Všetko o medenom drôte

Najčastejšie veci, ktoré sú široko používané v technike a každodennom živote len zriedka čerpania pozornosť. A je úplne nezaslúžený. Vedzte všetko o medenom drôte je užitočné aj pre najobvyklejšiu osobu, nie inžinier a nie techniku.

Zvláštnosť

Moderný medený drôt vyzerá ako rovnaké výrobky z iných kovov, podobne ako tenký reťazec. Technológovia hovoria v takýchto prípadoch o veľmi malých priereze. Najčastejšie sa priemyselná výroba medeného drôtu vykonáva horúcou alebo studenou deformáciou. Je to takmer chýbajúce nečistoty v jeho zložení, mali by existovať medené výnimočne čisté odrody. Konajúca GOST na drôte z medi zavedeného 1. januára 1992.

Podľa normy by sa výroba mala vykonať na zásadách skutočnej technologickej regulácie. Priemery sú normalizované, úroveň odchýlok, blízkosť drôtu a tyčí k forme oválu. Povrchová rovina výrobkov je vždy čisttá a hladká. Neplatné štandardom:

• trhliny;
• Tento druh defektov ako západy slnka;
• prestávky;
• Prenájom zajatcov (ak hĺbka prekročí pravidelné odchýlky od priemeru).

Čo však môže byť prítomné bez rušenia zavedených noriem:

• Zostávajúce zóny, ktoré zostali po smerovaní;
• Sfarbenie robustných tónov;
• Malé inklúzie technologických mazív.

Uistite sa, že odstráňte zostávajúce napätie napätia. To sa dosahuje žíhaním pri nízkych teplotách alebo obrábaní. Odstránenie takýchto defektov je najdôležitejšou zložkou v dizajne technológie. Odporúča sa konverzia drôtových radov a vzhľad ohybu. Link ide tak, že hustota série sa nerozbije.

Pri 100% kovov, bubna alebo iného obalu musíte použiť iba jeden rezaný drôt.

Vlastnosť

Hlavnou výhodou medeného drôtu je jeho malý odpor. Preto sa aktívne používa v elektrickom energetickom priemysle a štruktúrach rôznych elektrických spotrebičov. Vedenie drôtov výrazne uľahčuje vysoko kovovú plasticu. Vysoko kvalitná meď je ľahko ovládateľná v režime vysokej presnosti. Vzorec zliatiny je vybraný v rôznych prípadoch individuálne, pričom sa má dosiahnuť, ktoré cieľové vlastnosti by sa mali dosiahnuť. Teplota topenia čistého medi je 1083 stupňov Celzia alebo 1356 stupňov na Kelvin. A hustota tohto kovu je 2,07 g na 1 cm3. Preto je ľahké vypočítať hmotnosť podľa časti:

• S hrúbkou 1,5 kV. mm. – 0,0133 kg na 1 m3;
• s prierezom 4 kV. mm. – 0,035 kg na 1 m3;
• s časťou 6 kV. mm. – 0,053 kg na 1 m3.

Preskúmanie druhov

Bezdrôtové drôty medi. Spodná čiara je, že je pokrytá cínom pomocou galvanických rastlín. Povlaková vrstva sa môže pohybovať od 1 do 20 mikrónov, v závislosti od situácie. Na konkrétnom produkte je však vždy rovnaký. Tin vrstvenie zvyšuje odolnosť proti opotrebeniu, ktorý vám umožní používať viac jemnejšie ako obvykle, drôt. Servisná životnosť konzervovaných produktov je omnoho viac ako drôt bez povlaku. Okrem toho, zlepšenie tohto spracovania a základných technologických charakteristík. Vyhodnotenie priemeru len z hľadiska trvanlivosti materiálu by bol veľmi obozretný.

Hrúbka výrobku priamo ovplyvňuje jeho cenu. Takže v mnohých prípadoch je oveľa výhodnejšie kúpiť tenký drôt s prierezom 1 mm alebo 2 mm. Ale nie vždy je to možné. Na výrobu vodičov musíte zvážiť aj úroveň elektrického odporu a odolnosť voči vykurovaniu. V mnohých domácich spotrebičoch musí aj použiť medené žily s prierezom 3 mm, 4 mm, a niekedy viac. Všetko závisí od toho, koľko je aktuálny, ktorý má preniesť určitý reťazec.

Pre skryté vedenie a montáž do elektrických spotrebičov potrebujete hrubšiu medi ako s vonkajším pásom.

