Prehľad polyuretánových manžet

Polyuretán má vynikajúce výkonové charakteristiky. Vďaka tomu, prakticky vytlačil kaučuk rôznych značiek a iných materiálov, ktoré boli použité ako tesnenia (manžety) z mnohých oblastí priemyslu.

Čo to je?

Polyuretán je umelý materiál, ktorý sa používa na výmenu tesniacich výrobkov z gumy, gumy, kože. Takmer vo všetkých prípadoch ho používa viac Odporúča sa z dôvodu zlepšených vlastností. Jeho primárnym vymenovaním je použitie ako tesniaci prvok, aby sa zabránilo úniku pracovnej tekutiny alebo plynu v hydraulických alebo pneumatických zariadeniach.

V polyuretánových manžetoch je jedna veľmi pozoruhodná vlastnosť – tzv. Mechanická pamäť. Po zastavení zaťaženia sa obnoví jeho počiatočný formulár. To umožňuje manžety pracovať s vysokým stupňom účinnosti v akýchkoľvek zariadení a odolať ešte vysokým tlakom.

V porovnaní s manžetami iných materiálov má polyuretán nasledujúce výhody:

• Zvýšená životnosť: Vzhľadom na zvýšenú odolnosť proti opotrebeniu sa môžu použiť 3-krát dlhšie ako guma;
• Vysoká elasticita: môže sa natiahnuť dvakrát ako viac ako gumu;
• Zvýšená odolnosť voči účinkom všetkých typov paliva a olejov;
• spoľahlivosť;
• konzistentne odolať vysokým zaťaženiam;
• chemicky regály na kyseliny a zásady;
• Je možné použiť v teplotnom rozsahu od -60 do +200 stupňov Celzia;
• Nevykonávajte elektrický prúd.

Všetky tieto funkcie sú neprijateľné pre gumu.

Typy a cieľ

Podľa GOST 14896-84 sú hydraulické manžety rozdelené na druhy podľa stupňa tlaku. Zohľadňuje tlak, ktorý môžu odolať počas prevádzky v zariadení. V súčasnosti existujú tri typy:

• Prvý typ obsahuje tieto manžety na hydrauliku a pneumatiku, ktoré sú schopné odolať tlaku z 0,1 až 50 MPa (1,0-500 kgf / cm²);
• Druhý typ je charakterizovaný schopnosťou pracovať v rozsahu od 0,25 do 32 MPa (2,5-320 kgf / cm²);
• Tretí prevádzkový tlak sa pohybuje od 1,0 do 50 MPa (1.0-500 kgf / cm²).

REFINÁCIA: V tomto štádiu sa manžeta druhého typu podľa GOST 14896-84 neuplatňuje a nevyrába. Sú nahradené pečaťou tretieho typu vhodných veľkostí alebo vyrába TU 38-1051725-86.

Klasifikácia tesnení pre priemer hydraulických valcov a iných zariadení je možné preskúmať na referenčnom dokumente GOST 14896-84.

Tvorba technológie výroby manžety

Metódy výroby manžety Existujú dva: klasické (toto odlievanie) a vytiahnutie z obrobku.

Pre odlievanie, formu, ktorá opakuje pohľad na budúcu manžetu. Polyuretán sa do neho naleje cez otvor pod tlakom v kvapalnej forme. Šírenie tvaru, vytesňuje vzduch cez druhé okno. Potom, čo zmes naplnila obrobok, ochladzuje a berie typ výrobku.

Na výrobu polyuretánových tesnení týmto spôsobom vyžaduje špeciálny stroj – strojársky a tvarovací stroj schopný vykonávať tlakové liatie. Termoplastomatomy sa používajú na tento účel, pretože sú schopní vytvárať výrobky všetkých tvarov a veľkostí v obrovských množstvách.

Výhody tejto technológie:

• schopnosť kontrolovať proces výberu tvrdosti a teploty režimu polyuretánu, kompatibility;
• Znížená spotreba materiálu;
• Schopnosť vydávať veľké strany s vysoko kvalitným výkonom.

K dispozícii sú aj nevýhody – to je vysoká cena tlačového formulára, ktorá závisí od zložitosti budúceho produktu. Cesta sa v priemere líšia od 1 do 4 tisíc dolárov.

Rezanie sa používa, keď je počet dielov z jednej veci na tisíc, a toto je ostrenie na CNC stroje. Obrobok je nainštalovaný v sústruhu s číselným ovládaním softvéru a potom doslova za pár sekúnd vypne požadovanú časť.

Stroj položil obrovské množstvo programov a meranie požadovanej manžety, môžete ho okamžite zopakovať. Zamestnanec stačí si vybrať a nastaviť program, a potom sa všetko stane bez jeho účasti – v automatickom režime.

Kvalita obrobennej manžety je veľmi vysoká a s malou výrobou je táto technológia výhodná.

Metódy aplikácie

Polyuretánové manžety sa používajú v rôznych hydraulických fľaše na tesniace medzery medzi stenami valca a tyčinkami. Aplikujú veľmi široko v potravinách, poľnohospodárskej, výstavbe a mnohých iných oblastiach.

Pre každý hydraulický motor existuje inštrukcia, v ktorej je indikovaná, ako aplikovať a zmeniť tesnenia. Existujú však všeobecné odporúčania:

1. Najprv musíte vizuálne skontrolovať manžetu o absencii vonkajších defektov;
2. Preskúmajte miesto inštalácie tesnenia, musí tiež chýbať akékoľvek poškodenie, dent;
3. Potom musíte odstrániť nečistoty a zvyšky maziva z miesta pristátia;
4. Inštalácia v špeciálnej drážke, neumožňuje krútenie.

Kompetentne vybraná a správne inštalovaná polyuretánová manžeta predĺži životnosť hydraulického valca.

Výrobný proces polyuretánových manžet na video nižšie.