Ako rezať vlákno značkou?

Nite znižuje prístup ku každému domácemu alebo garážovému pánovi. Ak to chcete urobiť, nie je potrebné kontaktovať zámočnícke servisné stredisko. Pozrite sa na niekoľko video tutoriálov – a zakúpiť kohútiky na vykonanie vnútorného vlákna.

Výcvik

Začínajúci majster môže trénovať na útržkoch hladkých tyčí alebo nevytvrdeného drôtu s priemerom 3 mm. Pred začatím práce musí byť obrobok narovnaný – príliš ohnutý poškodí závit počas procesu rezania a prípadne aj samotný nástroj. Obrobok musí byť plochý, napríklad oceľová koľajnica. Pomocou pravidelného študentského alebo oceľového pravítka skontrolujte rovnomernosť.

Pokiaľ ide o rezanie vnútorného závitu, použite predvŕtaný obrobok alebo kus rúrky (rúrky) vhodného vnútorného (nie vonkajšieho) priemeru. Použitie rúr je regulované GOST – podľa rozmerov vnútorného a vonkajšieho priemeru, hrúbky steny atď. d. Čím väčší je vnútorný a vonkajší priemer potrubia, z ktorého je potrebné vyrobiť stojan na skrutky, spojku alebo inú konštrukčnú dýzu, tým lepšia je kvalita závitu a pevnosť výslednej časti. Napríklad, pre stojan alebo spojku pre skrutku M10 sa odporúča použiť rúrkový segment s hrúbkou steny najmenej 5 mm. Tento vzor nie je lineárny, pretože. Komu. rúrka alebo rúrka ako taká nie je oveľa nižšia ako tyč vyrobená z podobného materiálu, napríklad z ocele, a rovnakého priemeru ako vonkajší obvod tej istej rúrky (trubice).

Na rezanie vnútorných závitov je potrebná určitá hrúbka steny, aby sa obrobok nedeformoval bez ohľadu na spôsob rezania špirálovej drážky: ručne alebo pomocou vŕtačky (alebo skrutkovača).

V ideálnom prípade sa kohútik otáča bez trhania, napriek námahe – vzhľadom na rovnomernosť rezaného materiálu, stálosť ťahu mechanizmu (krútiaci moment). Pri ručnom navíjaní závitov môžu existovať značné odchýlky v sile pôsobiacej na remeselníka, ale hladký chod je rozhodujúci.

Okrem všeobecných požiadaviek GOST zahŕňa presný výpočet vnútorného priemeru na závitovanie. Priemer otvoru pre M6 s drážkou, ktorej rozstup je 0,75 mm, predpokladá vyvŕtanie otvoru vŕtačkou s priemerom 5,25 mm: vzorec je taký, že rozstup závitov sa odpočíta od priemeru skrutky alebo čapu. Pre M8 s rozstupom závitu 1 mm bude priemer otvoru 7 mm, pre M10 – 9, pre M12 – 11, pre M14 – 13. Avšak, je potrebné si uvedomiť, že šírka (krok) skrutkovej drážky je tiež rastú so zvýšením priemeru skrutky alebo vlásenkov, takže pre M20 je napríklad vytvorený otvor 18,5 mm, keď je krok závitu pre skrutku (a vnútorný závit pre neho v samotnom billete) predstavoval 1,5 mm. Toto je hlavná podmienka na dosiahnutie vysokej kvality.

Špecifický výpočet sa používa na atypické časti, ktoré sú zakázané nahradiť jednoduché stavebné cvoky v dôsledku nižšieho hardvéru a ocele. Napríklad temperované náboje pre bicykle vyrobené M12, ale s neštandardnými rezbami (tak, že bežné stavebné matice) v 0,6 mm, zabezpečujú orezávanie otvoru v puzdre mechanizmu, kde je táto os kolieska skrutkovaná, v 11,4 mm, resp. Pretože sa tieto diely dodávajú do výroby širokoprúdových dopravníkov, závitníky pre ich rezanie sú určené na rezanie závitov pri znížených otáčkach, napríklad ako zdvih skrutkovača (0,5 … 2 otáčky za sekundu) pri nízkych otáčkach.

