Ako ohýbať sadrokartón?

Každý z nás pri vykonávaní opravárenských prác doma, rôzne nápady vznikli na pôvodnom dekoratívnom dizajne konkrétnej časti miestnosti. Väčšina z nich sa nám zdala absolútne neuskutočniteľná kvôli vzniku takéhoto problému ako ohýbanie sadrokartónu.

Schopnosť fungovať správne so sadrokartónu umožňuje použiť takéto dizajnové riešenia ako Inštalácia rôznych oblúkov, stĺpov, kučeraví. V neprítomnosti správnych zručností je vytvorený falošný dojem, že tento typ práce môže vykonávať len profesionál. To však nie je zďaleka a náš článok vám pomôže uistiť sa.

Vlastnosti materiálu

Sadrokartón je typ stavebného materiálu vytvoreného z omietkových dosiek a kartónových listov. Tieto listy pokrývajú sadry na oboch stranách. Rozlišovať rôzne typy sadrokartónu. Každý z nich sa používa v závislosti od účelu miestnosti. Gypsum vstupuje do skupiny najmenej elastických materiálov, ale má schopnosť zmeniť v závislosti od vlhkosti.

Proces skladacieho sadrokartu nevyžaduje špeciálne zručnosti. Je potrebné len presnosť vykonania práce, aby sa zabránilo zablokovaniu listu sadrokartónu, čo povedie k jeho nevhodnosti.

Výhody a nevýhody

APLIKÁLNA PROSPODÁRSTVA MATERIÁLU:

• Má vysoké environmentálne vlastnosti.
• Má vynikajúcu priepustnosť pár.
• Sadrokartón je 100% hladký a hladký povrch.

• Vysoké zvukové a tepelné izolačné vlastnosti.
• Počas montážnej práce nespôsobuje veľký problém.
• Rozsah širokej veľkosti.
• Malá špecifická hmotnosť.
• Flexibilita plechov. Táto vlastnosť vám umožňuje vytvoriť rôzne jedinečné čísla v interiéri.

Žiadosti o nevýhody:

• V miestnostiach s vlhkosťou viac ako osemdesiat percent, použitie tohto materiálu nie je možné.
• Relatívna nestabilita, ktorá pri vykonávaní stavebných prác, významne komplikuje proces, čo si vyžaduje osobitnú starostlivosť a presnosť.
• Komplexnosť používania skrutiek, skrutiek a iných skrutiek na stenách tohto typu.

Ohýbanie listov

Pred pokračovaním priamo do procesu ohýbania lepenky je potrebné rozhodnúť, aký bude cool the Bend. V závislosti od parametra vybraného nás bude zvolený spôsob vykonávania tohto procesu.

Metódy výkonu závisia od polomeru ohýbania a sú rozdelené takto: \ t

• Ohýbanie s polomerom z tisícov až dvetisíc sedemsto päťdesiat milimetrov.
• Ohýbanie s polomerom z piatich stoviek až tisíc milimetrov.
• Ohýbanie s polomerom od sto päťdesiat až tristo milimetrov.

Zvážte každú z opísaných metód. Ako sme už zistili, prvý z troch spôsobov sa vzťahujú na oblúky od tisíc do dvoch tisíc sedemsto päťdesiat milimetrov. Najjednoduchší spôsob, ako vytvoriť takýto oblúk, je použitie takzvanej suchej metódy. Poďme podrobnejšie.

Obsahuje niekoľko stupňov. Po prvé, výber požadovanej hrúbky sadrokartónu.

Podiel hrúbky a polomeru existuje nasledujúce možnosti:

• S polomerom dvoch tisíc sedemsto päťdesiat milimetrov používajte sadrokartón, ktorej hrúbka je dvanásť a pol milimetrov.

• S polomerom, rovným dvoma tisíc milimetrov, je hrúbka rovná deviatim milimetrom.
• Ak je polomer Bend tisíc päťsto päťdesiat milimetrov, potom by mal byť hrúbka sadrokartónu hrúbkou osem milimetrov.
• Najmenší tisíckallimeter ohýbanie v tejto kategórii je vyrobený len zo šiestich a pol milimeter sadrokartónu.

Posledná z uvedených možností vám umožňuje uložiť dostatočne veľké množstvo času Pri ohýbaní sadrokartónu, ale finančné náklady sa budú musieť zvýšiť. Prvé tri spôsoby vyžadujú viac voľného času kvôli ťažkostiam pri vykonávaní práce.

Potom, čo sme boli určení s výberom polomerov ohybu, ideme priamo na ohýbanie sadrokartónu.

Existujú aj dve možnosti:

• Prvý z nich bol milovaný obyvateľmi za jeho ľahkosť, jednoduchosť a malé množstvo času stráveného. Podstatou tejto metódy je upevňovací prvok úseku v profile, ktorý už bol ohnutý vopred a nainštalovaný. Všetky manipulácie na zabezpečenie sekcie sa musia vykonať pomaly a opatrne. Vyžaduje sa tiež pozorovať krok medzi spojovacími prvkami, čo nie je viac ako päťdesiat milimetrov. Na dosiahnutie požadovaného výsledku tvorby profilu sa používajú nožnice na rezanie kovov. Použitie ich pre rezy na profile.

