Pieskovací kov

Manuálna viacstupňová príprava povrchov kovových výrobkov a konštrukcií na použitie rôznych druhov povlakov v priemyselnom meradle už dávno. Teraz je tu vysoko efektívna technológia vo forme piesočnatého zariadenia. Zvážte, aké funkcie tejto technológie je aký druh funkčnosti, ktoré sú rozdelené, ktoré je zahrnuté v hlavnom zariadení.

Vlastnosti a cieľ

Spracovanie kovových kovov je proces čistenia povrchov kovových konštrukcií a iných kovových výrobkov z koróznych chodníkov, Nagar, staré povlaky (napríklad laky, farby), okalín po zváraní alebo rezaní, cudzích sedimentoch vystavením vzduchom zmesi s časticami s časticami abrazívne materiály dodávané cez ne vysokú tlakovú trysku na miesto spracovania kovov. Výsledkom je, že separácia je oddelená alebo úplná vymazanie po celom povrchu kovového výrobku čistená.

Okrem toho, abrazívne častice pri zasiahnutí povrchu, nielen zahraničné látky z neho sú vymazané, ale aj malú povrchovú časť samotného kovu, z ktorej sa konštrukcia spracováva. Po vysoko kvalitnej práci s pieskovacím zariadením na povrchu kovového výrobku zostáva len čistý kov.

Stojí však za zmienku Tukové sedimenty, bohužiaľ, pieskovy nie sú schopné odstrániť, pretože prenikajú príliš hlboko do kovu. Po procese čistenia povrchového purifikácie pieskovacieho stroja by sa mali zaobchádzať s vhodnými rozpúšťadlami, ktoré takéto miesta odmknú.

Rozsah piesočného zariadenia je pomerne široký:

• výrobné spracovanie kovových výrobkov a konštrukcií pred nanesením náterov lakovne na hotových výrobkoch;
• Počas opravárenských prác na hlavnom zariadení tepelných elektrární (na čistenie rúrok kondenzátorov a kotlových zariadení, vnútorný povrch všetkých druhov plavidiel a potrubí, turbínov);
• v metalurgickej výrobe;
• v oblasti leteckej dopravy pri výrobe hliníkových častí;
• v stavbe lodí;
• pri výrobe zrkadiel a skla s komplexnou textúrou;
• v stavebníctve;
• Na údržbách automobilov a workshopov, kde sa vyrábajú telesné a neopokové práce;
• v gravírnych workshopoch;
• pri výrobe kovových keramických protéz;
• V podnikoch pre galvanické povlaky;
• Po čistení pieskovania sú možné chybné kovové konštrukcie, ktoré by sa mala vykonať podľa noriem GOST.

Takéto vybavenie sa nachádza doma, ale zriedkavo – väčšinou majitelia súkromných domov a veľkých domácich pozemkov s ekonomickými budovami. Pred čistením existujúcich kovových povrchov je potrebné pred maľovaním alebo použitím bezpečnosti.

Preskúmanie druhov

Všeobecne platí, že existujú 3 typy abrazívnych čistení kovových povrchov, ktoré majú určité odhadované hranice medzi sebou: ľahké, stredné a hlboké. Zvážte stručný opis každého typu.

Ľahký

Odstránenie viditeľného znečistenia, hrdze, ako aj podozrenie starého farby a stupnice. Pri kontrole, povrch vyzerá celkom čisté. Žiadna kontaminácia by nemala byť. Môžu byť prítomné stopy hrdze. Pre tento typ čistenia sa používa hlavne piesok buď plastovú frakciu pri tlaku zmesi nie viac ako 4 kgf / cm2. Spracovanie vyrobené v jednom prieskume. Táto metóda je porovnateľná s manuálnym čistením s kovovou kefou.

Priemeru

S stredným čistením sa dosiahne dôkladnejšia úprava kovového povrchu v dôsledku zvýšenia tlaku vzduchovej abrazívnej zmesi (až 8 kgf / cm2). Priemerný typ liečby sa môže považovať za, ako keby na povrchu kovu po priechode pieskovacej dýzy zostal korózii stopy len asi 10% celej oblasti. Snáď malá prítomnosť stupnice.

Hlboký

Po hlbokom čistení by nemali byť žiadne kontaminanty, okalín, hrdze. V skutočnosti by sa kovový povrch mal stať dokonale čistým a dokonca, takmer vyčistený. Tlak zmesi vzduch a abrazívneho materiálu dosiahne 12 kgf / cm2. Kvartz piesok spotreba v tejto metóde zvyšuje časy.

O používaní pracovného materiálu v zmesi sa rozlišujú dva hlavné typy čistenia:

• vzduch-abrazívne;
• Hydropesketrón.

Pri prvom rade sa používa stlačený vzduch, mieša sa s rôznym abrazívnym materiálom (nielen s pieskom). V druhej pracovnej zložke, voda pod tlakom, v ktorej sú pieskové častice zmiešané (najčastejšie), sklenené korálky a jemné plastové korálky.

Hydroopostrózne čistenie sa vyznačuje mäkším účinkom a dôkladnejší čistiaci povrch. Týmto spôsobom sa môže takto umyť aj znečistenie ropou.

Stupeň čistenia

Použitím spôsobu abrazívneho čistenia je možné dosiahnuť vysoko kvalitné spracovanie kovových konštrukcií nielen pred tým, ako sa namaľujú, ale aj pred použitím iných povlakov, ktoré sú aplikované pri inštalácii alebo oprave takýchto zodpovedných štruktúr ako podporné a iné ložiskové prvky mostov, nadjazd, nadjazdov a iných.

