Ako vytvoriť stroj a urobiť troskový blok?

Rozsah stavebných materiálov dnes nemôže, ale prosím, ich odroda, ale mnohí ľudia radšej, aby takéto výrobky s vlastnými rukami. Takže, tešil si veľkým dopytom, troskové bloky môžu byť celkom možné, aby sa sám o sebe pomocou špeciálneho domáceho stroja. Dnes budeme podrobne analyzovať, ako to urobiť.

Vlastnosti materiálu

Slagoblok je taký stavebný materiál, ktorý sa dokázal ako jeden z najodolnejších a nenáročných. Má značné rozmery, najmä ak si dal pravidelnú tehlu. Urobte bloky trosky môžu byť nielen v továrni. Niektorí majstri sú pre takéto práce doma. Ak sa jasne dodržiavate technológie, získavajú sa vysoko kvalitné a silné bloky, z ktorých môžete stavať dom alebo akúkoľvek platnú stavbu.

Ak sa rozhodlo o nezávislej výrobe takýchto výrobkov, malo by sa zohľadniť niekoľko jej vlastností.

• Shlakoblok – Ohňovzdorný materiál. Nezapáňa sa sám, a neposilní existujúci plameň.
• Zo skutočne vysoko kvalitných blokov, trvanlivých a udržateľných domov sú získané / budovy pre domácnosť. Tieto budovy nepoškodzujú ani drsné klimatické podmienky, ani hurikány, ani neustále horské vetry.
• Oprava troskových blokov nevyžaduje zbytočné sily a voľný čas – všetky práce môžu byť vykonané v krátkom čase.
• Bloky trosky sú odlišné a ich veľká veľkosť, vďaka ktorej ich budovy sú postavené veľmi rýchlo, čo poteší mnoho staviteľov.
• Tento materiál sa vyznačuje trvanlivosťou. Budovy postavené z nej môžu stáť viac ako 100 rokov bez straty predchádzajúcich charakteristík.
• Ďalšou vlastnosťou slaglobu je jeho hluková izolačná zložka. Takže, v bývaní, vyrobené z tohto materiálu, nie sú žiadne nepríjemné ulice zvuky.

• Výroba troskových blokov sa uskutočňuje s použitím rôznych surovín, takže je možné zvoliť optimálne produkty pre akékoľvek podmienky.
• Rozlišuje blok trosky a skutočnosť, že nie je podrobená útokom rôznych parazitov alebo hlodavcov. Okrem toho nie je podrobený hnilobe, takže nemusí chýbať antiseptickými roztokmi a inými podobnými kompozíciami určenými na ochranu základu.
• Napriek slušným rozmerom majú takéto bloky malú hmotnosť. Táto funkcia je oslavovaná mnohými majstrov. Vďaka ľahkým, tieto materiály sú možné hladko pohybovať z jedného miesta na druhé, bez toho, aby spôsobili žeriav. Je však potrebné zvážiť, že niektoré odrody takýchto výrobkov sú stále dosť ťažké.
• Slagoblok nie je desivé nízke teploty.
• Rozlišuje tieto bloky a ich vysokú kapacitu tepla, vďaka ktorým sa získajú útulné a teplé obydlia.
• Teploty nie sú škodlivé.

• Strhujúce budovy sú zvyčajne oddelené dekoratívnymi materiálmi, čím sa získajú estetický vzhľad. Je však veľmi dôležité si uvedomiť, že blok trosky nemôže byť pokrytý konvenčnou omietkou (akékoľvek „mokré“ práce s týmto materiálom by sa nemalo vykonávať). Môžete tiež použiť špeciálnu dekoratívnu jednotku, ktorá sa často používa namiesto drahého obkladu.
• Pri práci s blokom trosky je dôležité vziať do úvahy jednu dôležitú funkciu – takýto materiál sa vyznačuje veľkou absorpciou vody, takže musí byť chránený pred kontaktom s vlhkosťou a vlhkosťou. V opačnom prípade sa bloky môžu časom zrútiť.
• Bohužiaľ, geometria troskových blokov, ktorá je potrebné, aby bola žiaduca. To je dôvod, prečo, znášať prekrývanie z takéhoto materiálu, budete musieť neustále nastaviť jednotlivé prvky – znížiť ich a píl.
• Bloky trosky majú relatívne nízke náklady.

Podľa odborníkov sú takéto materiály v práci dosť rozmarné, takže je vždy veľmi dôležité dodržiavať príslušné pokyny. To isté platí pre proces ich výroby.

