Vytvorenie tlačového tlačidla zo zdviháka s vlastnými rukami

Hydropress vyrobená z konektora nie je len silným nástrojom používaným s akoukoľvek výrobou, ale vedomej voľby garáže alebo domáceho pána, ktorý naliehavo potreboval prostriedok na vytvorenie tlaku multi-krútiaceho momentu v malom obmedzenej lokalite. Jednotka pomôže napríklad pri briketovaní palivového odpadu na spaľovanie v peci.

Výber jacku

Hydropress, spravidla, sa vykonáva na základe hydraulického zdviháka skla alebo typu fľaše. Použitie valcovej skrutky je odôvodnené iba v konštrukciách pracujúcich čisto založených na mechanike, ktorých nedostatok je strata nie 5% z úsilia pripojeného kapitánom a výrazne viac, napríklad, 25%. Použite mechanický zdvihák – nie vždy odôvodnené rozhodnutie: s rovnakým úspechom môže byť nahradený, napríklad, veľké inštalatérske vice vertikálne.

Vyberte si jack typu hydrauliky je uprednostňovaný pre tieto modely, ktoré sú schopné zvýšiť asi 20 ton. Mnoho domácich majstrov, vytvoril tlače z takého jacka na vlastnú päsť, boli zhotovené s hranicou sily (zdvíhanie): boli často modely v ich rukách, ktoré stačia na zdvihnutie auta a vozňa alebo prívesu , z „schaya“ alebo „kamaz“.

Toto rozhodnutie pripomalilo: Vezmite si najsilnejší Jack – ziskový prípad, a on bude slúžiť vďaka svojej dodávke nákladnej dopravy, nie 10 rokov a celý život majiteľa domácej hydropresí. To znamená, že zaťaženie je približne trikrát menej prípustné. Umyte tento produkt bude pomalší.

Hydraulické zdviháky strednej ceny – Single udržiavané, s jednou tyčou. Okrem jednoduchosti a spoľahlivosti majú okrem jednoduchosti a spoľahlivosti, nie menej ako 90% efektívnosti: strata pri prenose sily hydraulikou je malé. Kvapalina – napríklad, prenosový alebo motorový olej – je takmer nemožné stlačiť, okrem toho je to trochu, ako to bolo všeobecne, pri zachovaní aspoň 99% jej objemu. Vďaka tejto nehnuteľnosti, strojový olej prenáša úsilie prúdu takmer „nedotknutému“.

Mechaniky na báze excentrics, ložísk, páky nie sú schopní dať tak malé straty ako kvapalina použitá ako substancia prevodného materiálu. Pre viac či menej vážne úsilie sa odporúča kúpiť zdvihák, vývoj tlaku s hmotnosťou najmenej 10 t – to je presne najúčinnejšie. Menej výkonné zdviháky, ak boli v sortimente najbližšieho automobilového obchodu, neodporúčajú – prívod hmotnosti (tlak) je malý.

Nástroje a materiály

Postarajte sa o prítomnosť výkresu budúcej inštalácie: Na internete je veľa hotových vývoja. Napriek prítomnosti trochu odlišnej od seba zjazdoviek vyberte ten, ktorý má veľkú „nohu“ – platformu pre zastavenie pre zem. Rozdiel v štruktúrach, napríklad s menšou „nohou“ oblasťou („dno fľaše“ s masívnou širokou bázou) je určená marketingovými trikmi: neuložte na dizajne. Ak sa neúspešný model z vás náhle zlomí v čase najvyššieho vyvinutého s pomocou úsilia, potom ste nielen zbavený hlavného výkonného mechanizmu, ale môže byť tiež zranený.

Pre výrobu postele bude potrebovať chasér dostatočnej výkonu – Hrúbka steny je žiaduca aspoň 8 mm. Ak si vezmete tenkejšie obrobok, potom môže prísť ohnúť alebo burst. Nezabudnite: Bežná oceľ, z ktorej sú vyrobené vodné potrubia, kúpele a iné inštalatéri, s mocným fúkaním, je to celkom krehké: nie je to len vytiahnuté z prepätia, ale tiež sa praskne, že sa môže zmeniť na zranenie Majster.

Na výrobu celého postele je kanál žiaduce, aby sa štyri metrov: v prvej fáze technického procesu sa zrúti.

Na konečne, pre mechanizmus návratu sa bude vyžadovať dostatok výkonných prameňov. Samozrejme, pružiny, ako sú tie, sa používajú na subressing železničných vozidiel, nič, ale aj tenké a malé, nemali by byť tiež. Vyzdvihnúť tie, ktoré majú dostatočný výkon na vytiahnutie stlačenia (pohyblivého) inštalačného miesta do pôvodnej polohy, keď sila pripojená zdvihákom „krvácanie“.

Vyplňte svoj spotrebný materiál takto:

• Tolstyed hubdrub;
• Roh 5 * 5 cm, s hrúbkou ocele asi 4,5 … 5 mm;
• Strih oceľ (plochá tyč) s hrúbkou 10 mm;
• Trim potrubia s dĺžkou až 15 cm – by mala obsahovať tyč zdviháka;
• Oceľová doska je 10 mm, veľkosť – 25 * 10 cm.

