Kompozitné panely pre fasádu: funkcie a aplikácie

Všetko slávne príslovie o tom, čo je splnené oblečením, je použiteľné nielen pre ľudí, ale aj budovy. Takéto „oblečenie“ je fasáda, ktorá vykonáva estetické a ochranné funkcie. Jednou z variantov fasádnej úpravy je konštrukcia upevňovacieho systému pomocou kompozitných panelov.

technické údaje

Kompozitné panely zahŕňajú niekoľko heterogénnych materiálov. V dôsledku podobnej kombinácie sa získajú predné panely, ktoré urobili najlepšie technické vlastnosti všetkých použitých komponentov. Uvažovaná možnosť ukončenia vždy pozostáva z 2 hlavných prvkov: matrix (plastová vrstva) a plniva (výstužná vrstva). Okrem toho majú kompozitné panely kovové dosky a ochrannú vrstvu tváre.

Výrobcovia produkujú materiály, ktoré sa líšia veľkosťou, farbou, náplňou a počtom vrstiev. Všetky výrobky sú však charakterizované zvýšenými indikátormi pevnosti s nízkou hmotnosťou, odporom a dlhou životnosťou.

Panely majú výhľad na štvorcový alebo obdĺžnik s kovovou základňou. Sú vybavené tepelnou izolačnou vrstvou. Predná strana je pokrytá dekoratívnou vrstvou, ktorá môže mať akýkoľvek odtieň, lesklý alebo matný povrch. Drahé výrobky majú laminovaný povrch, napodobňovať jeden alebo iný povrchový materiál (drevo, kameň, tehál).

Akýkoľvek kompozitný materiál je viacvrstvová „koláč“, ktorá má takú štruktúru (z prednej časti do vnútra panelu):

• ochranná vrstva (zabezpečuje zachovanie technických vlastností materiálu, chráni farbu pred vyhorením);
• Paintwork (zodpovedný za vonkajšiu atraktívnosť panelov);
• Kov (zvyčajne hliníkový) list (poskytuje silu);
• lepiaca vrstva (jeho úloha je upevňovacie materiály);
• Plnivo (vykonáva funkciu výstuže, poskytuje produkty s určitými technickými vlastnosťami);

• lepiaca vrstva (už bola spomenutá skôr);
• Hliníkový list (vykonáva funkciu posilnenia, zabezpečenie spoľahlivosti výrobku);
• Antikorózne povlak (chráni kovovú dosku pred vlhkosťou, vodnou parou, kondenzátom).

Veľkosti panela sa môžu líšiť. Dĺžka môže byť 240 mm, 320 mm alebo 400 mm, šírka – 100 alebo 150 cm. Hrúbka panelu je 2-6 mm. Kvôli nízkej hmotnosti (8 kg / sq) je možné vyhnúť sa nadmernému zaťaženiu na ložiskových prvkoch budovy, a preto môžete urobiť bez ďalšieho posilňovania nadácie. V rovnakej dobe, viacvrstvové zaisťuje pevnosť a trvanlivosť povlaku, ako aj vysokú účinnosť tepla.

Teplotný rozsah panelov – od -50 ° C do + 80 ° C. Panely sú odolné voči silnému zaťaženiu vetra (flipper), korózia. Vyznačujú sa biostabilitami a odporom.

Kompozitné dosky – vynikajúci zvukový materiál. S pomocou ich pomoci je možné znížiť hladinu hluku 2 krát v dome s betónovými stenami. Požiarna bezpečnostná materiál je tiež vo výške – odkazuje na slabo, prideľuje malé množstvo dymu pri horení.

Hasiči umožňujú použitie takýchto materiálov na dokončenie súkromných budov a administratívnych budov.

Klady a zápory

Kompozitné panely na čelenie fasády majú miernu hmotnosť, a preto nevyžadujú ďalšie posilnenie nosných prvkov budovy, vhodné na inštaláciu na budovy s vysokou nadmorskou výškou. Vďaka plasticitu materiálu a jeho schopnosť ohýbať sa, je možné dokončiť všetky budovy, vrátane veľkého počtu architektonických prvkov.

