Silikónové formy pre kameň: vlastnosti a búrky

Silikónová forma – zariadenie používané na odlievanie výrobkov. Ako konečný produkt vychádzajúci z formulára, sadrovedné zásuvky, výlisky, dekoratívne interiérové ​​vložky a materiály napodobňujúce divoké kamene textúry.

Účel

Hlavným cieľom silikónovej formy je odlievanie výrobkov, ktorých povrch opakuje alebo napodobňuje rovinu materiálov prírodného pôvodu. Kde Formulár môže byť použitý na prípravu základu produktov, ktoré slúžia na výrobu nových foriem.

Vyžaduje sa pripraviť polotovary. Po ich odstúpení od neho potrebujú špecifické zlepšenie: brúsenie, obnovenie čipov, trhlín, škrupín a maľby, ak je to potrebné.

Zvláštnosť

Silikónové formy sú najčastejšie zariadenia na odlievanie prázdnych miest. Silikón má širokú škálu charakteristík, ktoré spôsobujú efektívnu výrobu.

Tento materiál je mäkký, elastický a kujný. Hladký silikónový povrch sa nevráti do materiálu. Obrobok umiestnený vo forme je ľahko extrahovaný bez poškodenia, ktorý je dôležitým faktorom pri výrobe dekorov.

Odlievanie produktov v silikónovej forme sa uskutočňuje pomocou kvapalného roztoku. Jeho základňa sa skladá z dvoch zložiek: omietka (alabaster) a vody. Na zlepšenie vysoko kvalitných a vonkajších charakteristík sa zmes dopĺňa rôznymi prísadami.

Ich prítomnosť ovplyvňuje parametre stability produktu na deštruktívne zaťaženie a vplyv na životné prostredie.

Zlievárenské formuláre vyrobené zo silikónu sa môžu použiť viac – pomáha zvýšiť efektívnosť výroby výrobkov a znížiť náklady na nákup materiálov potrebných na výrobu formulárov.

Silikónový materiál nepodlieha negatívnym účinkom environmentálnych faktorov. To sa neotáča, netrobí, nezničuje zaťaženie. Špecifické typy tohto materiálu sú odolné voči vysokým teplotám, čo umožňuje zvýšiť výrobu výroby tvarovacích výrobkov umiestnením do špeciálneho sušenia.

Výroba

Materiál

Aby sa vytvoril silikónový formulár s vlastnými rukami, Je potrebné pripraviť nasledujúci súbor materiálov:

• Serdrový hárok je najmenej 50x 50 cm vo veľkosti;
• GLK 10×40 cm Slné segmenty;
• Orezávanie kovového profilu používaného na montáž sadrokartónových dosiek;
• Samolepiace skrutky so širokým krokom nite;
• Malyary Scotch;
• niekoľko rúrok vhodného silikónu;
• Ostatné súbežné materiály.

Základná montáž

Ako základ slúži segmentu sadrokartónovej dosky. Musí byť umiestnený na plochý stôl alebo pracovný stôl, ktorej rovina by mala byť hladká. Je to potrebné na odstránenie vychýlenia nadácie a jeho praskanie.

Na povrchu sadrokartónovej základne je potrebné čerpať ceruzkou (marker) a riadku vnútorného obrysu budúcej formy. EPerimeter môže byť vo forme obdĺžnika alebo námestia. Je dôležité vziať do úvahy uhol medzi stranami postavy na výkrese – by mal byť čo najbližšie k 90 stupňoch. Tento prístup umožní vytvoriť vysoko kvalitný tvar s rovnomernými stenami.

10×40 cm sadrokartónové segmenty by mali byť inštalované pozdĺž obvodu štvorca alebo obdĺžnika, ktorý je nakreslený na základnom povrchu. V prípade potreby môžete odstrániť zbytočné vyčnievajúce časti segmentov, aby ste získali správne číslo. Tieto segmenty budú slúžiť ako šablóna.

Doska musí byť konsolidovaná pomocou kusov kovového profilu. Aby ste to urobili, profil z vonkajšej strany sa aplikuje na pole zosilnenia, po ktorom je naskrutkovaný na základňu. Doska je pripojená k nemu pomocou skrutiek naskrutkovaných z vnútra šablóny.

Táto akcia sa uskutočňuje v porovnaní so všetkými štyrmi stranami.

Aby ste eliminovali tok silikónu do štrbín medzi susednými stranami a základom, je na vnútornej strane vykonáva choroba maľby. Odporúča sa dosiahnuť nedostatok škótskych záhybov, pretože môžu ovplyvniť vzhľad budúcej formy.

