Spotreba hriechov na švy dlaždice na 1 m2: Pravidlá výpočtu

Keramické dlaždice je dnes jedným z najvyhľadávanejších povrchových materiálov, s jeho pomocou nie je možné chrániť steny alebo pohlavie z negatívneho nárazu, ale tiež vytvoriť jedinečný povrchový dizajn. Ale technicky kladenie dlaždice je nemožné bez prítomnosti švov, ktorých štruktúra musí byť vyhladená. Ak to chcete urobiť, použite iný typ injektáže, na určenie spotreby, ktorej nebude fungovať na oku, takže na takéto účely, špeciálne výpočtové techniky použitie.

Vlastnosti ZATILICA

SUTUURE Riešenie je špeciálna zmes na základe rôznych látok. Je to dôležitý prvok, pretože spája všetky komponenty povrchu do jedného celého obrázku.

Používanie dlaždíc WAPSE vám umožňuje vyriešiť niekoľko úloh:

• Zmes zabraňuje penetrácii vlhkosti pod povrchovým materiálom. To vám umožní zabrániť základu poškodenia a rýchle upchávanie odpadu.
• Dodatočná fixácia muriva. Je to spôsobené tým, že injektáž sú vyrobené z rôznych spojovacích zložiek, ktoré sú prítomné v montážnom lepte.
• Vytvorenie dekorácie. Zmesi produkujú rôzne farby a odtiene, čo vám umožní vybrať si ich pre špecifický štýl dlaždice. Naplnené švy sú krásne vyhladené na povrchu, čo je príjemné a atraktívne.

Použitie pásu je neoddeliteľnou súčasťou technológie kladenia dlaždíc, ktorá si vyžaduje výber len kvalitného materiálu a jeho správneho umiestnenia.

Typy zmesí

Dokončovacie dlaždice nie je náladový materiál, ktorý dokonale spracováva. To umožňuje použitie rôznych látok ako samitu, dokonale sa chytil vo švoch. V závislosti od zloženia môžu byť takéto riešenia rozdelené na niekoľko poddruhov, ktoré budú diskutované nižšie.

• Cement. Zmesi tohto typu sú najlacnejšie a cenovo dostupné. Výrobok je založený na bežnom cementovom a piesku, rôzne farbivá tu pridávajú, čo umožňuje zmeniť farbu výrobku. Nevýhodou sadzieb cementu možno považovať za minimálnu plasticu roztoku. Ale to je vyrovnané svojím dlhým obdobím sušenia, ktorý vám umožní pripraviť veľké zväzky, pretože vo väčšine prípadov rýchlo prichádzajú do disrepair. Dnes, rôzne latexové komponenty pridať do kompozície na zlepšenie týchto charakteristík.

Rasty na tomto základe majú väčší prietok 1 m2 ako všetky nasledujúce formulácie.

• Disperzné riešenia. Produkty sú vysoko zapálené, ale oveľa lepšia kvalita plasticita. Potriedky sa predávajú už vo forme pripravených kompozícií, čo eliminuje ich nezávislé miešanie.
• Epoxidová svorka. Hlavné zložky zmesi – epoxidová živica a silikónový tužidlo. Výhodou tohto produktu je vysoko kvalitná plasticita a uchopenie dlaždíc. Je potrebné s ňou pracovať veľmi rýchlo, pretože Fugus rýchlo stvrdne. Preto pripravia injektáž v malých častiach. Riešenia sú univerzálne a odolné voči rôznym chemikáliám.

V závislosti od stavu sú výrobky rozdelené na pripravené a suché. Prvý typ zmesí sa predáva vo forme polotiva kvapalných roztokov, ktoré sú po otvorení pripravené na použitie. Suché záchytky sú častejšie, pretože vám umožnia pripraviť zmesi s malými časťami.

So vhodným skladovaním môžu suché komponenty uložiť svoje počiatočné vlastnosti dlhú dobu aj po otvorení balíka.

