Všetko o Larsen Tongs

Začiatok dvadsiateho storočia bol poznačený veľký počet objavov a vynálezov v oblasti inžinierskych vied a technológií. V roku 1902 urobil inžinier z mesta Brémy (Nemecko) Trigwe Larsen zaujímavým pozorovaním: ak kovové pásy ohýbajú vo forme žľabu, potom môžu byť spojené na zvlnení, takže je vytvorený pevný povrch. Technická inovácia bola patentovaná v roku 1910, a čoskoro tento produkt začal vyrábať rastlina, nazvaná menom nemeckým vynálezcom.

Čo to je?

Swing Piles – Larsenová cievka sú špeciálny profil prierezu so zaoblenými hranami – zámky, ktoré môžu byť prepojené vytvorením prakticky nepriepustného povrchu. Prítomnosť groove vám umožňuje pripojiť niekoľko prvkov naraz bez potreby zvárania.

Pôsobnosť

Dnes sa úspešne používajú hromadenie hromady:

• oplotenie rybníkov, vodných útvarov, priehrad, brán;
• Ochrana proti sendvičom a kolapsom steny mačiek, zákopov, základov;
• izolácia miest skladovania agresívnych látok (napríklad skládok a zberateľov), ako aj automobilové a železnice;
• posilňovanie dôvodov, ktoré sú náchylné na zosuvy pôdy;
• Výstavba stien v tuneloch, podzemné parkovisko, garáže;
• Zariadenie drenážnych štruktúr;
• Vytvorenie zvukových izolačných stien (napríklad okolo hlučných diaľnic);
• Usporiadanie drenážnych kanálov okolo ciest;
• výstavba rezervoárov na zber podzemných vôd;
• ako aj pri budovaní kotlových, mostov, priehrady.

technické údaje

Charakteristiky pevnosti v ťahu by mali byť najmenej 1497 MPa. Hmotnosť 1 / MP, v závislosti od značky veže sa môže líšiť od 53 do 140 kg. Meter štvorcový váži od 78 do 252 kg. Výrobcovia vyrábajú jazykové hromady rôznych veľkostí: dĺžka môže byť od 5 do 22 metrov. Cenové parametre závisia od hmotnosti hromady a líšia sa v rozsahu od 58,710 do 64 000 rubľov na tonu. Náklady na merač dopravných bodov zvyčajne nie sú určené.

Špecifická charakteristika Larsene plechov je obrat – počet možných ponorov a vybraní, ktoré môžu odolať jednému profilu, zachovať svoje výkonové charakteristiky. Tento parameter závisí od kvality zdrojového materiálu. Okrem toho je dôležité:

• Dĺžka profilu (v krátkom obrati vyššie);
• Kvalifikácia a starostlivý postoj inštalátorov;
• Použité zariadenie;
• Prítomnosť zvárania v oblastiach profilových psov;
• Stav pôdy, v ktorej sa zavádza cievka.

V priemere je počet cyklov potápača akceptovaný s rovnakými siedmimi, avšak v závislosti od vyššie uvedených podmienok môže táto hodnota kolísať vo veľkej alebo menšej strane na 50%. V súčasnosti neexistuje jednotná štátna norma, regulácia charakteristík a technických podmienok pre uvoľňovanie klieští Larsen. Výrobcovia sú zvyčajne orientovaní na niekoľko hostí: 4781 – 85, 7566 – 2018, 7565 – 81 a ďalšie regulačné dokumenty, ktoré určujú zloženie materiálu, podmienky testovania výrobkov a iných parametrov.

Preskúmanie druhov

Knižné hromady môžu byť rozdelené do niekoľkých kritérií – materiál, z ktorého sa vyrábajú, a vo forme hradu.

Podľa typu materiálu

Podľa typu materiálu použitého na výrobu, pätky jazykov sú rozdelené na kov a plast, v niektorých prípadoch sú vyrobené zo železobetónu alebo dreva.

Kovové hromady

V súčasnosti sú kovové hromady najväčšie rozloženie. Spravidla sú vyrobené z nízkej uhlíkovej ocele bežnej kvality typu ST3CP (GOST 380 – 2005). Chemické zloženie tohto materiálu zahŕňa: uhlík od 0,14 do 0,22%, kremík – menej ako 0,05%, mangán z 0,3 až 0,6%, niklu a chrómu – až 0,3%, dusíka a arzénu – nie viac ako 0,008%, meď na 0,3%, škodlivé nečistoty – síra na 0,055%, fosfor do 0,04%, zvyšok – železo.

Mechanické vlastnosti ST3KP sú nasledovné: pevnosť v ťahu: 363 – 460 MPa, silu výťažkov: 190 – 233 MPa, relatívne zúženie: 22 – 25%. Teplotný režim, ktorý sa uloží prevádzkové vlastnosti, sa líši od – 40 S do +400 s.

