Ako urobiť vestací zo stromu?

Strom WorkBech Urob si sami – Univerzálny dizajn, ktorý vám umožní vykonávať celý rad tesárskych, inštalatérskych a elektrických prác. Poskytuje slobodu konania – s výnimkou zberu masívnych vzorov s dĺžkou a šírkou viac ako niekoľkých metrov, ktoré už nie sú pracovné stoličky, ale výrobné stavenisko s niekoľkými pracovnými žateľnými.

Zvláštnosť

Vestika zo stromu, ktorý nemá oceľovú pult, bude vyhovovať pre všetky druhy práce, kde výskyt šokov vibračného zaťaženia veľkej intenzity s momentmi sily je viac ako 200-300 kg. Zváracie práce na drevenom pracovnom priestore na vykonanie zakázaných – Mitten elektródy oceľ môže spôsobiť požiar stromu. Variť v špeciálne vyhradenom mieste – kde betónová časť podlahy a existujú iné kovové podpery. Ak je spájkovanie sprevádzané častým prúdením roztaveného cínu, olova a hliníka, potom sa používa kovový list, aby sa zabránilo poškodeniu.

Jeho pracovný povrch vyžaduje osobitnú starostlivosť – práca je na ňom zakázaná, napríklad s caustic chemickými činidlami bez použitia sklenenej plechu, ktorá chráni drevený tabletop od korórenia s minerálnymi kyselinami.

Ako všetky pracovné stoly, Plne drevené sa vykonáva vo forme stacionárneho (nekonzistentného), transformátora, skladacieho alebo posuvného stola. Mobilné verzie Truhlárne alebo inštalatérske dielne majú oveľa menší počet krabíc – od jedného do niekoľkých ako ich nekonzistentný „kolega“. Skladací a Opäť Pracovné stoly sa často tvoria 100×100 cm vo veľkosti (Acabeity Counterts). Avšak, dobrá, plnohodnotná tabuľka je najčastejšie ísť na rozmery 200×100 – ideálne to môže pracovať len na tom, ale aj spať, natiahnutie v plnej výške.

Materiály pre prácu

1. Listy preglejky. Používajú sa hlavne na dosky a bočné steny. Nedoporučuje sa používať drevotriesku alebo drevovláknitú dosku – ľahko sa lámu, pričom nevydržia ani 100 kilogramov prídavnej hmotnosti.
2. Prírodné drevo – tyč so štvorcovým prierezom, používa sa na guľatinu pod podlahu alebo nosnú konštrukciu pre drevený strop a zároveň slúži ako podlaha pre podkrovie. Možno použiť aj obyčajnú dosku s hrúbkou najmenej 4 cm – používajú sa na podlahu a krokvy (umiestnené na okraji) alebo latovanie (položené na plocho) strechy. Takýto kus dreva je základom pre nosnú konštrukciu pracovného stola.
3. Nábytkové rohy. Môžete tiež použiť jednoduchý hrubostenný roh, z ktorého sú namontované plotové podlahy, rám pre lavičky, police, akváriá atď. d. – je narezané na malé (dĺžka až niekoľko centimetrov) plátky cez dĺžku, brúsiť a posypať na správnych miestach pod samoobslužnou skrutkou a / alebo skrutkami. Čím väčšie boli veľkosti rohu, hrubšia oceľ. Vhodné, napríklad, 40 * 40 mm – hrúbka oceľ len 3 mm. Nezáleží na tom, ktorý prenájom bol použitý v továrni – studenej alebo horúcom, obe možnosti sú dostatočne silné. V malých množstvách (orezávanie až 2 m), môže byť prijaté na akúkoľvek kovovú buy – lacnejšie bude uvoľnená, jeden takýto kus profilu je dosť pre 35-50 segmentov.
4. Skrutky alebo vlásenka veľkosť M8, M10, M12 – a vystužené, ako aj šaty podložky s maticami rovnakej veľkosti.
5. Self-capping skrutky s priemerom najmenej 0,5 cm („päť“). Dĺžka je zvolená tak, že ostrý hrot samo-tlače nevychádza a necítil sa na dotyk na zadnej strane nosnej dosky alebo tyče.

Súbor nástrojov assembler-assembler, ktorého práca sa streamuje, je nasledujúci.

1. Vŕtačka (alebo príklepová vŕtačka, pracujúca v režime vŕtačky, doplnená adaptérom na vrtáky do kovu) so sadou vrtákov. Alternatívne bude fungovať aj plne ručná vŕtačka – v dnešnej dobe však taká vzácnosť.
2. Brúsne a rezacie kotúče na kov a drevo rôznych priemerov. Môže byť potrebný ďalší brúsny kotúč – ak dosky nie sú nové, ale povedzme, boli nájdené v blízkosti sovietskeho bytového domu. Ako ukazuje postup „domácej výroby“, v zárubniach nebol použitý škatuľový profil MDF, ale vysokokvalitné tvrdé drevo.
3. Skladačka – pomôže rezať neštandardné dosky s kučeravou časťou (ak neexistujú jednoduché).
4. Elektrický hoblík. Je praktické vyhladiť 2-5 minút nežiaducej dosky, ako na preplatok pre dokonale hladkú „cievku“, ktorej drážka a tŕne, ktoré je jednoducho odrezané. V špeciálnych prípadoch, remeselníci poskytnú druhý život s hrúbkou hrúbky vo všetkých rovnakých 4 cm, ktoré sa zlomili pár rokov v častých ťažkých dažďoch: v hĺbke 3-4 mm pod čiernou vrstvou, vrstvami čerstvých borov sú skryté pod čiernou vrstvou. Dokonca aj po celkovom získate 32 milimetrov, absolútne novej rady.
5. Skrutkovač a bity pod „päť.
6. Kladivo a passatizhi.