Žiadne okolnosti nesmú vykonávať ohýbanie sadrokartónu. Môže vyvolať členenie listu.

• Teraz zvážte druhú, zložitejšiu a časovo náročnú metódu. Jeho zložitosť je, že je potrebná príprava usporiadania požadovaného ohybu, ktorá vyžaduje čas. Funkcia vytvoreného dizajnu je, že jej polomer by mal byť menší ako v budúcom polkruhu. Šírka, zase, by mala byť menšia ako šírka listu, ktorú budeme ohýbať. Táto metóda umožňuje uľahčiť proces ohýbania sadrokartónu a zvýšiť šance na opustenie materiálu bez poškodenia. Potom, čo je šablóna pripravená (alebo na začiatku), elegantný pohyb listu jazdí v tvare a zostáva v tejto polohe, kým sa nedosiahne požadovaný výsledok.

Teraz zvážte nasledujúcu možnosť použitú pri výrobe oblúkov podľa veľkosti polomeru, ktorý nedosahuje jeden meter. V ľuďoch sa táto metóda nazýva mokrá. Pre túto metódu budeme potrebovať nasledujúce nástroje a pomoc: ihlový valček; voda; Široké kefy (valčeka alebo špongia môžu byť tiež použité); ruleta; ceruzka.

Pri práci so sadrokartónou, pomocou ihlového valčeka budeme vyrobiť IT perforácia. Zmáčanie sa vykonáva s použitím bežnej vody a širokej kefy alebo valčeka, špongie. Pri používaní ihlového valca musia byť dodržané nasledujúce odporúčania: Ihly by nemali byť dlhá polovica hrúbky listu, ale zároveň nie je kratšia ako jedna tretina. V rozpore s týmito rozmermi, pri použití prvej možnosti sa v druhom prípade poškodí, že požadovaný výsledok bude absolútne nedostatočný.

Stlačiteľná časť je spracovaná ihlovým valčekom.

V tomto prípade budú ihly vykonávať niekoľko funkcií naraz:

• vyrábať oslabenie tuhosti lepenky;
• Poskytnite prístup tekutiny (v tomto prípade vody) do jadra omietky.

V neprítomnosti valčeka je možné ho nahradiť obvyklým výberom. Samozrejme, že vám to neuloží čas a je skôr časovo náročným procesom, ale bude možné ušetriť na nákup špeciálneho valca. Otvory pri použití šitých sú vyrobené striedavo vo vzdialenosti desiatich až pätnástich milimetrov.

Ďalší krok bude zmávať vodotesné. Ak to chcete urobiť, použite špongiu, valček alebo handru (v závislosti od vášho výberu). Tento postup opakujeme desať až pätnásť minút. Na odhaliť ďalšie funkcie sadrokartónu, menovite jeho flexibilitu. Po vysušení sadrokartónom absolútne nestratí žiadne predchádzajúce vlastnosti.

Potom musí byť hárok zahnutý a pripojte ho pomocou samoobslužných skrutiek do pripraveného rámu. Manipulácia, aby sa zabránilo poškodeniu listu. Nechajte ho vyschnúť. Po vysušení sa uložia všetky technické vlastnosti a sa sadrokartón zostane v pozícii, ktorú potrebujeme.

Posledná metóda sa vzťahuje na ohýbanie sadrokartónu s polomerom zo sto päťdesiat na päťsto milimetrov. Táto metóda je najradikálnejšia zo všetkých troch. Je to spôsobené malú veľkosť listu.

Proces je rozdelený do niekoľkých stupňov:

• S pomocou noža na zadnej strane listu, robíme hlboké priečny rez. Proces opakovania každých tridsať päťdesiat milimetrov. Krok závisí od veľkosti oblúka. Ako je menej, tým menej krok a viac, tým väčší krok, resp. Nakoniec sa upevní do jedného celého zoznamu len minimálnu vrstvu lepenky bude.

Rezy by sa mali vykonávať so špeciálnou starostlivosťou a presnosťou, aby sa zabránilo poškodeniu prednej časti sadrokartónu. Po prijatí takejto poškodenia sa list stáva nevhodným na ďalšie použitie.

• Na predpravené miesto opravujeme dizajn self-kresbami. Spustenie fixácie vyplýva zo stredu konštrukcie a končí podľa okrajov. Každá znížená časť je stanovená. Mínus takýto spôsobom – vysoká spotreba skrutiek.
• Vyrábame vysoko kvalitný útok celého dizajnu (rezy, trhliny).

Možnosť použitia šablóny nie je vylúčená. To je spôsobené tým, že po stanovení nášho dizajnu na ráme, ostro všetky potrebné otvory budú veľmi ťažké. Ale ak pripravíte povrch na pokládku nášho hárku vopred, pravdepodobne sa zvýši všetky potrebné vybrania.

Teraz viete, ako správne ohýbať sadrokartón a premeniť ho do najkomplexnejších a originálnych formulárov. Rez GLC s vlastnými rukami doma je pomerne jednoduchý, ak sa priblížite k tomuto procesu s osobitnou pozornosťou a presnosťou.

Z nasledujúceho videa sa dozviete, ako ohnúť sa sadrokartón pre oblúk vo dverách.