Podľa vlastností sily, materiál plne spĺňa požiadavky, okrem toho, nízky obsah uhlíka prispieva k dobrej zváranosti. Dôležitým parametrom je relatívne nízke náklady na takéto kovy.

Podľa výrobnej technológie sú oceľové hromady rozdelené do:

• valcované za tepla a za studena;
• zvárané;
• Kombinovaný.

Prenájom – toto je zmena v tvare obrobku s pomocou rotujúcich hriadeľov špecifického profilu. V závislosti od režimu teplotného režimu rozlišujú dva hlavné typy tohto technologického procesu. Valcovanie za tepla zahŕňa zahrievanie obrobku nad teplotou rekryštalizácie, aby sa uľahčila proces deformácie plastov. Valcovanie za studena sa vykonáva pri izbovej teplote, v dôsledku čoho je povrchová vrstva vytvrdzovaná v dôsledku tvorby stalker – zmeny vo forme kovového zrna.

V závislosti od schôdzky existuje päť hlavných typov valcovacích mlynov, z ktorých jeden je odrodový, ktorý je určený na výrobu profilu jazyka hromady, ako aj iných tvarovaných profilov.

Formy profilu, ktoré môžu mať dierovanie Larsenu, sa vyznačuje veľkou odrodou: plochý, uhlový, žľab, 2-cestný, z tvarovaný, S – tvarovaný, kombinovaný, vystužený, atď.

Najbežnejší úžasný profil. Plochá cievka sa vzťahuje v prípadoch, keď nie je použiteľný držiak kotvy, ako aj so koreňom okrúhlych povrchov. Na pripojenie hromady sa používajú špeciálne rohové prvky. V niektorých prípadoch sa vykonávajú mini-kliešte. Výber profilu sa vykonáva v závislosti od pridelených úloh a na základe projektu.

Plastové hromady

V posledných rokoch sa čoraz viac používajú plastové listy Larsy. Pravidlo sa spravidla používa polyvinylchlorid (PVC) na ich výrobu. Technologický proces takýchto profilov sa nazýva extrúzia. Jeho esencia leží v topenia mäkkého polyméru (zlúčenina – „surová“ PVC) cez otvory špecifikovanej veľkosti a formy (extrudér). Potrebná podmienka pre túto operáciu sa zahrieva na teplotu 80 – 120 ° C.

Zloženie „RAO“ PVC je rozhodujúce pri poskytovaní prevádzkových vlastností, ktoré zahŕňajú:

• Farbenie zložiek (častejšie ako iné typy oxidu titaničitého a oxidu železitého na získanie bielej a hnedej farby);
• Pomocné látky, ktoré poskytujú mazivo – možnosť neobmedzeného priechodu zmesi medzi kovovými povrchmi extrudéra;
• plnivá vstúpili do zlúčeniny na nápravu fyzikálnochanických vlastností;
• Plastifikátory, s ktorými sú zaistené odolnosť proti negatívnym teplotám a zvýšenie elasticity;

V porovnaní s oceľovými plechmi rozlišuje plastové výrobky:

• odolnosť voči korózii;
• nízka hmotnosť na úkor nákladov na dopravu a montážnu prácu;
• Nízke náklady na profil;
• Odolnosť voči koreniam sezónnym teplotám;
• Elektrická neutralita;
• Atraktívny vzhľad, ktorý vám umožní používať profil v krajinnom dizajne.

Nevýhody zahŕňajú:

• Vysoký koeficient expanzie teploty (existuje riziko deštrukcie dizajnu, ak nie sú poskytnuté tepelné medzery);
• Menšie hodnoty pevnosti v porovnaní s oceľou;
• Relatívne nízka odolnosť voči ultrafialovému žiareniu.

Vo forme hradu

Okrem profilu sú kliešte klasifikované vo forme hradu. Okrem toho existujú aj iné hromady, ktoré nemajú zámky, ako aj modifikácie, ktoré používajú zváranie. Tieto profily sa môžu navzájom kombinovať, aby sa zabezpečilo silnejšie pripojenie. V krajinách bývalého ZSSR, tryskach ruskej, ukrajinskej výroby, ako aj poskytované z európskych štátov. Dnes sú najčastejšie tri typy: L4, L5, L5 Mind.

