuľkou. Napájacia jednotka je namontovaná v inštalačnom centre, ktorá je namontovaná pomocou konzol, ale poloha motora v prípade potreby môže byť zmenená.

Všetky potrebné parametre môžu byť nastavené pomocou nastavenia napätia opálenia.

Predná časť rámu zahŕňa hlavnú funkčnú infraštruktúru, ktorá je aktivovaná pomocou prevodovky ClinoM cez brúsny traverz. Všetky základné operácie vykonávajú špeciálne diamantové nástroje. Skladajú sa v kovovom puzdre a líšia sa stupňa abrazivnosti, tvaru a väzbového plniva. Všetky modely pôsobia o jednej schéme.

Zariadenie pohybujúce sa pozdĺž betónovej bázy produkuje rovinnú brúsenie v dôsledku rezavostne pohyblivých mlynových rezaní na ráme v horizontálnej polohe. Zmenou rýchlosti, rovnako ako smer tejto rotácie, môžete dosiahnuť nielen dokonalú hladkosť, ale tiež narezané na to rôzne ploché kresby – mozaika.

Brúsenie musí byť nevyhnutne mokré, takže konštrukcia takéhoto náradia zahŕňa periodické zvlhčenie povrchu ošetreného všetkými druhmi vodnatých zmesí alebo organických rozpúšťadiel. Potom zostáva len na upevnenie rezačky na skrátenom zvislom hriadeli a pripojte ho pomocou prevodového stupňa a cez ňu – so špeciálnym hnacím motorom. Všetok tento dizajn je pripevnený k amortizovanom ráme a je amplifikovaný podpornými kolesami, rezervoárom pre studenú vodu a rukoväť. Rozdiely v konštruktívnych funkciách sú spôsobené znakmi spojenia jednotlivých častí schémy a nuansy jednotkovej prevádzky agregátu.

Názory

Manuálne stroje sú veľmi časté, ktoré sú ľahko presunuté cez povrch operátorom. Podobné náradie sú optimálne pre malé povrchy a nepravidelné použitie. Sú inštalované v diamantových rezačkách, ktoré sa počas prevádzky otáčajú smerom k sebe. Počet prechodov môže byť jeden alebo viac. Single-Meer Produkty sú určené na použitie v obmedzenom priestore. Ako zvýšenie počtu prechodu sa dosiahne veľká efektivita vybavenia.

Ak chcete pracovať s veľkými dôvodmi, stojí za to kúpiť modely samohybné, Ale sú optimálne len vtedy, ak je povlak hladký a neobsahuje prekážky. Samohybné stroje sú vybavené malým podvozkom a nezávislým elektrickým pohonom kolesá, ktoré poskytujú zmenu prevádzkovej rýchlosti od 1 do 10 m / min a takýto prechod sa vykonáva čo najhrubšie.

Takáto funkcia umožňuje minimalizovať počet prechodov stroja pre každý fragment a dosiahnuť potrebnú čistotu. Počet pracovných hláv v takýchto mechanizmoch je 2 alebo 3. Takéto stroje počas prevádzky sú pripojené k vodovodnej línii, aj keď zariadenie má malý prenosný nádrž. Spravujte nástroj na diaľku cez konzolu, ale samotný systém je celkom dobre robotický a nevyžaduje žiadny zásah od operátora.

Existujú aj iné dôvody na klasifikáciu. Takže typ motora sa rozlišuje elektrickými pohonmi a benzínovými motormi. Prvý je optimálny pre spracovanie vnútorných povrchov a druhý – pre externé. Pri konštrukcii hlavy hlavy môže mať mozaikové brúsenie lineárny a uhlový pohyb rezačky. Prvý typ náradia sa pohybuje pomerne pomaly, ale opotrebovanie pracovnej komunity je tiež omnoho pomalšie. Stroje sa môžu tiež líšiť v produktivite, parametroch motora, hmotnosti a mletia.

Rating modely

Pre brúsenie a dokončovacie základy betónových základov používajú modely nástrojov rôznych typov. Užívatelia však všimli, že ručné mechanizmy Splitstone a samohybné mechanizmy sú najvyššou kvalitou a praktickou. Vyznačujú sa pomerne vysokou účinnosťou a trvanlivosťou. V hodnotení nástrojov, medzi špičkovými výrobcami, spoločnosť Husqvarna sú prítomné, rovnako ako grost a ďalšie. Medzi najviac rozpočtové modely – produkty domácej produkcie „Calibr“, Shsk a Misom, ako aj ukrajinské autá značky COM. Stojí za to zostať na najobľúbenejších modeloch.

• Manuálne GM-122. Nastavenie jedného rámca GM-122 zo Splitstone Company sa používa na spracovanie malých povrchov s obmedzenou manévrovaním. Model je vybavený motorom s výkonom 4 kW, zatiaľ čo spracovateľský pás je približne 30,5 cm. Traverse sa pohybuje rýchlosťou 1100 otáčok za minútu. Výkon na inštaláciu je nízka – len 60 m² pre pracovný posun. Tento indikátor je určený pre betónu M300 s výškou odstránenia 1 mm. Hmotnosť nástroja je 120 kg.