Existuje aj koncept metrických a palcových typov vlákien. Líšia sa v rozstupe a hĺbke špirálovej drážky. Napríklad rezanie vnútorného alebo vonkajšieho „palcového“ závitu neznamená špicatý, ale skrátený hrebeň vonkajšieho otvoru (pozdĺž drážky) – a presne rovnakú „drážku“ vnútornej. Je tiež potrebné vybrať kohútik podľa účelu závitu, zaťaženia naň počas uťahovania.

Po zdvihnutí kohútika sa uistite, že vŕtačka (alebo vŕtačka), s ktorou vŕtate otvory, nevytvára údery. Mechanizmus musí byť dokonale vycentrovaný a samotný vrták nesmie byť ohnutý, ohnutý. Ak nedodržíte tieto dve dôležité vlastnosti, získate „zlomené“ otvory a v dôsledku toho vlákna s nízkou kvalitou. Uhol ostrenia vrtáka pre oceľ je asi 140 stupňov.

Nepoužívajte nástroj s iným uhlom ostrenia, ako je drevo a plast.

Technológia krájania

Aby ste závit správne odstrihli kohútikom, musíte si okrem elektrického vybavenia zaobstarať aj nasledujúce zariadenia.

1. Vŕtajte s väčším priemerom ako hlavný otvor. Odstraňuje otrepy z okrajov otvoru, vyhladzuje tento okraj.
2. Vŕtací skrutkovač schopný pracovať pri znížených rýchlostiach.
3. Ručný ovládač kohútika. Bez neho by bolo potrebné upnúť kohútik do vŕtacieho skľučovadla, a to nie je vždy prípustné.
4. Zámočnícke zveráky. Lepšie je, ak ich môžete opraviť na pracovnom stole.
5. Jadro a kladivo, strojový olej a handry.
6. Po príprave všetkého tohto inventára začnú samotný proces.

Tu je návod krok za krokom.

1. Vytvorte dieru pre budúce vnútorné závity.
2. Na značku a na samotný vrták naneste trochu oleja. Odstráni sa nadmerné trenie, vrták sa neprehrieva, čo je dôležité pre jeho dlhú životnosť. Ak neexistoval strojový olej, môžete použiť napríklad spracovanie oleja, tuk, masť alebo masť zo svišťa. Ak sa vŕta viskóznejšia zliatina, napríklad z nehrdzavejúcej ocele, odporúča sa používať výlučne motorový olej.
3. Malé časti sú upevnené vo zveráku – nízka hmotnosť im neumožnila zostať na mieste. Po vyvŕtaní otvoru pomocou vrtáka o niečo väčšieho priemeru odstránia ostrý výčnelok na povrchu súčiastky, čo umožní ošetrenej oblasti presnejší vzhľad. Môžete použiť stupňovitú alebo kužeľovitú vŕtačku – dbajte na to, aby ste „neprepichovali“: tupá drážka by nemala ísť hlbšie ako milimeter. Na otvory 4 mm môžete použiť „vystružovanie“ o 5, na 5 – o 6 mm, na 6 – o 8 mm, na 8 – o 10 a 12 mm atď. d.
4. Pri navliekaní závitov dbajte na to, aby sa kohútik pohyboval rovno bez toho, aby sa odchýlil o stupeň na oboch stranách. Pred začatím práce nezabudnite namazať ju a samotný otvor. Pravidlo rezania je nasledujúce: v priebehu navliekania sa urobia dve otáčky, jedna je späť. Je neprijateľné posúvať nástroj iba dopredu, pretože. Komu. v dôsledku zvýšeného trenia a tlaku môže byť pracovná špirálová drážka napriek relatívnej tvrdosti nástrojovej ocele matná a závitník bude okamžite fungovať horšie – bude oveľa ťažšie ho vytvoriť. Najmenšie triesky vytvorené pri rezaní drážky na obrobku by mali opustiť rezaciu časť: ak sa tak nestane, potom sa podľa fyzikálnych zákonov zaťaženie nástroja zvýši. Zvýšená tvrdosť konvenčnej ocele, v ktorej je špirálová drážka vyrezaná, vyžaduje viac oleja.
5. Ak sú splnené všetky vyššie uvedené podmienky, výsledkom je bezplatné a ľahké zaskrutkovanie čapu alebo skrutky do práve „vyrezaného“ otvoru.

