Charakteristiky a aplikácie sklolaminátu

Sklolaminát – pomerne rozšírený materiál založený na kremennom piesku. Je všeobecne používaná na výrobu stavebných materiálov a high-tech štruktúr. Dovoľte nám, aby sme ďalej prebývali na vlastnostiach materiálu, jeho zásluh a nevýhod, ako aj rozsah pôsobnosti.

Čo je to a čo robí?

Glocked je vlákno vytvorené zo skla. V tomto formulári vykazuje sklo nezvyčajné vlastnosti pre seba – to nebojuje a nebojuje, ale s ľahkosťou berie zakrivenú formu.

Floors prírodného pôvodu nájdete v regiónoch, kde sa raz vyskytli sopečné erupcie.

Dostali meno chĺpkov pele, ich chemické zloženie je blízko zloženia čadičových plemien. Avšak podľa svojich fyzikálno-technických charakteristík nemôžu byť považované za úplný náprotivok sklenených fliaš.

Pre prvýkrát bol sklolaminát získaný náhodou – V produkcii skla sa nehodila nehoda, roztavená hmota bola opuchnutá pod tlakom a bola rozdelená na tenké ohybné nite. Stalo sa obrovským prekvapením pre inžinierov, ako obvykle po zmrazení sklenené tvrdenie. Viac ako 150 rokov odovzdal. Počas tejto doby sa technológia viackrát zlepšila, ale jeho princíp zostal nezmenený.

Na výrobu sklolaminátu sa používa kremeň piesok, keď recyklácia ide do pohybu – Môže to byť sklenená nádoba, rozbité sklo alebo odmietnuté sklenené výrobky získané vo výrobných podmienkach. Odpad na výrobu skla je 100% akýmkoľvek spracovaním. To spôsobuje použitie recyklácie vo výrobe – umožňuje výrazne znížiť náklady na hotový materiál a zachovať ochranu životného prostredia životného prostredia.

Technológia sa rozkladá na vyfukovanie surovín z najlepších vlákien. Na tento účel sa suroviny roztaví na 1400 stupňov. Pľúcna hmota vstupuje do tvarovania a prechádza cez centrifúg. Výsledkom je, že sa stretáva so sebou sklenené vlákno. V etape dokončovania sa získaný polotovarový výrobok prechádza cez sito s mikro-lisovačmi a fúka pri vysokom tlaku vzduchu. Na výstupe sa získajú hladké dlhé vlákna, ktoré v budúcnosti slúžia ako suroviny na vytváranie zložitejších produktov.

Výsledné vlákna môžu byť dva typy.

• Dlhé noci – natiahnuté pre tisíce kilometrov, získavajú sa kontinuálnou metódou. Cez dierky prúdia tenké trysky, ochladené a rany na bubne. Externe, takéto vlákno sa podobá hodvábnym vláknom. V procese vytiahnutia závitov prechádzajú cez brúsnu inštaláciu, nasiaknuté lepiacimi látkami a zmäkčovadlámi. Toto spracovanie vám umožňuje získať flexibilné vlákna.
• Krátke nite – Majte dĺžku 35-50 cm, vyzerajú ako vlna na plstenie. Základom výroby je základná technika – sklenená roztavená hmota je vyfukovaná s trajektom alebo horúcim vzduchom.

V závislosti od hrúbky vlákien prideľujú:

• Tolst vlákno – viac ako 25 mikrometrov;
• zahustené – 12-25 mikrónov;
• Tenké – 4-12 mikróny;
• UltraThone – 1-3 mikróny.

Výroba sklolaminátových zmýpi pôsobiacich do GTA:

• Pre štrukturálne tkanivá – GOST 19170-2001;
• Pre izolačný materiál – GOST 19907-83.

Hlavné charakteristiky

Sklolaminát má množstvo výhod, ktoré určujú svoj široký dopyt v širokej škále pobočiek stavebníctva a priemyslu.