Silikón nie je lepidlom k základni sadrokartónu, je možné vložiť polyetylén film na spodnej strane šablóny. Jeho veľkosť sa musí zhodovať so spodnou časťou šablóny, inak silikón čiastočne padá na báze a držať sa ho, čo sťažuje extrahovať formulár.

Vyplniť

Ďalším krokom je vyplnenie silikónu. Na to je potrebné pripraviť povrch prírodného kameňa, ktorý bude vypracovaný formulármi.

Musí sa čistiť pred prachom a nečistotami. Na povrchu by nemali byť žiadne vyčnievajúce časti, ako aj pohyblivé prvky, ktoré by mohli byť počas procesu vyplnenia odpojené.

Obrysy kameňa musia zodpovedať parametrom budúceho umelého materiálu, inak Billet, ktorý bude extrahovaný svojím tvarom, bude nevhodné na ďalšie použitie počas stavebných a dokončovacích diel.

Výška kamennej vzorky by nemala prekročiť výšku strany šablóny – Rozdiel týchto hodnôt by mal byť najmenej 5 cm. To umožní vytvoriť dno budúcej silikónovej formy, ktorej hrúbka bude dostatočná na držanie sadrového materiálu.

Pripravený kameň naskladaný na spodnej strane šablóny v strede.

Je dôležité pozorovať rovnakú vzdialenosť zo strán na všetky hrany kameňa, potom formulár bude symetrický a dokonca.

Aplikácia silikónu na vzorke sa vykonáva nasledovne: S pomocou malého špachtle, mastického alebo plastového čepele pre kremelín silikón aplikovaný na povrch kameňa. Zároveň sa pozornosť venuje hrúbke vrstvy plniaceho materiálu, ale stupeň jeho prenikania do pórov a prírodných depresie kamennej vzorky. Silikón doslova ruší v kamennej textúre.

Tak, pokrytie celého povrchu kameňa, ktorý je položený v strede šablóny sadrokartónu. Po použití primárnej vrstvy povlak druhej vrstvy. Je potrebné presne naplniť väčšie nezrovnalosti povrchu vzorky.

Potom Zvyšok šablóny je naplnený silikónom. V procese je lepšie použiť špeciálnu zbraň na silikónovú trubicu. Použitie takéhoto nástroja urýchľuje proces a zvýši kvalitu rozdelenia silikónu. Horná časť silikónovej hmotnosti je zarovnaná so špachtľou alebo plastovou čepeľou.

Potom je potrebné ponechať sušenie formulára pre obdobie uvedené v pokynoch silikónového obalu.

Aby ste zabezpečili spoľahlivú extrakciu, môžete toto obdobie zvýšiť o dvakrát, pretože inštrukcia je poskytnutá pre tenké vrstvy silikónovej aplikácie.

Skontrolujte, či stupeň sušiaceho materiálu vo vnútornej časti hmotnosti môže používať dlhú ihlu alebo ihlu. Ak to chcete urobiť, prejdite si formulár, ktorý potrebujete, než sa rozbije do základného povrchu. Po odstránení ihly alebo ihiel by ste mali skontrolovať prítomnosť surových silikónových znakov. Ak nie, znamená to, že formulár môže byť extrahovaný zo šablóny.

Extrakcia sa vykonáva nasledovne: Samočinné skrutky, zadržiavanie častí nosného kovového profilu, odskrutkovať. Doska šablóny je odpojená od základnej a silikónovej formy. Formulár ležiaci na filmovej vrh, otočí sa. Film je úhľadne čistený.

Potom sa uskutočňuje najdôležitejšia manipulácia, na ktorej bude závisieť konečná kvalita silikónovej formy, – vzorový kameň sa odstráni. Aby to urobilo, okolo obvodu formulára vytvorilo postupné odpojenie silikónu z povrchu kameňa. Najťažšou fázou je oddelenie spodnej časti vzorky so spodnou časťou „misky“ formulára.

Po odstránení obrobku zo silikónového ráfika je formulár zbavený zvyškov kameňa a iných zahraničných motorov. Vzduchové plášte, ktoré vznikajú pri liatí, môžu byť vylievaní silikónu, takže nie sú viditeľné.

Po niekoľkých dňoch ďalšieho sušenia sa môže použiť silikónová forma na výrobu kameňa.

O tom, ako vytvoriť formulár pre tehlové liatie s vlastnými rukami, pozrite sa na video nižšie.