Vlastnosti a tajomstvo Výber Forcener Vŕtačky

Forcener vŕtačka sa objavila v roku 1874, keď inžinier Benjamin Forstner patentoval svoj vynález, určený na vykonanie riadiacich prác na dreve. Od vzniku vŕtania sa uskutočnilo mnoho úprav tohto nástroja. Nové vzorky vrtáka Forster majú inú štruktúru, ale zachovali si svoj princíp. Tento nástroj sa používa v tých oblastiach, kde je potrebné vykonať hladký a elegantný otvor, zatiaľ čo obrobok môže byť nielen z dreva – môže to byť sadrokartón, nábytkové sporák, polymérne materiály.

Modifikácia vrtáka závisí na tom, ktorý surovina je pracovať, ako aj z úlohy, ktorá sa má vykonať. Vŕtačky majú odlišnú kvalitu, z ktorej priamo závisí od ich nákladov.

Čo je to a za to, čo sa používa?

Forster Vrtať je druh frézy, ktorý funguje najčastejšie na strome. V procese práce na náradí sa zúčastňuje 3 rezné hrany – kruhový okraj znižuje okraj otvoru striktne na zadaný priemer, Centrálna špicatá výčnelka pomáha nastaviť proces rezanie potrebného smeru a dva spárované rezacie plochy, ako sú malé stolárske plány, odrezajte vrstvu roviny materiálu vrstvou. Výsledkom je plochá stuhnutá s plochým dnom alebo cez otvor.

Nástroj je široko používaný v drevospracujúcom mäkkom a pevnom dreve. Jeho stretnutie prichádza dole, aby vykonali cez alebo hluché otvory, ktoré sú potrebné na inštaláciu zámkov, pre slučky, pre navliekanie závitového alebo excentrického typu, pre jamky, armatúry. Pri spracovaní moderných druhov materiálov sa pri práci s MDF doskami, drevotrieskovou doskou, DPV a ich rôznymi možnosťami preukázali.

V dôsledku spracovania okraja otvoru sa čistí čisté, bez nádoby a hrubého drsnosti.

Okrem drevospracuje sa môže aplikovať fréza Forster Cutter na vykonanie montážnej práce na inštalácii okenných rámov, Pri vykonávaní kanálov pre elektrické vodiče, pri vykonávaní inštalácie sanitárnych zariadení, vodovodných a kanalizačných systémov. Forcenerové vŕtačky sú inštalované v náplni elektrického vŕtačka alebo skrutkovač a pracujú o 500-1400 ot / min. Rýchlosť otáčania vŕtania závisí od priemeru – hrubšia vŕtačka, tým nižšia by mala byť rýchlosť otáčania.

Na výrobu vrtáka, vysoko pevnej ocele, ktorá má vysokorýchlostné vlastnosti. V procese prevádzky sa vytvára tepelná energia a táto oceľ je dobre odohraná, udržiava jej vlastnosti. Na výrobu ešte viac pevného nástroja výrobcovia pokrývajú svoje výrobky s tenkou vrstvou titánu alebo sa vzťahujú na pracovný priestor vŕtajúci útok z pevných zliatin. Ak chcete zvýšiť účinnosť, rezacie okraje vrtáka môžu byť s nádobou, ktoré sú lepšie zachytené materiálom, ale čistota rezania spracovania sa stratí. Na základe kvality zliatiny, ktorá bola použitá pri výrobe vŕtania, jeho hodnota závisí.

Výhody a nevýhody

Nástroj na vŕtanie otvorov má veľa pozitívnych vlastností, ale ako všetko, nie je zbavený niektorých negatívnych charakteristík.

Výhody vodiča Forstnera:

• Dobre splnený ostrý pokrútený vŕtačky sú nesporným garantom vysoko kvalitného a hladkého spracovania materiálu obrobku;
• Nástroj môže byť použitý pomocou ručného elektrického disfinácie alebo nastaveného na stacionárny stroj priemyselného typu;
• Smer rezných prvkov v diere materiálu sa vyskytuje nielen v dôsledku akútneho vycentrovaného výstupku, ale aj pomocou okraja vo forme uzavretého krúžku, ako aj celej valcovej pracovnej časti vrtáka;
• Aj keď priemer diery v procese práce presahuje spracovanú časť, zadaný smer v vŕtači sa nemení, vykonáva vysoko kvalitné a hladké rezy bez tvorby triesok a burrs na tejto časti výrobku, ak je to možné.

