...

Lode pre Arbolita: Čo to je, výber drviča a výroby

Arbolit ako stavebný materiál bol patentovaný v prvej polovici XX storočia. V našej krajine sa v posledných rokoch široko uplatňovalo.

Arbolit alebo Woodstton (topánka) sa vyrába vo forme blokov. Používa sa na vzpriamené budovy s nízkou nárastmi. Ako vyplýva z mena, drevený čip funguje ako plnivo. Odpad z ihličnatých a tvrdých stromov.

Arbolit sa vzťahuje na nízkonákladové stavebné materiály, charakterizované vysokou ekológiou, nízkymi blokmi, vynikajúcu schopnosť udržať teplo. Drevený odpad v zložení zmesi betónu stromu viac ako tri štvrtiny – od 75 do 90%.

Čo to je?

Spracovanie dreva je cenný stavebný materiál. Po brúsení na určité veľkosti sa stanú výplňovými betónovými zmesami. Oddeľuje sa používa na Arbolit alebo ako sa nazýva Shpobetone. Arbolitové bloky majú veľa výhod. Dostupné náklady zohrávajú značnú úlohu. Okrem toho, dom postavený z Arbolita prakticky nevyžaduje dodatočnú izoláciu.

Existujú čipy a ďalšie výhody. Materiál je vhodný na použitie ako:

  • palivo pre pece – v čistej forme alebo vo forme granúl;
  • Dekor – dizajnéri to ponúkajú na maľovanú a prirodzenú formu pre návrh stránok krajiny a dokonca parkov;
  • komponent na výrobu a dekoráciu nábytku;
  • Zložka používaná pri fajčení rôznych potravín.

Vo výrobe sa malé frakcie idú na výrobu iných stavebných materiálov: kartón, sadrokartónu, drevotrieskové dosky a drevostavby.

Čo robí?

Prakticky akékoľvek drevo vhodné na výrobu kusového betónu. A prednostne výhodne používanie ihličnatých hornín, napríklad smreka alebo borovice. Z listnatého lepší chickel z brezy. Ostatné tvrdé tvrdé plemená sú vhodné: Aspen, dub a topoľ.

Pri výbere dreva pre Arbolit, musíte poznať jeho zloženie. Takžerch nie je vhodný pre tento stavebný materiál v dôsledku vysokého obsahu látok negatívnych ovplyvňujúcich cement. Poison pre cement sú cukor. Okrem smrekov, sú vo veľkom množstve v dreve buku. V dôsledku toho sa môže použiť aj odpad z tohto stromu.

Veľmi dôležitý bod – log kapusta. Čip sa nedá vykonať ihneď po rezaní. Materiál musí byť zmrzačený do troch až štyroch mesiacov.

Takmer všetok odpad môže byť zdrojový kód na výrobu čipov.

  • vetvy a uzly;
  • Topy stromov;
  • Horný;
  • zvyšky a zvyšky;
  • Sekundárny odpad.

    Je to povolené v celkovej hmotnosti dreva na výrobu čipov a listov – nie viac ako 5% a kôra nie je viac ako 10%.

    Najčastejšie čip sú vyrobené z jedle a borovíc. Voľba v prospech ihly je neúplná. Faktom je, že akékoľvek drevo obsahuje takéto látky, ako je škrob, cukor a iné látky, ktoré môžu významne ovplyvniť zníženie kvality Arbolit. V procese výroby musíte stiahnuť škodlivé komponenty. Vzhľadom k tomu, že je menej v núdzi, je to práve pre tieto plemená menej úsilia, času a materiálových nákladov na prípravu čipov.

    Čo by malo byť žetóny?

    Drevené plnivo pre Arbolit má svoju GOST. Na úrovni Štátnej normy pre čipy sú stanovené prísne požiadavky.

    Zvýrazní sa tri hlavné parametre:

    • Dĺžka nie je viac ako 30 mm;
    • šírka nie viac ako 10 mm;
    • hrúbka nie viac ako 5 mm.