Faktory ovplyvňujúce

Miera zapaľovania záhrobnosti nie je štandardnou hodnotou, pretože závisí od viacerých faktorov:

• Typ mixu. Hlavným indikátorom je špecifická hustota materiálu. Niektoré riešenia sú nízke, ale zaberajú významné množstvo. Existujú však pomerne husté výrobky (na základe cementu), ktoré majú špecifickú hustotu oveľa vyššiu.
• Hĺbka a šírka švu. Objem štrbiny závisí od týchto ukazovateľov, ktoré majú byť naplnené roztokom: ako sú tieto hodnoty väčšie, tým vyššie sú náklady.
• Zdieľaná dĺžka šije. Mnohé zdroje ukazujú, že hlasitosť závisí od veľkosti dlaždice. Tieto faktory sú však zameniteľné: čím väčšia je oblasť jedného prvku, tým menšie križovatky. Preto je celková dĺžka švov úmerná a znížená.
• Hrúbka dlaždice. Z tohto faktora priamo závisí od objemu švu na vyplnenie. Treba poznamenať, že nebude dokonale vypočítaná, pretože nemá ideálny geometrický tvar.
• Plniace technológie. Niektorí špecialisti používajú špeciálne injekčné striekačky, ktoré vám umožňujú vstúpiť do zmesi priamo hlboko do kanála. Alternatívou možnosťou je použitie špachtle, ktorú je riešenie jednoducho stlačené medzi dlažbami. S touto metódou sa spotreba zvyšuje, pretože je dosť ťažké kontrolovať presnosť a kvalitu plnenia.

Požiadavky na agregátor

Kvalita švu a trvanlivosť jej služby závisí nielen na tom, ako dobre plnivá drážky, ale aj z charakteristík samotného groému.

Niekoľko vlastností je potrebné odpovedať na dobrý produkt:

• Elasticita. Kvalitné riešenia Pri použití by mali byť umiestnené dobre medzi dlažbami. Je dôležité, aby konzistencia výrobku nie je hrubá alebo tekutá. Odborníci odporúčajú uprednostniť injektáž, ktoré zostávajú plastové aj po zmrazení. Ľahko vnímajú zaťaženia vyplývajúce z expanzie teploty dlaždice, čo vedie k zúženiu alebo rozšíreniu štrbiny.
• Silový. Dobrá záhuba po mrazenej by mala zachovať štruktúru. Ak materiál rozpadne a vypadne, potom jeho aplikácia nevyrieši problém a časom bude musieť byť úplne nahradený.
• Vodeodolný. Kvalitné výrobky sa vyznačujú indikátormi odpudzovania vody. Ak roztoky chýbajú tekutinu, potom nebudú schopní kvalitatívne chrániť stenu, ktorá môže byť pokrytá plesňou.

Štandardy plnenia

Dnes sú všetky hlavné výpočty založené na štandardných hodnotách, ktoré sú zhromažďované v špeciálnych tabuľkách. Vyznačujú sa rôznymi parametrami, ale princíp ich stavby je pomerne jednoduchý.

Stôl. 1 spotreba dlaždice

Formát dlaždice, cm	Šírka švu, mm	Spotreba, kg / m2
12х24х1,2 25x25x1,2	5-8-10	1,16-1,86-2,33 0,74-1,19-1,49
10x10x06 15x15x06	3-4-6	0,56-0,74-1,12 0,37-0.50-0.74
15×20-0,6 25x25x1,2	3-4-6-8	0,33-0,43-0.65-0,87 0,45-0,60-0,89-1,19
25x33x0,8 33x33x1	4-8-10	0,35-0,70-0.87 0,38-0,75-0,94
30x45x1 45x45x1,2	4-10	0,34-0,86 0,33-0,83
50x50x1,2 60x60x1,2	6-10	0,45-0,74 0,37-0,62

Výrobcovia berú do úvahy geometrické parametre švu, ako aj ich frekvenciu na jednotku oblasti. Je potrebné venovať pozornosť tomu, že v závislosti od typu riešenia môže byť prietok mierne odlišný, ale kardinálne zmeny sa niekoľkokrát nevyskytujú.

Tieto súhrnné tabuľky sú často aplikované na balenie s injekciou. Ak je známa značka, nájdete náklady na oficiálnych stránkach výrobcu.