L4

Typ shpunta	Značkový materiál	Užitočná šírka, mm	Hmotnosť trasy, kg	Hromadná hmotnosť štvorcového, kg	Pevnosť steny, KN / m	Vitajte na trhu
L4	ST3KP, 16HG *	405	74	182.7	517	Vysoký

– L5

Typ shpunta	Značkový materiál	Užitočná šírka, mm	Hmotnosť trasy, kg	Hromadná hmotnosť štvorcového, kg	Pevnosť steny, KN / m	Vitajte na trhu
L5	ST2KP, 16HG *	420	100	216,4	696 – 800	veľmi vysoko

– L5-myseľ

Typ shpunta	Značkový materiál	Užitočná šírka, mm	Hmotnosť trasy, kg	Hromadná hmotnosť štvorcového, kg	Pevnosť steny, KN / m	Vitajte na trhu
L5-myseľ	ST3P	500	113,88	227.8	835	Dosť vysoko

* Oceľová 16hg – nízka legovaná oceľ obsahujúca približne 0,16% uhlíka, 1% mangánu a kremíka, zvyšku železa a nečistôt; Mechanické a prevádzkové vlastnosti sú v blízkosti ST3KP.

Metódy ponorenia

Zariadenie oplotenia z pätok jazyka začína hodnotením staveniska, najmä prítomnosť geologických rizík. Potom sa projekt vykonáva na základe toho, ktorý matematické výpočty sa vykonávajú pomocou špecializovaných programov. Toto povoľuje:

• vypočítať požadovanú časť Pile;
• určiť potrebnú hĺbku ponorenia;
• Vytvoriť odporúčania na prijatie dodatočných opatrení (pre potrebu).

Na výpočet plotu sa zvyčajne používa spôsob rovnováhy pôdy, čo berie do úvahy zaťaženia, ktoré pôsobia na ňom vo vnútri a vonku, pretože sa rovnováha tlaku rozbitá, keď sa pôda odstráni.

Pri výpočte klieští sa používa technika Blum-Lomeer (grafanalytická metóda), ktorá berie do úvahy aktívny a pasívny tlak pôdy a vody, hĺbku jamy a vertikálnej veľkosti jazyka.

Okrem toho je nevyhnutne znamenajú typ jazykových stien, ktoré môžu mať dva typy dizajnu:

• Kotva;
• Brada.

Ak sa aplikuje kotviaci typ stien jazyka, bod obratu by mal byť umiestnený na spodnej strane jamy, s typu členenia – v mieste, kde bude nainštalovaný strečing pre kotvu.

Hodnota hĺbky hnacieho ponorenia závisí od kvality pôdy: v prípade jednej, piesočnej, dijfinovej látky je tento parameter prijatý z 2 metrov, pre husté pôdy – od 1 metra. Štandard 139 – 99, vyvinutý Ústavom Gimproststroy, sa používajú ako usmerňovací dokument.

Po výpočte opisuje technológiu ponorenia. Inštalácia pilotov môže byť vyrobená tromi spôsobmi:

• stlačením;
• Šoková metóda;
• Použitie vibračných zariadení.

Podstatou prvej metódy je predstaviť do pôdy pilotov prostredníctvom statických šokov pomocou špecializovaného zariadenia. Táto metóda je najmenej produkovaná, ale rozpoznaná ako najbezpečnejšia a jemná (neexistuje žiadny hluk a vibrácie).

Druhá metóda, naopak, je však veľmi účinná, existujú škodlivé faktory: vysoké vibrácie a hlukové pozadie, čím sa vytvára nebezpečenstvo pre komunikáciu, ktoré môžu byť umiestnené v blízkosti z práce, takže sa odporúča predvŕtať „Ladler“ studne.

Vibro-vŕtanie (často v kombinácii s hnetaním) by sa malo používať na miestach, kde je hustý vývoj, ako aj v prítomnosti voľných pôd nasýtených vodou. Podstatou spôsobu je znížiť vibrátor v dôsledku jeho hmotnosti a amplitúdy oscilácie. Práca na inštalácii pilotov jazyka sa riadi príslušnými dokumentmi. Poradie práce zahŕňa niekoľko operácií.

1. Označenie polohy pilotov na zemi.
2. Inštalácia (príloha) vibračného nakladača do náplasti.
3. Skrutkovanie s káblom.
4. Pile Formulácia v dirigente.
5. Zníženie jazyka na zem na vopred určenú hĺbku.

Preprava hromady plechov sa môže vykonávať pomocou akéhokoľvek prostriedku vhodnej schopnosti zdvíhania.

Dôležitou podmienkou je potreba ich spoľahlivého upevnenia – na tento účel používame tesnenia. Môžete skladovať hromady v skladoch a vonku.

Ako odstrániť?

Demontáž pilotov nie je povinnou operáciou – v niektorých prípadoch „pochová“ v dizajne. Avšak, oživenie klieští môže často priniesť hmatateľný ekonomický účinok, pretože v tomto prípade predpokladá ich opätovné použitie.

Na vykonanie práce bola vytvorená technológia na základe používania vibrácií. V rovnakej dobe, trecie sily vznikajúce na bočnom povrchu jazyka sa objavili výrazne znížené. V niektorých prípadoch (na ľahkých piesočnatých pôdach s krátkymi pečiatkami) sú kliešte odstránené len so žeriavom.

Čo je Larsna Tumbler, pozrite sa na video nižšie.