Nýt na slepé nity: charakteristiky, odrody a aplikácie

Nitovacie nity sú špecializované nástroje a sú široko používané v mnohých oblastiach ľudskej činnosti. Vysoký dopyt spotrebiteľov po zariadeniach je spôsobený univerzálnosťou spojení vytvorených s ich pomocou a ľahkým používaním.

Účel

Nýtovací systém je dnes jednou z najbežnejších technológií spájania dvoch alebo viacerých povrchov. S pomocou tejto techniky je možné inštalovať štruktúry na ťažko dostupných miestach, kde zváranie nemožno vykonať z niekoľkých dôvodov. Najčastejším obmedzením používania zvárania je prítomnosť horľavých predmetov alebo predmetov podporujúcich horenie v bezprostrednom okolí pracovných plôch, ako aj v prípade, že súčasti, ktoré sa majú spojiť, sú vyrobené z horľavých materiálov. Okrem toho je použitie nitu nepostrádateľné pri inštalácii na ťažko dostupných miestach, kde nie je možná inštalácia matíc alebo použitie zvárania.

Nýtovacia technika s nitovacím nitom sa používa v strojárstve, v opravárenských dokoch námorných lodí, v autoopravovniach a v stavebníctve. Spojenie vytvorené pomocou slepých nitov dobre odoláva nárazom, hmotnosti a mechanickému zaťaženiu. Nerozbije sa, ale iba sa natiahne na dĺžku možného napätia nitového puzdra. Pomocou kresliaceho nástroja môžete spojiť materiály rôznej štruktúry a hustoty: kov, koža, textil a plast. Povrchy je možné ľubovoľne kombinovať a vytvárať tak pevné a trvanlivé spojenie.

Princíp činnosti

Aby sme pochopili princíp nitu, je potrebné si predstaviť, ako slepý nit funguje. Zapínanie je reprezentované dvoma prvkami: dutým valcom s hlavou na konci a tyčou. Valec sa nazýva nýtová priechodka a veľkosť hardvérového nitu sa posudzuje podľa jeho priemeru. Kovová tyč svojim vzhľadom pripomína obyčajný klinec a líši sa od nej iba zaobleným tvarom čiapky.

Slepé nity sú vyrobené z ocele, hliníka a zliatin medi. Pri výbere tohto alebo toho materiálu je však potrebné vziať do úvahy pravdepodobnosť vzhľadu účinku galvanického páru, ktorý vedie k rýchlej oxidácii najslabšieho kovu a môže viesť k hrdzaveniu (korózii) spojených povrchov. Tento jav je možné pozorovať pri kombinácii medi a hliníka, preto pri výbere nitov musíte venovať pozornosť materiálu.

Princíp činnosti výsuvného nitu je nasledujúci: potom, čo sa nit vloží do predvŕtaného otvoru na oboch povrchoch, nitovač uchopí nitovacou hlavou kovovú tyč, oprie labky o materiál a vytiahne ju. Tyč zároveň sploští koniec rukávu a odlomí sa. Na zadnej strane upevňovaných povrchov sa teda vytvorí sploštenie vo forme okvetných lístkov a hlava rukávu zostane na prednej strane.

Odrody

Zariadenia pre slepé nity sú k dispozícii s ručným (mechanickým), pneumatickým, batériovým, elektrickým a pneumohydraulickým pohonom. Najpopulárnejšími a najbežnejšími nástrojmi sú mechanické modely: ich dizajn je jednoduchý a spoľahlivý a práca s nimi nevyžaduje špeciálne zručnosti. Nástroje sú vybavené pracovnými hlavami rôznych priemerov, čo umožňuje ich použitie na nitovanie nitov rôznych priemerov a dĺžok. Princíp činnosti mechanických nitov ťahaného typu je založený na princípe trakčnej sily pôsobiacej na osobu.

Modely nevyžadujú elektrické pripojenie a môžu byť použité za akýchkoľvek teplotných a vlhkostných podmienok. Konštrukčne sú mechanické modely podobné pištoli a predstavujú pružinové mechanizmy určené na zasúvanie nitov a pákový systém, ktorý zaisťuje prenos sily. Ručné zariadenia sú zase rozdelené na jednoručné a obojručné modely.

• Jednoručná nitovačka predpokladá prácu s ťažnou silou jednej ruky a je určený na inštaláciu upevňovacieho hardvéru, ktorého veľkosť prierezu nepresahuje 4,9 mm. Najmodernejšie jednoručné modely majú pohyblivú pracovnú hlavu, ktorá sa môže otáčať o 90, 360 a 180 stupňov. Tento dizajn výrazne zjednodušuje inštaláciu na ťažko dostupných miestach a robí nástroje veľmi populárnymi v autoopravovniach. Jednoručné nity môžu mať okrem pákovej konštrukcie aj iné ťažné zariadenie, predstavované viacdielnym zariadením nazývaným „akordeón“. Hlavným rozdielom medzi týmito nástrojmi od tradičných modelov je ich schopnosť zvýšiť silu prenášanú z ľudskej ruky a schopnosť pracovať na miestach s obmedzeným prístupom.