Hladkosť rezu počas spracovania rezacieho stroja je odvodená rezaním drevených vlákien okolo kruhu. A tento proces prebieha, aj kým tieto vlákna nezapnú hlavnú pracovnú hranicu vŕtačky.

Tam sú také cvičenie a nevýhody:

• Rezacie diely frézy sú v určitej vzdialenosti od seba, čo im nedáva kompletný kontakt s pracovnou plochou, pretože sa deje s okrajom krúžku ráfika, v dôsledku čoho je proces vŕtania sprevádzaný vibráciou nástroja a Existuje riziko, že mlyn môže jednoducho vyskočiť dobre;
• Ak sú rezacie čepele vybavené zubami, zvyšuje sa vibrácie v prevádzke a riziko rozsahu vrtáka s určenou šablónou sa zvyšuje;
• Vŕtačka Forster je drahšie ako iné podobné nástroje určené na vŕtanie otvorov.

Napriek niektorým nevýhodám má vrták vysokú úroveň výkonu a dlhodobé využívanie pravidiel.

Preskúmanie druhov

Dnes sú produkované rôzne možnosti pre pevné vrtáky, ktoré sú vyrobené domácich aj európskych výrobcov – ruský trh má širokú škálu svojich výrobkov. Mnohé spoločnosti sa snažia zlepšiť návrh vŕtania pre pohodlie používania, takže môžete nájsť modely s obmedzovačom hĺbky vŕtania, ktorý môže byť opravený a nastaviteľný. Okrem toho sú veľmi populárne modely, ktoré môžu byť podrobené metóde stroja. V takom vŕtaní má rezný okraj okraja zo zadnej časti fréz špeciálny rez.

Modifikácie sú vystavené fréziom FORSTNER vŕtačky, v závislosti od typu modelu sú rozdelené do dvoch hlavných skupín.

S karbidovými rezačkami

Konštruktívnou vlastnosťou takéhoto nástroja je, že niektoré modifikácie majú rezačky, na ktoré zosilnenie prvky vyrobené z zliatin ocele obsahujúcej uhlík s vysokou tvrdosti. Takéto rezné hrany výrazne zvyšujú hodnotu prístroja, ale tieto náklady sú odôvodnené účinnosťou práce a dlhodobej prevádzky vŕtačky.

S jemnými korúnmi

Dizajn vŕtačky na rezačkách má výstroj, ktorý sa nachádza v celej rezacej tyči. Výhodou takéhoto nástroja je, že počas prevádzky je vŕtačka a povrch obrobku obrobku vystavený menšiemu účinku prehriatia. Okrem toho sú všetky moderné forstrelové vŕtačky s priemerom viac ako 25 mm vyrábané s prevodovými kornotami.

Okrem uvedených modifikácií sa vrtáky Forster nachádzajú s odnímateľným hrotom. Takýto nástroj znižuje riziko, aby sa vytvorilo perforácia pri vŕtaní hluchého otvorenia v obrobkoch.

Rozmery

Spravidla sa rozmerový riadok vrtáka pevnejšia vrták spustí svoj kalkulus z minimálneho priemeru 10 mm. Podobné rozmery sú málo dopytu od majstrov z dôvodu ich špecifického použitia, ak ich porovnávajú, napríklad s najbežnejším priemerom 35 mm, používané pri vykonávaní práce na inštalácii dverných doplnkov a zámok. V stavebných obchodoch sa dá ľahko nájsť vŕtačky, ktorých priemer je 50 a 55 mm, ako aj 60 mm. Je pozoruhodné, že v priemere umiestnených v rozsahu od 15 do 26 mm, je tu 8 mm stopka a väčšie modely rezačky, ktoré majú priemer pracovnej časti z 28 do 60 mm, stopka má veľkosť o niečo viac a je už 10 mm.

Ako si vybrať?

Výber frézy Forster závisí od úloh, ktoré treba urobiť. V stolárskych workshopoch alebo výrobe je to často používaný nástroj, kde sa budú pohybovať rôznymi priemermi vŕtania, takže je vhodné mať kompletnú sadu požadovaných veľkostí na sklade. Pokiaľ ide o domáce použitie, vŕtačka sa nadobudne na splnenie konkrétnej úlohy, potom sa zriedka používa. V tomto prípade si kúpte súbor drahého nástroja Nie je potrebné, pretože náklady sa nemusia vyplatiť.