Poďme tiež potrebovať marker (alebo jednoduchá ceruzka), výstavba úroveň (alebo domáce tlačidlo), Galnik (pravý uhol), pravítko Typ typu Roule 2, 3 alebo 5 m. Ak ste vŕtali silnú oceľ za rohu – užitočné a jadro bude užitočné. Ak chcete zmeniť uhol rohov, môže vyžadovať vice.

Návod na výrobu

Najjednoduchší pracovný stôl, ktorý nie je horší ako jeho funkčnejšie náprotivky, je vyrobený nasledovne.

1. Označte (podľa výkresu) a narezané listy preglejky a nosníka (alebo dosky) na požadované diely.
2. Zostavte hlavnú škatuľu (napríklad veľkosť 190 * 95 cm) – ukotvte a spojte rohy a lepte jej časti drevom. Výsledkom je štvorstranný rám.
3. Rám vystužte šikmými rozperami v rohoch. V tomto prípade pravý uhol a rozpera tvoria rovnoramenný trojuholník – zo všetkých štyroch strán. Napríklad dĺžka základne takého trojuholníka (samotná rozpera) je zvolená o 30 cm (stredná čiara pozdĺž hrúbky dosky, z ktorej je vyrobená). Na zabezpečenie spacer sú niektoré rohy vytiahnuté z 90 na 135 stupňov, správnosť uhla je overená obvyklým školským dopravou.
4. Pripojte nohy budúceho pracovného stánku do rámu a tiež ich posilniť pomocou „trojuholníkov“, ako sa sám rúcho, vo všetkých ôsmich miestach. Dĺžka (výška) nôh, napríklad pod rastom kapitána 1,8 m, môže byť rovná presne meter. Snažte sa vyzdvihnúť výšku pracovného stola, aby ste mohli byť pohodlné, aby ste mohli pracovať bez ohýbania.
5. Pod nimi „trojuholníky“, blízko k nim alebo na krátkej vzdialenosti, upevnite spodné priečky – t. N. expandovaný. Ak sa strelná doska ukáže, že je vo výške, napríklad 105 cm, výška políc pre boxy je 75 cm. Obvod expandovaného sa rovná obvodu horného rámu. Zvýšte ho v strede s vertikálnymi krížovými panelmi spájajúcimi horizontálne (King) s hornou rámcovou doskou. V rovine, ktorá sa zhoduje s vertikálnymi priebojnicami, nainštalujte a zaistite veslovacie dištančné vložky.

Nosičový dizajn je pripravený, teraz je tuhý a spoľahlivý, neruší sa. Na dokončenie zostavy vykonajte nasledovné.

1. Zbierať boxy. Ak jeden priečok zdieľa rozširujúcu dĺžku vypršania, budú vyžadované štyri zásuvky – dve na každej strane. Tri sektorové oddelenie bude vyžadovať šesť krabíc a t. D. Napríklad, s vnútornými veľkosťami rámu (box) pracovného stočníka 195 * 95 cm. Šírka zásuvky s dvoma vnútornými vertikálnymi oddielmi expozície bude o niečo viac ako 60 cm. Hĺbka – vzdialenosť, na ktorú sa krabica pohybuje vo vnútri – približne 45 cm. Pripojte bočné steny, spodnú a čelnú stenu zásuvkov pomocou lepidla a rohov namontovaných z vnútra. Pre rukoväte sú vhodné rukoväte pre dvere a skrine.
2. Nainštalujte spodnú časť expozície. Skontrolujte prevádzku boxov – musia byť rozšírené a pohybujúce sa voľne, bez zjavného úsilia.
3. Nainštalujte dosku. Skontrolujte, či sú všetky upevňovacie prvky správne namontované.

Pracovný stôl je zostavený a pripravený na použitie. Na predĺženie životnosti je drevo impregnované syntetickými činidlami, ktoré zabraňujú tvorbe plesní a predchádzajú požiaru – kompozícia „Firebiozaschita“ (alebo podobnú nehorľavú chemikáliu).

Ak namiesto bežnej domácej (napríklad olejovej) farby použijete lak na parkety (epoxidové lepidlo), pracovný stôl vydrží napríklad vo vlhkých a vlhkých miestnostiach, keď sa v zime v stenách technickej miestnosti vytvára kondenzácia na stenách.

Správne zostavený pracovný stôl môže trvať desaťročia. Vyžaduje sa aj určitá starostlivosť. Plnohodnotný výrobný dopravník ho nebude môcť používať, a pre malú dielňu, dizajn je celkom vhodný.

Na video nižšie môžeteSledujte proces výroby dreveného pracovného stravovania s vlastnými rukami.