• Materiál sa rozlišuje nízkou tepelnou vodivosťou, takže na výkon tepelnej izolácie sa používa skla. Najnižší ukazovateľ má sklenené hazardné hry – jeho tepelná vodivosť zodpovedá 0,05 w / m * na. Vďaka tomu je v lete chladnosť v priestoroch, av zimnom tepla neopustí budovu.
• Sklolaminát – kyselina a zásada. Vyznačuje sa zvýšenou chemickou zotrvačnosťou, pretože takmer úplne pozostáva z kremenného piesku. Pod pôsobením agresívnych roztokov chemickej reakcie sa nevyskytuje, takže sklolaminát môže byť úspešne kombinovaný s akýmkoľvek stavebným a dokončovacím materiálom.
• Závit – vysoká pevnosť, hustota zodpovedá 2500 kg / m3. Zároveň sú závity prepláchnuté, takže hotový výrobok má veľký objem v kombinácii s nízkou hmotnosťou.
• Sklolaminát často používané na výrobu požiarnej techniky. Je to tepelne odolný materiál s teplotou topenia 1200 stupňov – je možné zabezpečiť takéto vykurovanie len s priamym dopadom horáka. Teoreticky môžete vytvoriť takéto podmienky, v ktorých sa vyskytne oheň. Ale v tomto prípade musia byť v sklolamináte prítomné horľavé spojovacie komponenty, čo je extrémne zriedkavé.
• Materiál má nezvyčajnú štruktúru. V ňom je priestor medzi vláknami naplnený mikroskopickými vzduchovými bublinkami. Kvôli tomu sa dosiahne vysoko hlukový izolačný účinok.
• Glocked má schopnosť odolávať deformácii a odolať opotrebeniu, takže zachováva svoju pôvodnú formu na mnoho rokov.
• Materiál je flexibilný, tenký, ale zároveň elastický. Pri preprave ho môže byť zložená alebo prevrátená valcami – prevádzkové charakteristiky plátna nebude zlomené. To vám umožní ušetriť miesto v nákladnej doprave, a preto znížiť náklady na dopravu.

Zároveň má sklolaminát svoje nevýhody. Takže, keď zmáčanie stratí jeho prevádzkové vlastnosti. Pri sušení sa však opäť obnovia. To je dôvod, prečo materiál môže byť použitý len so spoľahlivou hydroizoláciou.

Sklolaminát zle reaguje k oderu a častým ohybom. Na opravu situácie sú potrebné lak a živice.

Číselné hodnoty uvedenej fyzikálno-chybnosti sú priamo závislé od technológie výrobného vlákna, jeho hrúbky, chemického zloženia a vplyvu určitých vonkajších faktorov.

Odrody

Medzi rôznymi prezentovanými výrobkami z sklolaminátu, môžu byť rozlíšené dve skupiny materiálov:

• 100% pozostávajúce zo surovín;
• Kompozitné – dodatočné komponenty vstupujúce do určitých prevádzkových charakteristík.

V závislosti od toho, sklolaminát sa vyrába v niekoľkých typoch.

• Rohože zo skla hier – Takéto výrobky boli rozšírené v priemyselnom sektore a stavebníctve. Pri inštalácii na hluk a tepelnú izoláciu je dopytom. Štruktúra rohoží sa týka pripojenia smerovaných segmentov vlákien navzájom spojených prirodzene. Takéto výrobky sú 100% zložené z sklolaminátu.

• Valcované sklenené hráč – v zložení a spôsobe výroby je tento výrobok absolútne identický s rohožami, vyrobený len vo forme valcov. Tento formulár na vykonávanie niektorých typov tepelných izolačných prác sa považuje za praktickejšie.

• Grid sklolaminát – Takýto produkt sa používa na vykonávanie vystuženia rôznych typov povrchov pri vykonávaní opravy a dokončovacích prác. Štruktúra je sklenené filamenty tkané medzi sebou a liečené špeciálnymi impregnáciami. Môže byť vyrobený v hárkoch a valci.

• Na základe sklolaminátu produkujú samolepiacu stuhu, Na jeho výrobu sa na závod sklo aplikuje akrylové alebo silikonizované spojivo. Hotový výrobok sa vyznačuje vysokou pevnosťou pri nízkej hrúbke, dobrej udržateľnosti a nenáročnej pri demontáži. Takáto páska sa používa na fajčenie kĺbu a medzery medzi panelmi listov.

• Sklolaminát – podľa funkčnosti je podobná mriežke, ale vyznačuje sa hustou väzbou sklenených vlákien. Vykonáva sa v technológii tkania. Používa sa vo výrobe a elektrotechnike.

• Sklolaminát – Univerzálny kompozit. Pozostáva zo sklenených vlákien s pridaním polymérnych živíc. Vystavené lisovaniu, preto vám umožní vytvoriť širokú škálu detailov.

• Sklolaminátové armatúry – Dobrá alternatíva k oceľovým náprotivkom, môže nahradiť kov vo väčšine aplikácií.