Vážny problém pre mnoho amatérskych majstrov a dokonca aj pre priemyselné workshopy je, že izolovaný medený drôt je veľmi drahý. Zvlášť veľká cena za smaltovanú ochranu. Preto je celkom často nadobudnuté „nahý“ kov a pokrýva svoju vrstvu lakovej izolácie. Touto prácou sa však môžu vyrovnať len vyškolení profesionáli alebo skutoční elektrické nadšenci. Mäkký drôt sa získa žíhaním a je ocenený hlavne tam, kde potrebujete pletené uzly, ohýbanie kovu.

Ale tuhé aj mäkké odrody výrobkov môžu mať:

• námestie;
• polkruhový;
• Plochý prierez (o typickom kole a hovoriť príliš veľa).

Pre nit

Priemyselných spotrebiteľov často kupujú cievky a bubny medeného drôtu, aby sa nity. Priemer a dĺžka takýchto nitov sú veľmi odlišné. Okrem čistej medi, na nich sú rôzne zliatiny, vrátane fosforu obsahujúceho fosforu. Zvláštnosť je, že keď tvarovanie vytvára základňu vo forme valca a klobúku vo forme polkruhu. Veľkosť nitov je veľmi odlišná a musí byť vybraná individuálne. Nitovacie výrobky sú duté, doplnené podložkou určenou na spojenie spojky alebo kladiva.

Elektrotechnický

S pomocou tohto typu drôtu, drôtov a káblov pre elektrické spotrebiče robia vodiče. Používa sa pri výrobe drôtov so smaltovým povlakom, sieťovými káblami pre protokol LAN. Menovitý priemer elektrického drôtu môže byť 1,15-4,5 mm. Keď je lodné zátoky položené v krabici, niekedy fixované plastovou stuhou. Pri odosielaní drôtu v oceľových košoch na nich, strečový film.

Pre priemysel elektrovacuum

Drôt určený na to je vyhodnotený predovšetkým takýmto indikátorom ako Vákuová hustota. Je určená schopnosťou špecifických častí a častí, aby sa bránilo plynom a vypadli von iné látky zvonku. Osobitná pozornosť sa preto venuje eliminácii miniatúrnych trhlín a vlasov. Problémy môžu tiež dodávať póry a klesá, ktoré komunikujú s externou atmosférou. Použitie kovu obsahujúceho nebezpečné pre kvalitu vákuového média nečistôt je kategoricky neprijateľne.

Kvôli drôtu pre priemysel elektrovacuum sa vykonávajú s prísnou kontrolou koncentrácie:

• zinok;
• kadmium;
• mangán;
• cín;
• fosfor;
• bizmus;
• Antimón a niekoľko ďalších prvkov.

Ak povolíte prítomnosť takýchto nečistôt, potom v procese výroby rôznych výrobkov sa odparia a vytvárajú nájazdy na detailoch vo vákuovej dutine. Maximálna koncentrácia všetkých škodlivých látok schopných odparovania pri výrobe vákuovej technológie je 0,0001%. Nielen čisté prvky, ale aj ich oxidy, oxidy. Koncentrácia legovania prísad je tiež prísne normalizovaná a v rôznych tavenia v rovnakej sérii sa môže veľmi mierne líšiť.

Získanie zliatin medi s látkami, ktoré majú vysokú teplotu topenia, sa zvyčajne vyskytuje zmiešaním práškov a ich ďalšie spekanie. V každom prípade existujú len tri kľúčové elektronické značky medi – MV, MB, MVK. Prítomnosť kyslíka sa normalizuje – nie viac ako 0,01% hmotn. Plyn zliatiny medi-tantalum sa platí v indukčných vákuových peciach s minimálnym zvyškovým tlakom.

Samozrejme, vyberte si konkrétnu zliatinu a môžu len skúsení inžinieri.

Zváranie

Bez ohľadu na vysoký dopyt po medenom drôte uložil rádiový strojársky priemysel, je stále oveľa viac používaný v zváracích prácach. Vzhľadom k tomu, meď a získané na svojich základných zliatinách v tekutom stave sú násilne reagovať s kyslíkom a vodíkom, používajú sa len v atmosfére inertných plynov. Najlepšie výsledky dávajú zváranie v héliu a argóne. Ale z dôvodov úspor, Azot sa často používa – S zručným použitím, ale nie je horšie. Medené drôty sa používajú s manuálnym a v poloautomatickom zváraní a na plne automatizovanú výrobu.