Zloženie mixu

Výroba troskových blokov doma zaväzuje majstrov, aby dodržiavali špecifické zloženie, ako aj určité proporcie všetkých komponentov. Takže astringentná zložka v tomto materiáli zvyčajne vykonáva značku cementu, ktorá nie je nižšia ako M400. Čo sa týka plniaceho komponentu, môže plne pozostávať z trosky alebo sa zmieša. Posledná možnosť Ukazuje sa, ak pridáte malé množstvo Rubbank, piesku (jednoduché alebo hliny), tehlové a grainzit jemné frakcie.

Pri výrobe troskových blokov treba dodržiavať takéto proporcie:

• 8-9 častí plniaceho komponentu;
• jeden.5-2 časti spojivovej zložky.

Ak sa počas práce použije proces označenia M500, je prípustné trvať 15% menej ako suroviny M400. Najčastejšie taký prvok ako troska trvá najmenej 65% celkového plniva.

Napríklad z 9 častí nie menej ako 6 je práve na tejto zložke a zvyšok objemu padá na sutiny a piesok. V teórii s nezávislou výrobou je prípustné používať betónovú alebo tehlovú bitku, skríning.

Štandardné prvky bloku trosky sú:

• 2 kusy piesku;
• 2 kusy rubbank;
• 7 kusov trosky;
• 2 časti portlandského cementu značenie M400.

Pokiaľ ide o vodu, je zvyčajná pridať príklad pomeru 0.5 dielov. Výsledkom je, že sa získa polosuchý roztok. Aby ste sa uistili, že je to vysoká kvalita, musíte si vziať malú šikovnosť a hodiť na tuhý povrch. Ak sa vyhodil vyhodený kus, ale v kompresných podmienkach, predchádzajúci formulár získal opäť, potom sa kompozícia môže považovať za vhodné na ďalšie použitie.

Ak sa plánuje získať farebný troskový blok, recept je doplnený maľovaným kriedou alebo tehlovou strúhankou. Na zvýšenie charakteristík s pevnosťou tohto materiálu sa vzťahujú špeciálne zmäkčovadlá. V niektorých prípadoch odkazujete na pridanie omietky, popola alebo piliny.

Zarovnajte všetky uvedené komponenty sú odporúčané v špeciálnom mixéri alebo miešači betónu, ale také zariadenie má zvyčajne vysokú cenu. Ak hovoríme o príprave malého množstva zmesi, je možné ho hnieť manuálnym spôsobom, napriek tomu, že takýto proces je považovaný za dosť pracný.

Metódy tvarovania

Factory Forms pre predlžovanie troskových blokov sú vyrobené zo železobetónu alebo ocele. Takéto detaily ľahko odolať hmotnosti roztoku vo veľkom objeme. Pokiaľ ide o formuláre pripravené vlastnými rukami, sú najčastejšie vyrobené z dreva alebo oceľových plechov. Podobné položky k väčšej úlohe špeciálnej debnenia.

Ak chcete ušetriť surové materiály a voľný čas, forma väčšinou zbierajte bez dna. Pod nimi môže byť umiestnený jednoduchý film. Vďaka tejto metóde môžete výrazne zjednodušiť celý proces tvarovania blokov. Treba pripomenúť, že samotné formuláre musia byť vyrobené z dokonale hladkého dreva. Pracovný povrch bude konkrétnym základom, stôl s plochým a hladkým stolom alebo listom železa, ktorý nemá tiež žiadne chyby.

Na vytvorenie dutín, mnoho majstrov používa sklenené fľaše. Decht z plastu by sa nemal užívať, pretože môže vážne zasahovať. Fľaše nalejte vodu. V opačnom prípade budú plávať na povrchu pripravenej kompozície.

Podrobnejšie informácie o tom, ako vytvoriť tvar pod troskovým blokom:

• Je potrebné zvoliť si leštené dosky s dĺžkou 14 cm (šírka musí byť viacnásobný k tomuto parametrovi);
• Ďalej, s pomocou noža, je potrebné oddeliť segmenty, ktoré neskôr zohrávajú úlohu priečnych oddielov;
• Potom musíte spojiť segmenty s pozdĺžnymi prvkami, aby sa rám obdĺžnikového tvaru;
• Ďalej musíte rezať oceľový plech alebo akýkoľvek iný materiál s hladkým povrchom na oddelených doskách vo veľkosti 14×30 cm;
• Vo vnútri výsledného konštrukcie sa píly vykonávajú, ktoré budú pôsobiť ako drážka, ktorej šírka sa rovná rozmery oddeľovacích dosiek;
• Potom sú segmenty zodpovedné za oddelenie fixované v pílach, čím vytvára formulár na výrobu 3 a viac blokov trosky.