Na výrobu produktov, sklolaminát viacerých značiek, vyrobených rôznymi technológiami, ktoré majú rôzne parametre hrúbky a dĺžky závitu.

Podľa typu pokrytia sú všetky typy sklolamináte rozdelené do niekoľkých kategórií.

• Fólia – najbežnejší typ materiálov, v tomto prípade, zakrogálne pokryté hliníkovou fóliou. Lepenie vlákien s fóliou sa vykonávajú vysokoteplotný vplyv na hlavné zložky výrobku. Takáto fólia nie je stratifikovaná, nenecháva vodu a chráni sklenené filamenty z UV žiarenia.

• Silikónový – nasiaknuté silikónom z jednej alebo dvoch strán. V tomto prípade bude hrubšia vrstva – čím vyššia kapacita teploty vody a plynu. Takéto výrobky sa vyznačujú odolnosťou voči vibračným soli a majú dlhý prevádzkový termín.

• Polyurentanova – Impregnácia opakovane zvyšuje stabilitu materiálu na opotrebovanie a účinky agresívnych látok. Toto plátno sa používa na výrobu produktov, ktoré majú anteflower.

• Fluorukhukovo – rezistentné sklenené hazardné hry, úspešne proti pôsobeniu paliva a zvýšených teplôt. Získaná distribúcia v leteckej a chemickej sfére.

• S grafitovým povlakom– Podobné produkty sú nevyhnutne vystužené oceľovým drôtom. Sklolaminát je charakterizovaný priepustnosťou vody a pary, a keď sa zahrievajú, nedesia toxické zlúčeniny.

• Hydrofobizovaný – tkanina s vodou odpudzujúcim impregnáciou a vysokými dielektrickými vlastnosťami. Hlavný účel takéhoto sklolaminátu – ochrana proti agresívnemu vystaveniu vode a prúdom.

Preskúmať výrobcov

Jeden z najznámejších výrobcov sklolaminát v Rusku je Spoločnosť „Tekhnonikol“. Vyrába vysoko kvalitné stavebné materiály zodpovedajúce všetkým európskym normám. Spoločnosť používa všetky výhody sklolaminátu pri vytváraní tepelnej izolácie a strešných konštrukcií, materiálov na izoláciu hlavných potrubí a mnohých ďalších produktov.

Veľký dopyt používa Produkty „Bautheks“ Značka ORTEX. Toto je vysoko kvalitné sklolaminát vyrábané nemeckou technológiou. Produkt tejto značky je dopyt po lodi a lietadlá, sa používa pri výrobe sklolaminátu.

FIBERGHER FIRMY „RATL“ je praktickým základom pre strešné práce.

Pôsobnosť

Vďaka výnimočným technickým a prevádzkovým charakteristikám je sklolaminát v životnom prostredí v širokej škále sfér.

Budovanie

V stavebníctve, sklolaminát získal rozšírený ako tepelný izolačný materiál pre základ, steny, strop a podlaha. Používa sa na zlepšenie tepelného konzervy obytných a priemyselných stavieb, ako aj potrubia. Na tento účel použite ploché vlákna, rohože, ako aj valce zo skla.

Sklolaminát sa často používa na usporiadanie mäkkej strechy, ako aj hustých strešných povlakov. Pre toto sklo je kombinované s kompozitnými prísadami. V dôsledku toho sa získa krásny materiál, odolný voči ultrafialovým lúčom, vykurovaniu a vlhkosti.

Sklolaminát sa používa na vytvorenie stavebných predmetov – kompozitu založených na sklolamináte a polymérnych zložkách. Vyrába ochranné architektonické prvky a tepelne izolačné panely.

Rozšírené použitie v povrchových prácach prijatých glazovaných, na omietky v kurze je mriežka.

Refraktérny a nehorľavý sklolaminát sa často používajú na tepelné priemyselné termosky, vykurovacie oblúky, ako aj podšívka komínov a keramických kotlov.

Použite sklolaminát a cestnú výstavbu. Plátno položil s použitím vystuženia sklolaminátu získava vysokú pevnosť. Odoláva intenzívnym zaťaženiam a nepoužíva sa. Tento materiál je praktický ako betón, okrem toho znižuje výšku asfaltovej vrstvy. Použitie materiálov sklolaminátu varuje vzhľad nadmorskej výšky a tým zvyšuje pohodlie pohybu na ceste, zvyšuje čas medzi opravou a podporuje trvanlivosť povlaku.

NIE FIBERGLASSKÉ PROSTREDIE NEMAJÚCE NIEKTORÉHO STAVBA. Väčšina septických častí, hrbole a sumpov sa vykonáva aj z sklolaminátu.