    Optimálna veľkosť šírky a dĺžky sú uvedené:

    • Dĺžka – 20 mm;
    • Šírka – 5 mm.

      Nové požiadavky sa objavili s prijatím GOST 54854-2011. Predtým sa uskutočnilo ďalšie GOS s menším dopytom. Potom bolo povolené použitie dlhších čipov – až 40 mm. V roku 2018 nie je povolená „Liberty“ vo veľkostiach plniva.

      Štandard reguluje prítomnosť nečistôt: kôra, listy, ihly. Materiál by sa mal vyčistiť od zeme, piesku, ílu a v zime – zo snehu. Prítomnosť plesní a okien sú neprijateľné.

      Vybavenie pre výrobné zariadenia

      Najvhodnejším vybavením na získanie žetónov požadovaného tvaru a veľkosti je špeciálny drevospracujúci drvič. Náklady na stroj sú však také vysoké, že mimo výroby musí hľadať ďalšie možnosti.

      Arbolit je celkom možné vyrábať doma. Pre toto a čip je potrebné urobiť. Stopper z dreva v podmienkach dcérskeho poľnohospodárstva sa stáva stlačeným strojom. Štvorce sú tri typy.

      • Disk Chubble Stroje Procesné drevo rôznych tvarov. Nastavením sklonu rezného nástroja môžete získať požadovaný obrobok.

      • V bubnových lodiach sú všetky druhy odpadu rozdrvené: logovanie, výroba nábytku, orezávanie po konštrukcii. Sursové materiály sú naložené do objemového bunkru, odkiaľ sa dostane do komory a znižuje nože s obojstrannými lopatkami.

      • Rotačné drvičky typu kladiva sú k dispozícii s dvomi alebo jedným hriadeľom. Hlavné prvky zariadenia – Hammers a Bumps. Po prvé, drevo je rozdrvené šokovým režimom, potom sa hotové výrobky preosiali cez sito. Veľkosť výsledných čipov závisí od buniek sita.

      Všetky uvedené zariadenia poskytujú iba manuálne načítanie materiálu.

      Princíp výroby

      Princíp prevádzky SEPORESOV prichádza do niekoľkých etáp.

      Prvý, odpadové dosky, kopec, orezávanie, vírenie a iné suroviny – položené v batožinovom bunkre. Odtiaľ je to dodané do uzavretej komory, kde sa na hriadeľ otáča výkonný disk. Plochý disk má štrbiny. Okrem toho, navyše, niekoľko nožov je fixných. Nože sa pohybujú v uhle. Vďaka tomu je ošetrené drevo rozdelené na malé dosky so šikmým rezom.

      Prostredníctvom kotúčových štrbín, dosky prenikajú do bubna, kde oceľové prsty produkujú ďalšie brúsenie. Prsty a dosky sú pripevnené na rovnakom hriadeli ako disk. Dosky sú veľmi blízko bubna. Pohybujú sa zušňovitý čip na vnútornom povrchu bubna.

      Spodná časť bubna je vybavená mriežkou s bunkami, ktoré poskytujú špecifikované veľkosti čipov. Veľkosť buniek sa pohybuje od 10 do 15 mm v priemere. Akonáhle čip pripravený na použitie pripadá do spodnej zóny vo zvislom smere, prechádza cez mriežku v palete. Zostávajúce častice sa otáčajú, držali dosiek, ďalší kruh. V tomto čase sa ich pozícia neustále mení. Dosiahnutie Niza v správnom smere, tiež sa ocitnú v palete.

      Squares môžu mať elektrický aj benzínový pohon. Motorový výkon malého zariadenia je do štyroch – šesť kilowatt, vo väčšej pevnej strane dosahuje 10-15 kW. Schopnosť zariadenia. S jeho zvýšením sa objem produktov zvyšuje na hodinu prevádzky mechanizmu.

      Ako urobiť Shporez urobiť sami?