Ako nástroje:

• Zváracie menič a elektródy s kolíkom prierezu približne 4 mm (musí sa zachovať maximálny prevádzkový prúd až 300 zosilňovačov – s rezervou tak, aby samotné zariadenie nepreťaží);
• Bulharčina so súpravou hrubých rezných kotúčov na oceľ (môžete použiť diamantový povlakový kotúč);
• Uhlík (s priamym uhlom);
• RULETT LINKA (Stavebníctvo);
• Hladina (aspoň – bublinový vodný systém);
• Podlahové vice (výhodne pracuje na úplnom pracovnom stole), výkonné svorky (sú už „ostré“ pod zadržiavaním priameho uhla).

Nezabudnite skontrolovať Zdravie ochranných prostriedkov – zváracie prilby, okuliare, respirátor a vhodnosť pre pracovné rukavice z drsnej a hrubej tkaniny.

Výrobná technológia

Stlačte z Jacka s vlastnými rukami je vyrobený v garáži alebo v dielni. Hydropress, ktorú sa rozhodnete urobiť, relatívne malé a jednoduché – v porovnaní s jeho priemyselnými analógmi.

S určitou schopnosťou pracovať s elektrickým zváraním, zváraním rámu a vratný dôraz na špeciálnu prácu nebude. Aby ste vytvorili vynikajúcu hydropress, budete musieť prejsť niekoľkými po sebe nasledujúcimi etapmi.

Montáž RAMA

Ak chcete vytvoriť rám, postupujte podľa týchto krokov.

• Výzvu a videl kanál, profturubebe a rohový hustý profil na obrobku, s odkazom podľa výkresu. Pite aj dosky (ak ste ich nepripravili).
• Zbierajte základňu: Zvárajte požadované fakty pomocou obojstranných švov. Od hĺbky Cape (provincia) t. N. „Zváracie kúpele“ (zóny roztavenej ocele) nepresahuje 4-5 mm pre 4 mm elektródy, provincia sa vyžaduje a z opačnej strany. Ktorá časť varenia – úlohu nehraje, hlavná vec je, že polotovary sú spoľahlivo fixované, usporiadané, pôvodne prijaté. Zváranie sa vykonáva v dvoch stupňoch: sa uskutočňuje prvý popustenie, potom sa aplikuje hlavná časť švu. Ak nie ste chytiť, potom montážna konštrukcia povedie k boku, pretože kryografová zostava sa má zozbierať na mieste provincie, zarovnanie (odvolanie) a zvar. Nedovoľte, aby sa pri montáži neumožňovali fatálne chyby.
• Zbieranie bázy, chovu bočných stenov a hornej postele. V procese montáže po každom šve musia pásky riadiť obdĺžniky. Rezné časti pred zváraním. Alternatívne, zváranie – skrutky a orechy, stlačené a šaty podložky minimum na veľkosť s veľkosťou M-18.
• Urobte hnuteľnú tyč, aplikovanie profrubeube alebo segmentu kapitálu. Zvárame v strede úseku mobilu potrubia, v ktorej tyči.
• Tak, že tyč s dôrazom sa neodchyľuje, aby ste na to robili vodiace lišty. Dĺžka vodiacich príručiek a vonkajšia dĺžka bývania sú rovnaké. Pripevnite vodiace lišty na bočné steny pohybujúcej sa zastavenia.
• Urobte odnímateľný dôraz. V príručkách zastavte otvory na úpravu výšky pracovného priestoru. Potom nainštalujte pružiny a samotný zdvihák.

Hydraulické konektory nie vždy pracujú v obrátenej polohe. Potom je konektor pevný nehybný na hornom priečnom paneli, zatiaľ čo spodný lúč sa používa ako podpora pre spracované medzery. Aby tlač, aby tlač fungoval takto, konektor má byť odstránený pod ním.

Zmena jacku

Finalizácia hydrauliky je vytvorená nasledujúcim spôsobom.

• Nainštalujte expanzný kontajner 0,3 litra – Dumpingový kanál zdviháka je pripojený pomocou jednoduchej priehľadnej hadice. Je upevnený cez svorku.
• Ak je predchádzajúca metóda vhodná, zdvihák zdvihnite, vypustite olej a čerpá ho hlavným hydraulickým uzlom. Odstráňte lisovanú maticu, rally s externou nádobou gumového kladiva a vyberte ho. Pretože plavidlo nie je úplne naplnené, potom sa uvádza, že zbavuje prítok oleja. Ak chcete odstrániť tento dôvod, nainštalujte trubicu v dĺžke celého skla.
• Ak z nejakého dôvodu nie je vhodný, potom nainštalujte doplnkový lúč. Požiadavka na to – skĺznutie na príručky a držanie princípu výsadby, z dôvodu, ktorým zvýši tlak, zdvihák zostane na svojom pracovisku. Otočte ho a zaistite pomocou skrutiek M-10 na stojan.