Pred testovaním kvality práce opláchnite vnútorné steny otvoru zo stôp pilín a odpadového oleja a potom ho znova namažte.

Predbežné opatrenia

Na rezanie závitov nepoužívajte vŕtačku ani iné elektrické nástroje. Výnimkou je univerzálny vŕtací stroj, ktorého otáčky sú nastaviteľné až 0,3 za sekundu a majú aj funkciu spätného chodu (reverzné otáčanie). Jednoduchý vrták sa môže poškodiť ako samotný kohútik.

Pri vŕtaní sa neodporúča odchýliť sa od vertikálnej a kolmosti, inak sa vrták zlomí. Ak sa to isté robí s kohútikom, môže byť ohnuté a centrovanie, ktoré mu bolo dodané vo výrobnom závode, bude porušené. Kohútik môžete narovnať iba pomocou sústruhu alebo vŕtačky – ako vodítka. Nedokonalý, mierne zakrivený kohútik však okamžite vedie k nekvalitnému vnútornému závitu na obrobku – skrutky a čapy sa ťažko otáčajú alebo sa odmietajú pravidelne otáčať.

Užitočné rady

Pred začatím práce nastavte rovnomerný roh. Rovnomernosť kohútika ovládajte pomocou štvorcového pravítka. Aj keď sa ešte nepotopil, existuje šanca napraviť jeho nekolmú polohu. Prvé 4 otáčky je potrebné skontrolovať na rovnosť zdvihu nástroja.

Ak chcete odstrániť uviaznuté triesky, pravidelne odskrutkujte nástroj cez novo poklepaný závit. Prilepený kovový prach, upchatý, aj keď je zmiešaný (častice ocele sa navzájom pohybujú) pomocou oleja, je potrebné odstrániť. Ak je toho veľa a nástroj je oveľa ťažší, odskrutkujte kohútik a utrite ho, vyčistite od prachu. Rovnakú handru je možné vtlačiť do otvoru otáčaním: predstavte si, že ide o skrutku – vrhá sa dovnútra pozdĺž závitu a zhromažďuje hobliny so zvyškami oleja. Po vyčistení otvoru a nástroja naneste trochu oleja a pokračujte v práci s vyššie uvedeným cyklom. Po dokončení navliekania – keď už bola prekročená požadovaná dĺžka alebo je celkom „odstrihnutá“ – otvor prepláchnite napríklad benzínom. Teraz je možné skrutku alebo čap voľne priskrutkovať bez zbytočného úsilia.

Rovnakým spôsobom vytvarujte a spracujte nasledujúce otvory.

Ak je k dispozícii veľa otvorov – desiatky, je možné použiť skrutkovač a samotné elektrické náradie zaistí spätný zdvih a extrémne nízke otáčky. Redukčný adaptér môžete použiť na zníženie rýchlosti niekoľkokrát viac, ale takéto zariadenie je zriedkavé, môžete ho kúpiť iba v špecializovaných predajniach alebo objednať z Číny. V krátkom čase je možné pomocou mechanizmu s nízkou rýchlosťou stroj narezať na akýkoľvek kov alebo zliatinu slušný počet sedadiel na montáž skrutiek a čapov. Obzvlášť sofistikovaní remeselníci používajú CNC vŕtačku – umožňuje vám pripraviť desiatky otvorov za hodinu, čo umožňuje zaradenie inštalácií a zámočníckych prác (úloh) do streamu.

Neželezný kov, vrátane hliníka a zliatin na ňom založených, je relatívne ľahko rezateľný. Medené materiály, ako je mosadz a bronz, tiež nevyžadujú závitníky nad 61 HRC. Karbidové závitníky (61-63 jednotiek) sú doménou iba väčšiny ocelí, vrátane čiernej.