      Tí, ktorí chcú vytvoriť svoju vlastnú oddelenie, budete potrebovať výkres, materiály, špecifické znalosti a zručnosti. Kresba je možné nájsť na internete, napríklad, ktorý je pripojený.

      Uzly a podrobnosti budú musieť urobiť a zbierať sa.

      Jeden z hlavných prvkov mechanizmu – disk s priemerom približne 350 mm a hrúbkou asi 20 mm. Ak nie je nič vhodné na farme, musíte vytiahnuť z listu. Na pristátie na hriadeli budete musieť urobiť dobre vycentrovaný otvor s drážkou. Okrem toho bude potrebné znížiť tri drážky, cez ktoré sa drevo spadne pod kladivami, a ten správny počet montážnych otvorov.

      Existuje niekoľko ľahších vecí s nožmi. Sú vyrobené z automobilových pružín. Dva otvory pod upevňovačmi sú vŕtané na nože. Okrem vŕtania, to bude mať Zenker. Zenkovka obnoví tajné hlavy spojovacích materiálov. Tesné pripojenie nožov na disk nebude ťažké žiadnemu dospelému mužovi.

      Kladivá predstavujú bežné oceľové dosky s hrúbkou asi 5 mm. Sú pripojené na rotore s krokom 24 mm. Môžete si kúpiť kladivá v obchode.

      Sito pre Slimpore – je to dlhé (asi 1100 mm) valca (D = 350 mm), valcované a varené z listu. Je pozoruhodné, že otvory v sito musia mať nepokojné a roztrhané hrany. Preto nie sú vŕtané, ale rezané, napríklad posunutie s priemerom 8 až 12 mm.

      Všetky rezacie a rotujúce časti musia zatvoriť puzdro. Puzdro, ako je prijímacia zásobník, je vyrobená z oceľovej ocele. Samostatné časti sú narezané na kartónové vzory a zvárajte do jedného. Pre tuhosť konštrukcie na plechy, rebrá stuhnutosti z rúrok alebo rohov zvaru. Všetky otvory by mali byť poskytnuté v prípade: pre hriadeľ, zavádzací násyp a vydať žetóny.

      Dokončené časti sa zhromažďujú v mechanizme. Disk, kladivá a ložiská sú spokojní s pracovným hriadeľom. Celý dizajn je uzavretý puzdrom. Disk by sa nemal dotýkať bývania. Voľný priestor by mal byť asi 30 mm.

      Disk je namontovaný v poslednej fáze. Domáce spitsez môže pracovať z elektromotora s napätím 220 alebo 380 V. Je povolené pracovať z benzínu alebo dieselového motora.

      Elektromotory majú malý výkon, ale nízky hluk a ekologickejší. Vnútorné spaľovacie motory sú produktívnejšie, ale ich práca je sprevádzaná uvoľňovaním škodlivých výfukových plynov.

      Domáce sphesezes sú prospešné pri výrobe Arbolit pre súkromnú výstavbu.

      O tom, ako urobiť stláčanie s vlastnými rukami, pozrite sa na nasledujúce video.

      Hodnotiť článok
      ( Zatiaľ žiadne hodnotenia )
      Sloven Dinov
      Vybudova.info - výstavba a opravy, dacha pozemok, byt a vidiecky dom, užitočné tipy a fotografie
      Comments: 2
      1. Martin

        Čítam text o lodiach pre Arbolita a mám otázku pre čitateľa. Mohli by ste mi prosím vysvetliť, čo presne je výber drviča a ako prebieha výroba týchto lodí? Som veľmi zvedavý na túto tému a radi by sme sa o nej naučili viac. Ďakujem!

        Odpovedať
      2. Kristína Ferko

        Čítam o lodích pre Arbolitu a moja otázka je, Čo to presne je? Ďalej, aký faktor je potrebný na správny výber drviča a aký je proces výroby? Rád by som sa dozvedel viac o týchto zaujímavých záležitostiach. Ďakujem!

        Odpovedať
      Pridať komentáre