Vypočítať tok

Technológia kalkulácie dlaždíc je pomerne jednoduchá, pretože ide o výpočet objemu samotného švu.

Na tieto účely sa používa nasledujúci vzorec: \ t

O = (((((SP + DP) * TP * SHSH * 1.6) / (SP * DP), kde:

• SP – šírka jednej celej dlaždice;
• DP – dĺžka toho istého prvku;
• TP – hrúbka dlaždice;
• SHSH – Šírka špa;
• 1.6 – Fillent Canefimation roztoku. V niektorých prípadoch sa môže líšiť od 1,4 do 1,7 v závislosti od zloženia. Vypočítajte ho v gramoch alebo kilogramoch na jednotku objem.

Vzorec umožňuje vypočítať spotrebu na 1 m2, takže všetky parametre by mali byť preložené do meračov s milimetrami alebo centimetrami. Vypočítajte množstvo výrobkov na príklade veľkosti dlaždice 20 * 20 cm. V tomto prípade je optimálna šírka švu 4 mm a jeho hrúbka – 2 mm.

Po prvé, musíte poznať námestie:

1. Urobiť to, spočiatku 0,2 m * 0,2m, ktorý bude 0,04 m2. M.
2. V tomto kroku potrebujete poznať objem švu. Dĺžka výkopu je 0,4 m (20 + 20 cm). Objem bude rovný: 0,4 m * 0,004m * 0,002 m = 0,0000032 m3.
3. Množstvo injektáže s prihliadnutím na koeficient je: 0,0000032 * 1,6 = 0,00000512 t.
4. Spotreba na plochu jednotky je 0,00000512 / 0,04m2 = 0,000128 t / m2. Ak sa prekladáme do gramov, indikátor dosiahne 128 g / m2.

Vykonávanie výpočtov je dôležité vziať do úvahy rozmer všetkých hodnôt. Dnes mnoho stránok označujú množstvo namontovaných parametrov, ktoré nie sú skutočné. Ak si človek nie je istý, či sa môže vyrovnať s takýmto úlohou, potom lepšie zveriť jej skúseného špecialistu.

Stojí za to zaplatiť pozornosť tomu, že pri výpočte množstva zmesi pre celú miestnosť je lepšie vypočítať dĺžku švov a nájsť ich objem. Ak aplikujete tento algoritmus pre malé dlaždice, môže dať veľkú chybu. Je to spôsobené tým, že pri hľadaní hlasitosti bude znovu zohľadnený spojovacími stranami, ktoré sa predtým zúčastnili analýzy.

Populárne výrobcovia

Trh pre celkom bohatý na rôzne modifikácie riešení. Všetky z nich sú určené na riešenie konkrétnych úloh. Medzi všetkými touto odrodou, niekoľko populárnych značiek by sa malo rozlíšiť:

• Lyocol. Spoločnosť vyrába cementové a epoxidové zmesi. Prvá skupina je ideálna pre dlažby. Ak sa používa na obloženie mramoru, smaltového alebo mozaiky, potom tu bude epoxidová injektáž optimálna možnosť, ktorá nebráni a zachováva svoje počiatočné vlastnosti na dlhú dobu, dokonca aj pod vplyvom negatívnych faktorov.
• Ceresit. V tejto značke môžete nájsť veľa zmesí, ale sú všetky všestranné a sú vhodné pre akýkoľvek typ dlaždice. Najmä popularity predaja SE-40, ktoré si nielen zachováva farbu, ale tiež zabraňuje vývoju húb na povrchu. Medzi výhody môžu byť pridelené odolnosť proti mrazu, ako aj odolnosť proti oderu.

Produkt je vyrobený na základe prírodných zložiek, takže materiál je plne bezpečný pre ľudí a životné prostredie.

Spotreba nákladnej dopravy je relatívny ukazovateľ, ktorý je presne nemožný. Preto je lepšie použiť údaje zo špeciálnych tabuliek, ktoré vám umožnia kúpiť potrebné množstvo látky s malým okrajom. Môžu ich umiestniť výrobca na obaloch týchto materiálov.

Prečítajte si viac o tom v nasledujúcom videu.