Niekedy sa používa bežné zváranie plynu s takýmto drôtom. Je to však dosť charakteristické pre prácu, ktorá si nevyžaduje osobitnú zodpovednosť. Meď je užitočná na povrchovú úpravu, keď spracované povrchy poskytujú špeciálne ďalšie vlastnosti (odolnosť voči opotrebeniu, odolnosť proti korózii, a tak ďalej).

Zváracie výrobky zahraničnej výroby označenej podľa noriem štandardu AWS (USA) alebo v súlade s požiadavkami EÚ.

DÔLEŽITÉ: Stojí za to rozlišovať meď a naklonený drôt. Keď vytvoríte šev bez špeciálnych požiadaviek na silu, používame technickú meď (napríklad produkty M1). Varenie Konstanta, melchior radí s prídavnými látkami medeného niklu. Tu je niekoľko zápasov:

• Prísady medi a niklu sú vhodné na bronzu získanú na základe hliníka;
• Copper-silikónový drôt sa používa na prácu so silicínskym medi, dizajnom zinku-medi, ako aj na zváranie elektrický oblúk pozinkovanej ocele obklopený argónom;
• Copper-cínový drôt je potrebný na elektrické pripojenie bronzu na základe cínu v inertnom médiu;
• Mosadz (L60-1, L63 a ďalšie) sú potrebné na vykonanie plynového zvárania mosadze a odstrániť povlaky na oceli so zvýšenou koncentráciou uhlíka.

Značenie

ŠPECIÁLNE OZNÁMENIA Jasne ukazujú, prečo potrebuje medený drôt:

• M1 alebo M1R – automatizované elektrické zváranie v chemicky stabilnom médiu, prijímajúce elektródy;
• M2P – plynové zváranie univerzálnych výrobkov z medi;
• MSR1 – Zodpovedné zváranie plynu (ako aj výroba elektrických zariadení);
• Mong5-1 – Získanie zváracích elektród;
• Brahms9-2 – Manuálne zváranie niektorých zliatin v ochrannom prostredí, manuálnom a mechanizovanej ocele aplikovaná;
• BRX0.7 – Automatická rovina Bronzová na báze chrómu pod tokovou vrstvou;
• MML – na elektrické účely a vodivé pečene;
• MS – Tvorba vzduchových vedení.

Kde sa vzťahuje?

Záleží na značke kovu, je možné aplikovať drôt M1 na uzemnenie. Je to iná nielen vynikajúca elektrická vodivosť, ale aj dokonale vykonáva teplo. Tento produkt sa bude ohýbať bez problémov. Na základe drôtu M1 robia rôzne drôty pre vzduch a námornú dopravu, pre kryogénne zariadenia. Je však potrebný elektrický okrúhly drôt:

• navíjanie elektromotorov;
• šnúry;
• Káble a vodiče.

Podrobný demontovaný zvárací drôt sa používa ako zlúčenina polovodičových prvkov, počas žíhania a spracovania kremíkových kryštálov. Okrem týchto aplikácií je potrebný medený drôt:

• kolóny;
• získať nity, nechty a iné armatúry;
• Vytvorenie stavebných konštrukcií a tlačiarenských strojov;
• výroba ľahkých priemyselných zariadení;
• výroba šperkov a dekoratívnych tovarov;
• Vytvorenie reťazí, krúžkov, náramkov, korálkov;
• niektoré lekárske intervencie (len externe!).

Ako vyčistiť?

Dokonca aj najlepší medený drôt s každodenným použitím je nevyhnutne pokrytý vrstvou oxidov. Ostatné znečistenie sa môže na ňom hromadiť. Veľmi pekná metóda čistenia je drôtená miestnosť v 70% roztoku octu. V takomto roztoku by sa mal zveriť špinavý predmet; Kvapalina musí byť mierne nad hladinou kovu. „VARKA“ trvá 30 minút, po tom, je drôt pražený vodou a odstrániť oxid čisto mechanicky.

Menšie znečistenie sa čistí paradajkovým kečupom. Je však nemožné počítať s týmto spôsobom čistenie v závažnej oxidácii. Najefektívnejšia možnosť je dlhodobá použitím roztoku amoniaku (v koncentrácii 10%). Odolať položky v takomto riešení nesmie viac ako 10 minút. Po spracovaní sa dôkladne umyje a mechanicky vyčistí.

Ako si vyrobiť nechty alebo nity z medeného drôtu, pozrite sa na nasledujúce video.