Steny zdobené kompozitnými panelmi sú charakterizované odolnosťou proti nárazom do 50 kg / cm2. V agregácii s vysokou odolnosťou voči poveternostným vplyvom a odolnosťou voči termálnym kvapkám to spôsobuje dlhú životnosť panelov. V závislosti od typu výrobku sa rozsahy životnosti v rozsahu 10-25 rokov.

Široká teplota prevádzky, odolnosť voči UV žiareniu, ako aj odolnosť voči mrazu umožňuje používať kompozitné panely v akejkoľvek klimatickej oblasti. Zlepšená indikátory odolnosti voči vlhkosti sú tiež zrejmé „plus“, pretože vlhkosť neprenikne svoju štruktúru a nedosahuje izoláciu a steny.

Ohňovzdorné produkty – Ďalšia významná výhoda. Vzhľadom k vysokému obsahu anti-viedu v zložení a použití hliníka je možné výrazne znížiť nebezpečenstvo požiaru vetranej fasády. Samotné sa považuje za nebezpečné z hľadiska rizika požiaru, pretože plameň sa rýchlo šíri cez vzduchové vrecká. To je dôvod, prečo je také dôležité vybrať si ohňovzdorné materiály pre takéto systémy.

Inštalácia panelov je pomerne jednoduchý, upevnenie materiálu môže byť vyrobený aj pri negatívnych teplotách. Odborníci však neodporúča inštalovať prepravku pri teplotách pod 0 ° C. To môže spôsobiť zníženie jeho spoľahlivosti.

Vzhľadom k rôznorodosti farieb a textúr predného panelu je možné implementovať pôvodné projekty dizajnu, dať budovu jedinečný vzhľad. Použitie panelov napodobňujúcich drahé drevené alebo kamenné povlaky pomáha, aby štruktúra bola vhodnejšia.

Niektoré typy dlaždíc majú náteru MISE-cyklus a schopnosť samočistiaceho, čo značne zjednodušuje starostlivosť o ne. Spravidla sa prach a znečistenie čistí dažďom. V zriedkavých prípadoch umývanie fasády s vodou s použitím mäkkej špongie a neagresívneho tekutého detergentu.

„Minusy“ materiálov sa zvažujú:

• vysoké náklady (ceny pre iné plošné materiály, vrátane drahého kombinovaného porcelánového kameniny, pod nákladmi na kompozitné dosky);
• Materiál nie je tepelná izolácia, preto sa odporúča používať paronit alebo plastové tepelné tesnenia, aby sa zabránilo tvorbe studených mostov;

• Obmedzený rozsah pôsobnosti (obmedzenia sú prekryté triedou horybility – nie je vhodný pre tvárné nemocnice a detské inštitúcie, ako aj tendenciu sa objaviť škrabance na povrchu, ktoré môžu kaziť obklady budovy budovy);
• Nízka udržiavateľnosť (počas poškodenia jedného panelu bude musieť rozobrať niekoľko susedných);
• Zvýšené prepravné požiadavky, potreba starostlivú manipuláciu počas skladovania a inštalácie (riziko poškodenia tváre časť materiálu).

Názory

V závislosti od typu kompozitu sa rozlišuje niekoľko typov panelov.

Minerál

Materiál obsahuje penový polyetylén, kombinovaný s veľkým množstvom rôznych antidózových aditív. Poskytuje slabé horľavé panely. Patria do triedy G1 (slabo horľavý materiál). Pri spaľovaní minerálnych dosiek nie je zvýraznený žieravinový dym, roztavená hmotnosť nerieši.

Nemecky vyrábané výrobky sa vyznačujú prítomnosťou hydroxidu hlinitého, čo z nich robí ešte odolnejšie voči plameňom. Panely sa používajú na vonkajšiu úpravu.

Polymér

Pozostáva z polykarbonátu a penového polyetylénu, ktorý spôsobuje nízku hmotnosť materiálu. To mu umožňuje aplikovať na krytie priečky, nedafinovaných konštrukcií s malou nosnosťou. Hlavným rozsahom uplatňovania je vnútorný dizajn priestorov.

Hliník

Kompozitný je reprezentovaný tenkými hliníkovými doskami, ktoré sa zhromažďujú v mriežke. Materiál sa vyznačuje vysokou pevnosťou, vysokou tuhosťou s minimálnou hmotnosťou. Aluminomokompozitné panely sa neboja silným zaťažením vetra, čo z nich robí optimálnu možnosť pre vonkajšie sťahovanie výškových budov.