Aby sa dosiahla výsledná kapacita na tuhnutie roztoku, ako je to možné, v konečnom štádiu a kovu a drevených konštrukciách sa odporúča, aby sa zakrývali farby na báze oleja. Takáto forma je vhodný na prípravu troskových blokov, ktorých rozmery sú 14x14x30 cm.

Ak je potrebné vytvoriť prvky s inými rozmerovými parametrami, počiatočné hodnoty sa zmenia na iné rozmery.

Ako si vyrobiť vibostatok?

Urobte troskové bloky doma bude pracovať so špeciálnym vibostatom, ktorý môže byť tiež vyrobený s vlastnými rukami. Hlavnou zložkou takéhoto zariadenia je virus virus. Takýto stroj je krabica ocele, v ktorej sú časti zaznamenané s dutinami (alebo bez nich). Samotná matica je už strojom. Je možné použiť, vykonávať niektoré kroky manuálne.

Ak chcete, aby sa vibostasov, musíte kúpiť:

• zváračka;
• Bulharčina;
• návštevy;
• Nástroj na údržbu.

Pokiaľ ide o materiály, bude potrebné:

• List oceľ 3 mm – 1 kV. m;
• Rúry s priemerom 75-90 mm – 1 m;
• 3 mm oceľový pás – 0.3m;
• Elektrický motorový výkon 500-750 W;
• Skrutky a matice.

Zvážte postup výroby domáceho vibostanky.

• Zmerajte štandardnú trosku alebo zabezpečte špecifické parametre, ktoré potrebujete.
• Vystrihnite list kovových vedľajších údajov o stroji. Na základe počtu blokov trosky pýtajú požadovaný počet oddielov. Výsledkom je, že krabica s 2 (alebo viacerými) je vytvorená s rovnakými oddeleniami.
• Hrúbka spodnej steny nie menej ako 30 mm by mala mať prázdnotu. Na základe tohto parametra určujeme výšku valca obmedzujúceho prázdnotu.
• Odrežte 6 samostatných kusov rúrok s dĺžkou zodpovedajúcej výšky valca.

• Takže valce si kúpili konštrukciu v tvare kužeľa, je prípustné rezať ich pozdĺž strednej časti, orezané pomocou Vice, a potom kombinovať zváraním. V tomto prípade sa priemer prvkov zníži o približne 2-3 mm.
• Valce musia variť z dvoch strán.
• Ďalej by sa tieto údaje mali spojiť vo forme jedného riadku, po dlhej strane budúceho bloku trosky. Musia zopakovať umiestnenie prázdnoty na výrobnom prvku. Na okrajoch je potrebné pripojiť veľkosť dosky 30 mm s otvormi pre upevňovacie prvky do očí.
• V strede každého oddelenia by mala byť matrica vyrobená z propylov a vítam oko. Je potrebné zabezpečiť inštaláciu dočasných spojovacích materiálov prázdnoty.
• Na vonkajšej priečnej stene 4 skrutky pod upevňovacími otvormi motora.

• Ďalšia zváraná zástera a čepele okolo okrajov v miestach, kde sa vykoná stiahnutie.
• Potom sa môžete presunúť na prípravu všetkých položiek na maľovanie.
• Urobte tlač opakovania tvaru mechanizmu, je možné s doskou s otvormi, ktorých priemer je viac valcov na 3-5 mm. Doska musí byť zablokovaná do hĺbky 50-70 mm v krabici, kde sú reštriktívne detaily.
• Pre tlač je potrebné bojovať proti rukám.
• Teraz umožňuje maľovať a opraviť vibromotor.

Výrobná technológia

Existujú dva spôsoby, ktorými sa vyrábajú bloky trosky.

• Ľahká cesta. V tomto prípade sa používajú špeciálne nádoby, zatiaľ čo, v ktorom pripravený roztok získa požadovanú pevnosť. Bloky sa prirodzene vyschnú, zatiaľ čo cement nebude úplne opraviť.
• Komplikovaný spôsob. S touto výrobnou metódou sa aplikujú vibračné zariadenia. V mnohých prípadoch odkazujú na také prvky ako vibotol alebo dopĺňajú tvar motora s funkciou vibrácií.

Prečítajte si technológiu výroby troskových blokov pomocou jednoduchých formulárov.