Potreba používať piesočnaté predbežné čistenie reguluje GOST 9.402-2004, ktorý označuje požiadavky na stupeň prípravy kovových povrchov na nasledujúcu prácu na farbenie a aplikácii ochranných kompozícií.

Odborníci rozlišujú 3 hlavné stupne čistenia kovových konštrukcií, vyhodnotené vizuálnym spôsobom. Zoznam.

1. Svetelný stupeň čistenia (SA1). Vizuálne by nemali mať žiadne viditeľné znečistenie a zbavených hrdze. Žiadne miesta s zrkadlovým kovovým efektom.
2. Starostlivé čistenie (SA2). Zostávajúce meradle alebo hrdzace miesta by nemali zaostávať s mechanickým vplyvom na ne. Znečistenie v akejkoľvek forme. Prítomnosť miestneho kovového lesku.
3. Stupeň vizuálnej čistej látky kovu (SA3). Plná čistota piesočného povrchu charakterizovaného kovovým trblietkom.

Čo sa používajú brúsnosti?

Pre pieskovacie práce boli predtým používané najmä rôzne typy prírodného piesku. Zvlášť cenné boli morské a opustené, ale teraz sa ich používanie výrazne znížilo na posúdenie bezpečnosti práce s touto surovinou.

Teraz existujú aj iné materiály:

• zelenina (kosti, šupka, škrupina po vhodnom spracovaní);
• priemyselný (kovový, nekovový výrobný odpad);
• Umelá (napríklad plastová frakcia).

Metalické priemyselné materiály zahŕňajú granule a frakciu, ktorá sa vyrába z takmer všetkých kovov. Z nekovového kovu je možné poznamenať sklenené zrno, ktoré sa napríklad používa pri vykonávaní povrchovej úpravy na dôkladný stupeň čistenia vzduchových aj pieskovacích vodovodných zariadení. Z materiálov získaných z metalurgického odpadu, najslávnejšieho kuchárskeho, často používaného pre rovnaké ciele ako sklo.

Pre najvyššiu čistotu sa používajú pevné abrazívne materiály, napríklad elektrokorundum alebo oceľová frakcia. ale Náklady na takéto abrazívne sú pomerne vysoké.

Vybavenie

Súbor ľahkých (nepriemyselných) zariadení pre pieskovacie práce založené na vzduchu (voda) zahŕňa:

• Kompresor (čerpadlo), vytvorenie potrebného tlaku vzduchu (voda);
• zásobník, v ktorom sa pripraví pracovná zmes vzduchu (voda) s abrazívnym materiálom;
• tryska, ktorá je produktom vysoko pevného materiálu;
• Pripojovacie hadice s upevňovacími prvkami (svorky, adaptéry);
• Komponenty a abrazívne.

V priemyselnom meradle sa takéto diela vyrábajú pomocou serióznych strojov a zariadení, môže sa použiť aj stroj na výrobu abrazívy. Ako aj Kovové čistenie má špeciálne fotoaparáty.

Podmienky a technológie

Zostáva len naučiť niektoré nuansy čistenia technológie a pamätať na pravidlá pre prácu s pieskovacím zariadením.

Po prvé, budeme zaoberať pravidlami bezpečnosti v nezávislej implementácii piesočných diel:

• Na mieste výroby čistenia kovov, s výnimkou priamych účastníkov procesu by nemali byť ľudia;
• Pred začatím práce skontrolujte zariadenie na zdravie, hadice – pre integritu a hustotu v zlúčeninách;
• Zamestnanci musia mať špeciálny oblek, rukavice, respirátor a ochranné okuliare;
• Dýchacie orgány pri práci s pieskom by mali byť spoľahlivo chránené, pretože prach z drvenia piesku môže viesť k ťažkým chorobám;
• Pred pádom na piesku v bunkre musí byť preosiate, aby sa zabránilo upchaniu trysiek;
• Najprv nastavte zbraň na najmenších krmivách av čase, pridajte ho do nominálnej efektívnosti práce;
• Abrazívny materiál sa neodporúča používať pri práci s mobilnou inštaláciou;
• Pri práci pieskovanie v blízkosti stien, iné prvky budovy alebo akékoľvek zariadenia musia byť chránené obrazovkami z plechov.

Najlepšie je využiť domáce zariadenie na nefole, ktoré sa približuje k hydraulickému analógu. Jeho technológia sa nelíši od obvyklých vzduchových pieskov, iba vyhoretý materiál je nasávaný do špeciálnej kamery, v ktorom je odstránený, pripraviť sa na opätovné použitie. Takéto zariadenie môže výrazne znížiť spotrebu piesku alebo iného abrazívneho materiálu, čím sa znižuje náklady na proces čistenia. Okrem toho bude prach znateľne menej.

Takáto technológia na spracovanie kovových konštrukcií vám dokonca umožňuje nájsť vedľa miesta práce ľudí, ktorí nemajú ochranný.

Ak sa práca vykonáva s hydraulickým zariadením, potom nastavenie množstva abrazívy môže byť vyrobené v priebehu čistenia od najmenšieho krmiva. Tlak pracovnej tekutiny sa musí uchovávať do 2 kgf / cm2. Je lepšie kontrolovať proces spracovania a nastaviť tok komponentov na čistiace miesto.

Pieskové disky na video nižšie.