Ak chcete dokončiť súkromný dom, je to iracionálne použiť, pretože dlaždice hliníkových dosiek nevedú teplo a sú charakterizované malým absorpciou zvuku. Zároveň stáli viac ako minerálne analógy.

Relatívne nedávno sa objavili z drevenej polymérnej verzie panelov, ktorých základ je čipová múka. Vzhľadom na znaky kompozície sa líšia vo väčšej tepelnú odolnosť, zvyšok parametrov nedávajú ako vyššie uvedené druhy.

Kompozitné panely sa líšia aj podľa typu vonkajšieho povlaku. Niekoľko kategórií pridelení.

Polyesterové farby a laky

Najdostupnejší typ pokrytia. Vyznačuje sa svetlými odtieňmi a lesklým leskom, dobre s účinkami vlhkosti, zmenu teploty, UV žiarením. Odporúča sa pre vonkajšie dekorácie, ale keď sa používa ako fasádny materiál, ktorý sa stane nepoužiteľným po 5-6 rokoch prevádzky.

PVDF farby, šťastie

Materiál na dokončenie fasády, vyznačuje sa pevnosťou, prítomnosťou povlaku cyklu MISE, zvýšená odolnosť voči vyhoreniu pod vplyvom slnečného svetla. Priemerné prevádzkové obdobie – 20-25 rokov.

Oxidové filmy

Povrch materiálu je charakterizovaný zrkadlovým účinkom, ktorý je vysvetlený elektrochemickou úpravou hliníkového filmu. Materiál vykazuje zlepšenú odolnosť proti poveternostným vplyvom, odolnosť voči korózii. Prevádzkuje sa bez potreby opravy do 15-20 rokov. Zvyčajne sa vytvárajú vetrané fasády.

Laminovacie filmy

Najdrahší, ale aj najkrajší výhľad na panely. Povrch materiálu napodobňuje rôzne druhy nákladných povrchových povrchov (kameň, leštený kov, drevo). Okrem toho má materiál vysoké ochranné vlastnosti. Obdobie operácie dosahuje 15-20 rokov. Najznámejšie dosky s laminovacími filmmi sa vyrábajú pod značkou ALUCOBOND.

V závislosti od typu kovu používaného v kompozitnom „koláči“ sa rozlišujú panely:

• z hliníka;
• Z pozinkovanej ocele.

Prvá má menšiu hmotnosť, ale druhá demonštruje najlepšie ukazovatele výkonnosti a vyšší výkon topenia. Posledná charakteristika hovorí o ich väčšej požiarnej bezpečnosti.

Farby kompozitných panelov zodpovedajú odtienem adresára RAL, ktorý zahŕňa 213 farieb, z ktorých 17 – metalické. Farby sú označené štvormiestnym číslom, kde prvá číslica označuje odtieň, ktorý patrí do špecifickej farebnej schémy. Napríklad, ak farba začína obrázkom 1, potom je to jedna z variantov žltej gama.

Jemnosti montáže

Podobne ako akákoľvek sklopná fasáda, kompozitné dosky sú inštalované na ráme kovových profilov. Okrem samotných panelov sú potrebné pozinkované profily na vytvorenie podsystémov, upevňovacích konzol, samoobslužných skrutiek alebo nitov. Okrem toho budú potrebné vŕtacie a dvojstupňové vŕtačky, stavebná úroveň a perforátor.

Rez materiál s kovovými nožnicami, diskovou pílou alebo manuálnou skladačkou. Je tiež potrebné kúpiť tepelnoizolačný materiál a hydraulickú posuvnú membránu, zloženie priméru alebo valčeka, hrubé markery alebo farby na použitie markupu.

Po prvé, je potrebné vytvoriť plán projektu, vykonať výkresu budovy zvolenej stupnice. Dokumentácia navrhu musí byť označená a požadované množstvo materiálu.

Montážne fasády Montáž rozširuje čistenie steny, eliminácia veľkých trhlín, posilnenie starých prvkov. Menšie chyby nemožno odstrániť, pretože stále skrývajú obloženie. Pripravované a čisté steny by sa mali liečiť 2-3 vrstvy priméru. Pre drevené povrchy vyberte zmesi s antiseptikami v kompozícii, pre omieste – posilňovanie analógov hlbokého penetrácie.