• Všetky pripravené zložky v požadovaných pomeroch sú umiestnené v betónovom mixéri, po ktorom je dôkladne zmiešaný.
• Riešenie pripravenosti sa nalial do formulárov. Pokiaľ ide o podbíjanie, sa vykonáva s pomocou kladiva – sú kapacity tankov, takže všetky vzduch opustí materiál.
• Ak sa bloky plánujú, aby boli vykonané s dutinami, potom v každej jednotlivej položke položte fľaše na vodu (zvyčajne chytí 2 fľaše).

Hlavné obtiažnosti v tomto spôsobe výroby predstavujú záveru blokov. Ak zostali vzduchové bubliny vo vnútri roztoku, bude mať nepriaznivý vplyv na kvalitu konečného produktu.

S ohľadom na zložitejší spôsob výroby troskových blokov tu sa vykonávajú tieto práce:

• Spustí výrobu materiálov týmto spôsobom z miešania zmesi v miešači betónu;
• Výsledný roztok sa zachytáva vo forme a potom prepadne stierkou;
• Ďalej sa spustí vibrátor a samotný roztok sa uchováva vo forme 20-60 sekúnd;
• Zariadenie musí byť vypnuté, inštalácia sa zdvihne a potom je hotový blok odstránený.

Pri výrobe troskových blokov podľa takejto technológie by sa mala venovať osobitná pozornosť zarovnaniu riešenia na uhlových lokalitách. Musia byť vyplnené. V opačnom prípade môže geometria hotového výrobku vážne trpieť.

Sušenie

Sušenie je ďalším dôležitým krokom výroby troskových blokov. Samotný výrobný proces zvyčajne ide asi 2-4 dni. Dostatočné pevnostné vlastnosti, ktoré vám umožňujú prejsť na používanie blokov, spravidla, sa dosahuje za 28 dní. Toto je čas, ktorý je potrebné získať vysoko kvalitný stavebný materiál vhodný pre určité práce. Aj troskové bloky môžu suché a prirodzene. Tento proces sa spravidla uskutočňuje s jednoduchým spôsobom výrobného materiálu (v bežných formách).

Pre sušenie blokov trosky sa často používajú špeciálne fotoaparáty, ktoré varujú praskanie v procese ich tuhnutia. Aby sa bloky neboli pokryté trhlinami, mali by sa z času na čas uložiť. Tento proces je obzvlášť relevantný, ak sa výrobný proces vykonáva v horúcom počasí.

Stojí za zmienku, že proces tuhnutia troskových blokov môže byť významne urýchlený. Takýto účinok je možné dosiahnuť, ak pridáte špeciálne látky do roztoku – plastifikátory. S podobnými prísadami materiál nebude nielen suchý, ale bude silnejší. Striekové bloky s plastifikátormi prípustné na odstránenie z miesta a uložené po 6-8 hodinách.

Tipy a odporúčania

• Na prednej strane troskových blokov sa ukázali byť presnejším a celkom, tieto sušené materiály by mali byť umiestnené na rovnomernom základe gumovej báze.
• Počas sušenia nikdy nedávajte bloky. V opačnom prípade sa materiály môžu ukázať ako deformované a ich geometria spôsobí mnohé problémy počas stavebných prác.
• Vo všetkých prípadoch by sa mali uskutočniť výkresy tvarov a troskových blokov. Bude teda možné vyhnúť sa mnohým ťažkostiam súvisiacim s konštrukčnými procesmi.
• So zberom riešenia sa uistite, že ste sa držali požadované proporcie. Najmenšie chyby môžu viesť k tomu, že bloky sa objavia príliš krehké a nevhodné pre konštrukciu.

• Pred vyplnením pripraveného riešenia by mal byť formulár širší. Ukazuje sa preto, že varuje adhéziu troskových blokov na dno a steny. Na čistenie najčastejšie používaných motorovej nafty, odpadového oleja alebo iných podobných zlúčenín.
• Všimnite si, že rýchlosť tuhnutia roztoku priamo závisí od jeho označenia. Kompozícia je hrubá, čím skôr sú bloky zmrazené.
• Pre obdobie sušenia sa odporúčajú bloky trosky s polyetylénom. Film bude schopný chrániť materiál z vzhľadu trhlín v horúcom počasí, rovnako ako trosky blokov z zmáčania, ak náhle prší.
• Ak je pri výrobe trosky, ktoré chcete ušetriť, potom sa môžete pripojiť v pomere 3 až 1 vápno a cement. Nebojte sa o kvalitu troskových blokov – z takejto kompozície nebudú menej spoľahlivé.

Ako vytvoriť Stally Machine na 4 blokoch, pozrite si nasledujúce video.