Napriek rozšíreným prevalencom v stavebníctve, v posledných rokoch sklolaminát horší ako čadičové bodu. Posledne uvedené víťazne významne v parametroch tepelnej izolácie, jeho vlákna sa neobjavujú a nedráždi pokožku, sliznice očí a dýchacích orgánov. To je dôvod, prečo sa dnes sklolaminát používa hlavne na izoláciu potrubia.

Pokiaľ ide o okuliare, vykonávajú sa z dlhého závitov, takže sa cicať. Ich použitie je úplne bezpečné pre ľudí a domáce zvieratá. Okrem toho vyzerajú nešťastné a môžu sa stať skutočným interiérom.

Liek

S stabilnou štruktúrou a vylúčením postrekovacích častí je sklolaminát úplne bezpečný pre ľudí. Preto sa často používa na vytvorenie protéz a implantátov, vrátane zubného. Materiál pri dopyte pri výrobe určitých typov chirurgických zariadení.

Použitie v tejto oblasti potvrdzuje bezpečnosť zdravia. Harm môže spôsobiť len najmenšie častice vlákien a skleneného prachu, ktorý obklopuje sklenené hazardné hry a tiež vytvorené pri rezaní sklolaminátu. Vo všetkých ostatných spôsoboch používania je materiál neškodný.

Výroba tovaru

Sklolaminát je v dopyte pri vytváraní plalls a lietadiel a iných priemyselných odvetví, kde kľúčové faktory sú jednoduchosť údržby, odolnosť proti korózii a cenovo dostupné náklady.

Sklolaminát robí prístrojové puzdrá, aby sa lode a lode, stroje prvky.

V závislosti od parametrov vlákien sklolaminát sa vyrábajú iné výrobky:

• Sanitárne a technické zariadenia – Sprchy, septicities, ako aj bazénové misky;
• Produkty pre šport – lyžiarske tyčinky, veslá pre veslovanie, spinning a tyče;
• balenie kontajnerov – kontajnery, odpadu;
• Všetky druhy domácich domácich rúr – držiakov, antény, FLATHPOLY.

Toto nie je celý zoznam oblastí, kde sa používa sklolaminát. Ročne sa rozsah používania materiálu čoraz viac rozširuje, zachytáva nové aktivity.

Elektrické izolačné vodiče

V každodennom živote sklenených fliaš vykonáva elektrickú izoláciu drôtov v lampách, pretože tento materiál je dielektrický. Sklenená vláknitá tkanina je vyrobená z viečok a zabalená okolo vodiča.

V priemyselných sklenených blokoch sa používajú v nasledujúcich situáciách:

• Navíjanie drôtu;
• Izolácia vinutia transformátora;
• výroba dosiek elektronických obvodov;
• Výroba fóliových dielektriky.

Sklolaminát využíva vo veľkom dopyte – dlhé sklolaminátové vlákna pokryté PVC plášťom.

Ak si želáte, niektoré z sklených vlákien môžu byť vyrobené s vlastnými rukami doma. To môže byť čokoľvek, od teploty odolného stojana pod kanvicou, končí modelom auta a dokonca aj domácej lodi – let vašej predstavivosti neobmedzuje nič.

Najjednoduchší spôsob, ako používať technológiu sklolaminátu vrstvy na vrstvy na hotový model produktu, každá vrstva je vzorkovaná epoxidová živica. Táto metóda môže vytvoriť nárazník, palubnú dosku alebo dokonca plávajúce.

Najdôležitejšou vecou je, aby bol model, ktorý plánujete lepiace sklolaminátové vrstvy. Model môže byť vyrobený z dreva, ílu, plastelínu a iných ľahko spracovaných materiálov.

Pre jednoduchosť odstránenia mrazeného produktu sa model zaobchádza s voskom alebo parafínom.

Po úplnom vytvrdnutí je obrobok odstránený, priradený pozdĺž požadovaného okruhu a vykoná brúsenie. V prípade potreby otvorte otvory v hotovom výrobku.

Rozšírené používanie sklolaminátu a výrobkov z neho bolo k dispozícii v dôsledku úspechov moderného priemyslu z hľadiska kompozitov a polymérnych materiálov. Toto je univerzálny výrobok, ktorý spĺňa všetky reality času. Má operačné charakteristiky, ktoré sú súčasťou materiálov najvyššej kvality.

Aké sú sklolaminát, pozrite sa na nasledujúce video.