Po dokončení sušenia stien môžete nainštalovať prepravku. Na to, na stenách pomocou úrovne a v súlade s projektovými dokumentmi, je vyrobený Markup. Potom, na značke je potrebné, aby sa otvory s perforátorom, popierali a vložili hmoždinku. Potom môžete zbierať konzoly a skrutkujte ich do povrchu.

V nasledujúcom kroku je izolácia namontovaná (zvyčajne minerálne vlny). Odborníci odporúčajú aplikovať listy na stenu a oslavovať umiestnenie zátvoriek. Vďaka tomu je ľahké urobiť perforáciu pre spojovacie materiály s použitím budovy noža.

Izolácia so slotmi aplikovanými na stenu, na konzumáciu. Následné riadky sú naskladané s poltou. V miestach kontaktu zátvoriek a stien používajte izolačné pásy s paronitom, ktoré zabraňujú tvorbe studených mostov. Stojí za to pripomenúť, že kompozitné dosky samotné s malým tepelným tesnením nemôžu pôsobiť ako izolačný materiál.

Podobne je hydraulická posuvná membrána naskladaná na hornej strane izolačného materiálu. Jej listy sú naskladané s allenom v 100 mm. Potom sa izolácia a membrána posilnia jedným pre obidva materiály, ktorá je doska typu dosky. Dostatok 2-3 bodov fixácie na hárku, z ktorých jeden musí byť v strede.

Rámec rámu začína inštaláciou profilu v tvare P. Po tom, spacer salazzo je upevnený vo vnútri, pre ktorý je obklad pripojený.

Panely sú upevnené na hotovom ráme. Prvá z nich sa rovná horizontálne k spodnému okraju prepravky. Potom je horná časť v rohoch pripojená k vodiacemu profilu pomocou skrutiek. Potom na boku panela, bližšie k hornej časti, sklíčka (tieto prvky sú pohyblivé), ku ktorému je panel upevnený samo-kresbami. Môže byť presunutý skrutkovačom. Podobne je doska pripojená z opačnej strany a nižšie.

Nainštalujte zostávajúce panely. Medzi prvkami nechávajú medzeru najmenej 12 mm. V rohoch sú panely spojené so všetkými stranami, vďaka ktorej je klírens konzervovaný v každom rohu. Ďalším uskutočnením uhla je ohýbanie panelu s ohýbaním stroja, s tým výsledkom, že uhol sa získa hladký, zaoblený.

Výroba panelov sa vykonáva s nanesením vrstvy polyetylénu na ňu, ktorá chráni materiál pred poškodením počas procesu prepravy a inštalácie. Po dokončení plášťa fasády sa tento film odstráni.

Ak potrebujete znížiť materiál, venovať pozornosť smeru šípok, ktoré sú zvyčajne umiestnené na zadnej strane panelov. Uveďte, v ktorom smere potrebujete znížiť.

Počas rezného materiálu by mal byť umiestnený na stôl. Hliníkové panely môžete vŕtať len na malej rýchlosti (500-800 ot / min), pravidelne chladením vrtáka.

Počas inštalácie, ohybov alebo rezných výrobkov je dôležité, aby kovové čipy alebo nástroje poškriabali povrch panelu. V opačnom prípade to zníži nielen jej estetickú atraktivitu, ale aj prevádzkové charakteristiky. Zabráňte poškodeniu prednej strane dlaždice v ohybe, pracuje na dokonale čistej ploche.

Príklady čelia

V závislosti od farby, kompozitné panely umožňujú fasádam prísnym, obchodným alebo naopak uvoľnenejším a dokonca aj „Hooligan“ vzhľad.

Odborníci odporúčajú kombinovať niekoľko odtieňov materiálu v jednej fasáde, aby bolo viac objemnejšie, viditeľné, vyhnúť sa monotóniu. To môže byť kombinácia 2-3 zatvorených tónov a kontrastných možností.

S kombináciou laminovacích panelov s farebnými analógmi sa zaostrenie najlepšie urobí na prvom mieste.

Inými slovami, ak si vyberiete na materiáli „pod kameňom“, nasleduje ho na „spoločník“ pokojnej pastel, sivý alebo hnedý odtieň.

Nižšie je uvedený podrobný video inštrukcie na inštalácii kompozitných panelov.