Vysekávanie

Externé navliekanie závitov je operácia, bez ktorej je ťažké si predstaviť akúkoľvek výrobu strojov, mechanizmov alebo nosných štruktúr. Nýtovanie a bodové (alebo rovinné) zváranie tu nie sú vždy vhodné, čo znamená, že skrutkové alebo skrutkové spoje sú stále východiskom.

Školenia

Ak sa chcete pripraviť na poklepanie matricou, ženskou kruhovou frézou HSS, urobte niekoľko krokov.

1. Odrežte a zarovnajte (ak je to potrebné) tyč alebo kus rúrky určitej dĺžky.
2. Brúste okraj, kde chcete rezať, na prvom mieste v kruhu. To uľahčí otáčanie dosky, dodá jej požadovanú trajektóriu pohybu. Sústruženie sa vykonáva najmenej na milimeter na dĺžku – v reze má rovnomerné skosenie. Dokonale plynulé sústruženie sa vykonáva na sústruhu.
3. Upnite kus rúrky alebo tyče do zámočníckeho zveráka. Ideálne je, keď je doska pracovného stola, na ktorej sú pripevnené, umiestnená na úrovni (alebo mierne pod úrovňou) pásu pracovníka. Skontrolujte, či je rúrka alebo tyč kolmo na zem – podľa fyzikálnych zákonov to uľahčuje štartovanie a ovládanie závitovania.
4. Vnútorný závit matrice a samotnú rúrku (alebo tyč) namažte motorovým alebo prevodovým olejom, pracujte s olejom.
5. Naskrutkujte ručné držiaky barana na matricu alebo ich nainštalujte do nízkootáčkového stroja. Ideálnou možnosťou by bol sústruh s adaptérom na kruhový (strojový) držiak barana.

Potom nasaďte matricu a začnite ju otáčať okolo obrobku.

Technológie

Vysekávanie sa vykonáva v pokojnom prostredí na bezpečnom mieste, kde sú vylúčené predpoklady akéhokoľvek náhodného trhania. Matrica nie je nainštalovaná rovnobežne s horizontom – za predpokladu, že rúrka alebo tyč je pripevnená striktne kolmo – poskytne neúspešný začiatok rezania špirálovej drážky okolo rezanej základne. A aj keď sa matrica sama zarovná, po prejdení najmenej niekoľkých závitov je lepšie to nedovoliť – prvé otáčky budú nerovnomerné a bude veľmi ťažké zaskrutkovať maticu a skrútiť tyč do masívna časť na to pripravená. Výsledkom je citeľne poškodené závitové spojenie obrobkov, ktoré nevydrží maximálnu hmotnosť, prasknutie a prasknutie, ktoré je deklarované podľa priemeru „rezaného“ obrobku, rozmerov matíc a masívnej časti, do ktorej tento obrobok sa následne priskrutkuje. Ak je závit poškodený, kapitán ho chytí a zvarí zváraním, bez ktorého bola úloha stanovená bez toho, aby sa začali pracovať na vytváraní závitového spoja.

Zarovnajte matricu rovnobežne so zemou a otočte ju podľa vlastného vnútorného závitu. Jednoduchá matrica je nástroj v kontakte s povrchom rúrky alebo tyče, ktorý je rezaný zo štyroch strán pozdĺž oblúkov kruhu, čo je povrch obrobku v priereze posledného. Rovnomerná vzdialenosť priľahlých hrán (oblúky tohto kruhu) od seba navzájom a od stredovej osi rúrky / tyče (a samotného nástroja) umožňuje hladkému pohybu matrice za predpokladu, že začiatok (prvé dve otáčky) sú zreteľne urobené.

Pravý závit je skrútený v smere hodinových ručičiek, ľavý závit je naopak.

Prvé otáčky sa vykonávajú veľmi opatrne – dôležité je zarovnanie rezných hrán pozdĺž drážky prvého závitu, ktoré umožní zvyšku jasne sledovať ten, ktorý slúžil ako „najprednejší“. Prvé otočenie platne vykonajte pod uhlom až 90 – 180 stupňov – musíte sa uistiť, že proces prebieha podľa plánu, doska sa zrazu neskrúti na jednu stranu v žiadnom smere. Ak sa zvinie a závit sa zastaví, odlomte poškodený okraj otáčaním a skúste znova odstrihnúť ten istý závit. Dokonca aj pre začiatočníkov, ktorí nikdy predtým nedržali matricu v rukách, sa závitovanie rýchlo stáva jednoduchým procesom.

Po dokončení prvej polovice zákruty pokračujte opatrne, pravidelne vracajte matricu proti smeru otáčania, posúvajte ju dopredu v malých uhloch. Technika je nasledovná: choďte napríklad o 10 stupňov dopredu – polovica tejto uhlovej vzdialenosti (v tomto prípade je to 5 stupňov) späť. To znamená, že musíte nite odrezať trhaním, aby ste predišli prehriatiu matrice a obrobku – a spravidla uvoľneniu tvrdenej rýchloreznej ocele, z ktorej je rezný nástroj vyrobený. Pravidelne odstraňujte (skrutkujte) matricu a pridajte do nej niekoľko kvapiek strojového oleja, z drážok nástroja odstráňte kovové hobliny, na ktoré sa používa kus handry.