• Manuál GM-245. Jedná sa o dvojdverový stroj s pomerne vysoko výkonnými ukazovateľmi od Splitstone Company. Je potrebné spracovanie významných oblastí so zvýšeným stupňom dostupnosti bez výrazného poklesu lietadiel. Takýto model je zvýšený motorom, ktorý je reprezentovaný v dvoch verziách – 5,5 kW alebo 7,5 kW. Spracovateľská skupina je 60 cm a rýchlosť otáčania tratera je 1000 ot / min. Výkonnosť inštalácie je 100 (140) m² na zmenu. Hmotnosť takéhoto auta je 175-180 kg.

• HTC 1500 IXT. Tento stroj sa používa na brúsenie veľkých a malých lietadiel. Mechanizmus funguje absolútne ticho a pre jedného posunu procesy asi 30 m² pracovného povrchu, keď je zachytávací panel 145 cm. Stroj je pomerne ovládateľný, keď kolízia s prekážkou môže rozvinúť 180 stupňov. Jednotka je vybavená 2 motormi, z ktorých každá má výkon 11 kW, výkon sa vykonáva buď z batérie alebo zo siete AC.

Tipy na výber

Pri výbere mozaiky mozy musíte venovať pozornosť veľkosti pracovného povrchu. Pre prevádzkovú brúsnu podlahu je lepšie použiť malé doskové dosky. Motory musia mať kapacitu najmenej 4 kW a rýchlosť otáčok by nemala prekročiť 1500 ot / min. Pri výbere veľmi dôležitých, špecifikácia prechodu a výberu spotrebného materiálu, pracovný postup je založený na používaní abrazívnych nárazových častí, ktoré sú diamantové segmenty. Pri nákupe takéhoto materiálu by malo byť jasne reprezentované rozdielom medzi mäkkými a pevnými segmentmi, ktoré je nasledovné: \ t

• Pevné látky poskytujú špeciálny, skôr intenzívny vplyv, zatiaľ čo ich fungovanie ovplyvňuje prevádzku všetkých ostatných komponentov zariadenia, ako aj elektromotor, ku ktorému prechádza vibrácie;
• Mäkké časti nemajú toľko ovplyvniť štrukturálne znaky jednotky a s abrazívnymi účinkami len povrchovú úpravu betónového povrchu.

Dôležitý! Okrem diamantových segmentov by ste sa mali starať o nákup maziva na podlahovú plochu, ktorá môže znížiť účinok odolnosti materiálov na zariadení. Okrem toho, držiaky segmentov, ako aj ochranné panely, spojovacie a uhoľné kefy často zlyhajú – je lepšie kúpiť náhradné diely vopred.

Používateľská príručka

Pred použitím brúsky typu mozaiky musíte určite uistiť, že výkon všetkých svojich mechanizmov, uzlov a častí, skontrolujte spoľahlivosť upevňovacích prvkov a tiež čistite spracovaný povrch. Potom je stroj nainštalovaný na spracovanom povrchu, je nastavený na prechádzanie a všetky potrebné komunikácie sú pripojené – špeciálne čerpadlo a hadicu s vodovodným mechanizmom na hydratáciu povrchu. Brúsenie stroja podlieha betónom väzieb, ktorých výška presahuje 3 cm. Maximálny prípustný rozdiel výšky je 5 mm.

Ak má povrch výčnelky a prehĺbenie nad týmto parametrom, potom by mal byť najprv zarovnaný betónový povrch. Spracovanie, spravidla vyrábať 5-6 dní po naplnení poteru a dokončenie brúsenie sa vykonáva neskôr.

Pred brúsením sa betónový povlak spracuje so špeciálnym tesnením. Úplne pokrýva všetky dostupné póry v materiáli. Pre prácu najčastejšie berie disky s indikátorom zrnitosti rovného 40. Druhé brúsenie je vyrobené diskami s zrnitosťou asi 400 a pre povrchové brúsenie potrebujete disky s indikátorom 2000-3000. Po dokončení brúsenia by sa mal betón potiahnutý polymérnymi kompozíciami, ktoré zvyšujú povrchovú odolnosť voči rôznym typom mechanických zaťažení.

Po skončení práce vypnite motor a uistite sa, že neexistuje žiadny hluk tretej strany a zvýšené vibrácie. V pracovnej polohe je auto pomerne pomaly. Poznač si to Diamantové prvky by mali začať kontakt s ošetreným povrchom len vtedy, keď motor zadá požadovanú rýchlosť. Riadenie jednotky sa musí vyskytnúť hladko, bez akýchkoľvek ostrých pohybov. Na konci práce sa brúsky musia vypnúť.

Z času na čas, musíte usporiadať písací stroj na kontrolu zdravia upevňovacích komponentov ochrannej zástery a iných vnútorných prvkov strojov. Zariadenie by sa malo pravidelne čistiť od nečistôt. Traverty je potrebné skontrolovať na upevnenie sily a stola cheyle – na správnom pripojení. Mal by byť umiestnený striktne kolmý pozdĺž osi hriadeľa.

O tom, ako pracovať s mozaikovým brúsnym strojom, pozrite si nasledujúce video.