• Obojručné modely oveľa silnejšie ako jednoručné, sú schopné pracovať s hardvérom až do priemeru 6,5 mm a vyznačujú sa nízkou vypínacou silou tyče. Konštrukčnou vlastnosťou nástroja je nastaviteľný predný nástavec. Umožňuje vám nastaviť požadované parametre pre rôzne typy upevňovacieho hardvéru a je schopný prispôsobiť pracovný zdvih. Dvojručné modely sú vyrobené z nárazuvzdorného plastu a chrómovanej ocele. Rukoväte sú vyrobené zo špeciálnych polymérov, aby sa zabránilo vykĺznutiu nástroja počas prevádzky. Väčšina modelov je navyše vybavená nádobou na zhromažďovanie špičiek tyčí, čo je obzvlášť výhodné pri nitovaní v zložitých mechanických zariadeniach, kde je vniknutie cudzích predmetov do mechanizmu mimoriadne nežiaduce.

Pneumatické nástroje majú vysoký výkon a používajú sa v priemyselných závodoch. Princíp činnosti modelov nie je založený na ručnej trakcii, ako pri mechanických vzorkách, ale na práci stlačeného vzduchu dodávaného do pracovnej komory pomocou kompresora. Vzhľadom na to, že sa každá z nitovacích čeľustí pohybuje vo svojom kanálovom otvore, prakticky neexistuje žiadna možnosť zaseknutia alebo zošikmenia hardvéru. Inštalácia nitov sa vykonáva jediným stlačením tlačidla, čo výrazne zvyšuje rýchlosť práce a umožňuje vám používať nástroj vo veľkovýrobe.

Pri výbere pneumatického nitovača by ste mali vziať do úvahy množstvo prevádzkových parametrov nástroja. Čím je teda navíjacia sila zariadenia väčšia, tým hrubšie nity môže pracovať. Dôležitý je aj maximálny pracovný tlak, ktorý by pre priemyselné modely nemal byť nižší ako 6-8 atmosfér. Ak má pracovať s hrubými povrchmi, potom je potrebné dbať na pracovný zdvih nástroja. Od tejto hodnoty závisí maximálna hrúbka dielov, ktoré sa majú spojiť, ktoré zariadenie zvládne. Je tiež potrebné skontrolovať počet dýz prispôsobených rôznym veľkostiam hardvéru a venovať pozornosť spotrebe vzduchu, ktorá by mala byť o 30% nižšia ako možnosti kompresora.

K výhodám pneumatických nitovačiek patrí vysoká produktivita, nízka hmotnosť a krátke trvanie práce. Medzi mínusy sú uvedené rozmery výrobkov a ich vysoké náklady, čo sa vysvetľuje príslušnosťou nástroja k profesionálnej kategórii.

Modely batérií navonok pripomínajú vŕtačku, vyznačujú sa vysokou rýchlosťou vykonanej práce a absenciou potreby fyzického úsilia. Navyše, na rozdiel od elektrických modelov, bezdrôtové zariadenia nemajú drôty a nemusia byť umiestnené v blízkosti zdroja elektrickej energie. Nevýhody týchto nitovacích nástrojov zahŕňajú obmedzenú životnosť batérie. Takéto zariadenia sa používajú na domáce účely a nie sú určené na inštaláciu veľkých objemov. Napríklad opláštenie vetranej fasády pomocou akumulátorového nástroja pravdepodobne nebude fungovať a nitovanie niečoho v krajine alebo v garáži je celkom výhodné.

Elektrické modely sú schopné pracovať presne tak dlho, ako je potrebné, a nezávisia od objemu akumulátora alebo činnosti kompresorovej jednotky. Elektrický nitovač pripomína elektrickú vŕtačku: jeho princíp činnosti je založený na prenose krútiaceho momentu na nitovaciu hlavu a jej otáčaní v smere hodinových ručičiek. Nitovačka je vybavená elektrickým drôtom, ktorého prítomnosť je plne kompenzovaná schopnosťou zariadenia pracovať za akýchkoľvek teplotných podmienok.

Vďaka obratnému ovládaniu sa slepý nitovač môže stať nepostrádateľným pomocníkom pri opravách a stavbe.

Informácie o použití mechanickej nitovačky nájdete v nasledujúcom videu.