Po dvoch zákrutách môžete zvýšiť intenzitu a amplitúdu pohybov, napríklad až o desiatky stupňov – ale nepreháňajte to: nástroj a obrobok sa nesmú prehrievať. Ak sa to predsa len stalo, urobte technologickú prestávku – potrubie (tyč) aj matrica by mali vychladnúť.

Ak závitujete na sústruhu, zaraďte nízky prevodový stupeň.

Pokus naraz otáčať vysokou rýchlosťou môže poškodiť obrobok aj matricu a samotnú prevodovku (alebo motor) stroja. Začiatočníci namiesto kľúča vložia do skrutkovača vhodný analóg držiaka strojového piesta, zapnú najnižšiu rýchlosť – predtým však skrutkovač zafixujú napríklad do zveráka alebo pomocou konzol na špeciálne vyrobenom nadmorská výška (podpora) nainštalovaná na doske pracovného stola.

Samozrejme, môžete urobiť opak – otočte rúrku upnutím do sústruhu (alebo tyče do vŕtačky / skrutkovača) a matricu zafixujte do zveráka. Takáto metóda však bude vyžadovať serióznu štruktúru zarážok a vodidiel, podobných tým, ktoré sa používajú na frézke alebo hrúbkomere. Nevytvárajte si ďalšie ťažkosti – ukáže sa vám, že sú to pre vás zbytočné náklady.

Po odstrihnutí nite na jednom obrobku pokračujte ďalším. Na továrenskom dopravníku, kde je potrebná stála výroba denného štandardu pre obrobky, napríklad tisíc prútov denne, sa používa stroj na chladenie matrice a ďalších pohyblivých mechanizmov. Chladenie nástroja neustáleho zahrievania trením sa vykonáva napríklad pomocou technického vysávača pripojeného k odbočke pracovného (uzavretého) oddelenia. Môžete tiež navrhnúť podobnú komoru, kde okrem odstraňovania triesok, ktoré nemali čas priľnúť k oleju dodanému do prevádzkového bodu, sa resetuje aj teplota pracovnej matrice, napríklad zo 100 na 150 stupňov , čím sa predlžuje jeho životnosť. Výsledkom sú úhľadné, dokonca aj obrobky, akoby od výrobcu. Napríklad takto dochádza k koncovému prevlečeniu čapov z hladkej (okrúhlej) výstuže.

Užitočné rady

Nezanedbávajte mazanie matrice (matrice) a samotného obrobku.

Nezabudnite odstrániť piliny (pozdĺž závitu) z potrubia (alebo tyče) a zomrieť, potom pridať trochu viac oleja. Rezanie za sucha povedie k rýchlemu opotrebovaniu nástroja, ktoré sa okamžite prejaví ako fuzzy závity na nových obrobkoch.

Pokus o uloženie prachu na nezrozumiteľnom okraji potrubia alebo tyč významne komplikuje hladký a dokonca začiatok procesu rezania drážky. Kvalita vlákna môže byť extrémne nízka.

Použite zomrie s vysokorýchlostnou oceľou nie je nižšia ako 60 jednotiek na stupnici Rockwell.

Ideálne – získať nástroj z 63. zliatiny: taká tvrdosť je neoddeliteľná v najdrahších frégiách. Použitie víťazných zomrení by neodôvodnilo: Winvest Folloy procesy žula a betón, a nie oceľ. Diamantový postrek na zomrie – príliš drahé opatrenie, nemusíte rezať ránové tyče alebo potrubia. Vyhnite sa falzifikácii z ocele s nízkou pevnosťou s indikátorom tvrdosti pod 57: Takéto zomiera sa rýchlo zhoršujú.

Nevystavujte náradie prehriatie, fúzovanie.

Nerežte vlákna na bežných obrobkoch pomocou kužeľovej matrice. Takýto obrobok je obrátený na sústruhu v uhle kužeľa, s odkazom na výkres. Porušenie tohto pravidla má za následok zlomenie matrice a samotného obrobku. Opak je tiež pravdou: rezanie zúženého obrobku konvenčnou frézou poskytne nerovnomerné otáčky, pretože kontaktná plocha s ním nie je úplná.

Pri ručnom rezaní závitov pomocou matríc s neštandardnými závitmi sa pohyby vykonávajú v ešte menšom uhle a odskrutkovanie nástroja a čistenie, mazanie už vyrobených závitov a rezných hrán – častejšie. Štandardný rozstup závitov pre M6 je napríklad šírka drážky 1 mm, čokoľvek väčšie alebo menšie si vyžaduje osobitný prístup.

Ďalej si pozrite video o tom, ako odstrihnúť závit pomocou matrice.