Ak chcete získať vysoko kvalitný vodič, musíte venovať pozornosť viacerým hlavným znameniam:

• Pôvodný model vŕtania v strede pracovnej časti má malé okrúhle otvory;
• Rezacie nože rezačky sú prerušené prstencovým okrajom len v dvoch bodoch, ktoré sú navzájom opačné;
• Čepele originálneho vrtáka majú možnosť ostrenia len manuálnou metódou.

Originálne modely Forntner Drill robí len svetový American Enterprise Connecticut Valley. Tu sa každá časť konštrukcie nástroja vypočíta oddelene od oceľového obrobku a zliatina obsahuje dodržiavanie uhlíka, zatiaľ čo zostávajúci výrobcovia robia každú časť vrtáka v spôsobe odlievania s následnou zostavou hotových častí. V skutočnej frézovacej fréznej rezacej časti je hrubšia ako analógy, takže takýto nástroj je menej náchylný na prehriatie a otáča rýchlejšie, čo umožňuje schopnosť pracovať pri vysokej rýchlosti elektrického náradia, pričom opúšťa kvalitu liečby diery na najvyššej úrovni.

V procese výberu rezačky rezačky je potrebné venovať pozornosť vzniku stavu rezných hrán. Často sa stáva, že výrobcovia balenia svoje výrobky v nepriehľadnom obale. V takýchto prípadoch zvážte a vyhodnotiť podrobnosti o prístroji, takže riskujete získanie chudobného produktu, ktorý môže pri otváraní balíka môže byť burrs, čipy alebo deformáciu.

Oprava takýchto základných nedostatkov počas manuálnej metódy ostrenia je nereálne, pretože geometria dizajnu vŕtania bude prerušená, takže je lepšie odmietnuť kúpiť.

Podmienky používania

Aplikácia vodiča Forntnera je jednoduchá. Užívanie náradia do rúk, centrovací výstupok prináša do zamýšľaného stredu budúcej diery a mierne stlačí bod v hrúbke materiálu. Musíte stlačiť takým spôsobom, že prstencová rezná časť vrtáka je hladko vrstvená na pracovný povrch. Ďalej môžete prejsť na pracovný tok, ale vŕtanie sa najprv spustí na malom odbočení vŕtania, postupne zvyšuje rýchlosť. Vŕtačky sú určené na prácu s nimi maximum pri 1800 ot / min. Hlavné právne predpisy počas vŕtania sa znižuje na nasledovné: Čím väčšia je veľkosť rezačky, pomalšia by sa mala otáčať. Takýto režim s nízkym rýchlosti je potrebný na udržanie rezných hrán nástrojov z reflow a tupého, keď sa prehrieva.

Okrem, Pravdepodobnosť rozpadu vŕtania so zamýšľaným pracovným priestorom vŕtania sa zúčastnila príliš veľkých otáčok. Ak potrebujete chrániť sa, aby ste si v danej hĺbke chránili, je najlepšie pre tento účel aplikovať rezač s obmedzovačom. Toto zariadenie zastaví vŕtanie v čase a udržiava materiál z perforácie, ale bude potrebné pracovať pri nízkych rýchlostiach rýchlosti. Pri jazde hluchý diera v tenkostennom prázdnom prázdnom, skúsených majstrov odporúčajú používať naraz 2 vŕtačky FORSTNER. Najprv spustite prácu, obhajovať oblasť fungujúcej dobre, a dokončiť iného, ​​ktorý má prudký pokrok. Takže frézy nebudú schopné rezať cez materiál tak hlboko, ako obvyklý vrták.

Ako Sharpe?

V procese práce, akákoľvek, aj najvyššia kvalita, vŕtanie bliká. Originálne produkty môžu byť zobrazené manuálne a ostrihanie neoriginálnych analógov môže byť vykonané na brúsenom stroji. Ichping mlynček, špecialisti sa riadia určitými pravidlami:

• Rezná časť RIM RIM je manuálne nezostrená – to sa vykonáva len na brúsenie zariadenia;
• Alarm, ktoré musia byť rezáky minimálne, aby nemenili geometriu a proporcie ich pracovných plôch;
• Vnútorné rezáky kópia so súborom alebo brúsnym kameňom.

Kvalita, ale drahé výrobky, ktoré majú tenký titánový povlak, nevyžadujú časté úpravy alebo brúsenie a účinne slúžia dlhšie ako ich lacné analógy z konvenčnej ocele.

V nasledujúcom videu sme hodnotili recenziu a testovanie vŕtačky Forster Prowool Zobo.