Po čerpaní tlaku bude upínacia sila taká, že jack nebude odletieť.

Vytvorenie upínacích podložiek

Domáca tyč nemá v priereze dostatočný prierez. Bude potrebovať prítomnosť upínacích plošín väčšej oblasti. Ak nie je zabezpečené, potom bude práca s masívnymi predmetmi ťažké. Horná upínacia podložka má schopnosť držať sa na tyči s pripojením niekoľkých častí. V skutočnosti, hluchý otvor je v tomto detaile rezaný, kde zadá rovnaká tyč s malou medzerou. Tu, pre rezy, otvory otvory. Obe platformy sú rezané a zozbierané z úsekov kapitálu alebo štyroch rohových prázdnin, v dôsledku toho je vytvorený obdĺžnikový box s otvorenými bočnými stenami.

Skákanie sa vykonáva s pevnými švami na oboch stranách. Jedna otvorená čiara je varená pomocou štvorcového segmentu. Vnútri krabice sa nalial betónom M-500. Keď betón zamrzne, položka je navarená na druhej strane, výsledkom je pár non-tvarovacích upínacích častí. Ak chcete nainštalovať výslednú konštrukciu na zdviháku, kúsok potrubia pod jeho tyčinkou je zváranie zhora. Tak, že ten druhý sa tam udržiava ešte spoľahlivejšie, puk s otvorom pod stredom tyče je upevnené na dne. Zároveň je nasledujúca stránka nainštalovaná na prieskume preskupenia. Najlepšia možnosť je zváranie dvoch rohových segmentov alebo segmentov hladkej tyče, ktorá nedáva tlakovú podložku na pohyb smerom k.

Obnovený nosný lúč

Z horného spodného priečnika nie je významne odlišný – rovnaké rozmery v kontexte. Rozdiel je len na dizajne. Urobte to referenčnú podložku. Pracovala z dvojice segmentov komory, otočenej rebrovanej strany. Tieto strany sa aplikujú na oboch stranách zastávok a zváraných v strede s pomocou rohového alebo výstužného spaceru. V centrálnej zóne priečku prechádza neobsadenou oblasťou – pretože to bude potrebné, aby sa podporná podložka zdola. Ona, zase, pretrváva v priestore sa rovná polovici prístrešia každého z políc. Zálohy z posunu sú pripevnené v centrálnej časti dolného znalca s zvarovou metódou.

Avšak, permatívne priečok môže byť upevnený pomocou výkonných hladkých tyčí. Ak si chcete uvedomiť túto metódu upevnenia, ponáhľať sa na zvislých chalterových predmetoch stroja, množstvo medzier umiestnených vedľa seba. Mali by byť navzájom rovnobežné.

Priemer tyče, ktorý sa píl na vzpery, nie menší ako 18 mm – taká časť nastaví prijateľný okraj sily tejto časti stroja.

Mechanizmus návratu

Takže to, že vráťte pružiny fungujú správne, ak je to možné, zvýšiť ich počet až šesť – sa vyrovnávajú s veľkou hmotnosťou hornej lisovacej plošiny, v ktorej betón nedávno zaplavoval. Dokonalá možnosť – Použite pružiny na vrátenie hnuteľnej časti (dvere) bránu.

Ak horný blok chýba, upevnite pružiny na tyčke konektora. Toto zapínanie je implementované s hustou podložkou s vnútorným priemerom menším ako prierez tyče. Vytvorenie pružín možno použiť pomocou otvorov okolo okrajov umiestnených v tejto podložke. Držia na hornom priečnom paneli na zváraných hákoch. Vertikálna poloha pružín nie je potrebná. Ak sa ukázali ako dlho, potom ich umiestnením do mieru, a nie striktne rovno, je možné tento nedostatok odstrániť.

Ďalšie nastavenia

Domáce Garáž Mini-Tlač môže fungovať av prípade, keď zdvihák vloží tyč do menšej vzdialenosti, nie menej efektívny. Čím kratší zdvih tyče, tým rýchlejšie sa časti stlačenia, ktoré sú liečené, v stacionárnej platforme (Acilip).

• Na náčele, namontujte rez obdĺžnikovú alebo štvorcový profesionálny profesionál. Nie je nutne „tesný“ zvárať tam – môžete vykonať odstrániteľný prírastok stránky.
• Druhá metóda spočíva v nasledujúcom texte. Stlačte spodnú zálohu na stlačení nainštalovanej v nadmorskej výške. Musí sa konať na bočných stench pomocou skrutkových spojov. V bočnej stene, urobte otvory pre tieto skrutky. Výška ich umiestnenia je vybraná na základe úloh.
• Nakoniec, aby ste znovu nezradili, použite vymeniteľné dosky, Prehrávanie úlohy ďalších oceľových podložiek.

Posledná verzia rafinácie stroja je najnižšia a univerzálna.

O tom, ako vykonať stlačte z konektora s vlastnými rukami, pozrite si nasledujúce video.