Všetko o hada na pieskovanie

Jednoduché trysky na pieskovanie sú dôležitým a jednoduchým detailom. Ak je to žiaduce, môžu byť vyrobené s vlastnými rukami. Preto bude užitočné naučiť sa všetko o tryskách na pieskovanie.

Zvláštnosť

Pieskovacie zariadenie – majú dlhý a úspešne použitý nástroj, ktorý sa používa na čistenie povrchu pred znečistením. Jeho hlavným účelom je vytvoriť silnú dodávku abrazívnej zmesi. Najjednoduchšia tryska môže byť vyrobená z vlastných rúk doma, ale moderné štruktúry nielen tvoria horák (smerový prúd z vzduchu a piesku), ale tiež ho pripravujú, ekonomicky utrácať, poskytujú potrebné vlastnosti potrebné pre konkrétny povrch.

Takéto zariadenia môžete použiť v širokej škále situácií – Od čistenia steny domov, kým hrdza odstráni s kovovou rovinou, a dokonca vykonávať gravírovanie na sklenenom povrchu. Odtiaľto a rôznych modelov, jednoduché, ale vyrobené v rôznych veľkostiach. Potreba pracovať s určitým materiálom, vytvorením správneho tlaku diktuje požiadavky na rozmery zariadenia a kompozitných prvkov. Jeden z nich – tryska pre pieskovanie.

Význam tohto detailu je ťažké preceňovať, pretože Je to, že zvyšuje prietok zmesi jednotky, tvorí horák. Je zvolený zamýšľaným účelom a výkonom, ako aj držiak dýzy, ktorý niekedy sú majstri klasifikované ako čiastkové časti funkčného ukončenia.

Napriek podobnosti dizajnu (pozostáva z bývania, vlákno pre spoľahlivé upevnenie, zmätenosť a difúzor), rozdelený na rôzne typy:

• Materiál (jeho sila a trvanie prevádzky závisí od toho) a spôsob upevnenia na rukoväť – maticu alebo svorku;
• Priemer otvorov v Confuser (vybrané z hľadiska výkonu pieskovania);
• roh rozširovania difuzéra;
• Výtokový tvar (okrúhle alebo oválne, definované formulárom a veľkosťou predmetu).

Oddelene od jednoduchého modelového rozsahu stojí tryska Venturi. Je nemožné robiť doma, pretože to neumožňuje vykonať krok.

Dôležitý rozdiel, ktorý si zaslúži dôkladnú pozornosť pri výbere – výrobný materiál. Vedieť niektoré funkcie, môžete si vybrať vhodnú trysku na dosiahnutie cieľa, ktorý bude slúžiť dlhší čas.

Preskúmanie druhov

Typy funkčných zariadení možno rozdeliť na:

• Tlak (určené pre veľkú oblasť, ktorá je potrebné spracovať);

• Injektor (Ideálne pre prácu neusperiavy).

Injekcia sa zase rozdelí na:

• nasávanie; \ T

• Vákuum (Abrazívne nezostane na povrchu, a je absorbovaný vákuom);

• Pneumatický – optimálne pre prácu na významnej oblasti.

Tryska pre pieskovací stroj môže byť:

• Rôzny priemer (obidva deň voľna, ako aj v dierych na dýze);

• kolo alebo oválny prierez;

• Z rôznych materiálov – keramika, oceľ a liatina, z karbidového bóru, fluóru (až 1 tis. hodín práce) alebo volfrám.

Popis by sa mal určite pozerať na výkon kompresora (to je jeden z faktorov správneho výberu hrotov).

Oddelene, tryska Venturi, komplexný dizajn a drahé, ale ak priame vidieť, dáva rýchlosť dodávky abrazívy nie viac ako 340 km, poskytuje ukazovateľ takmer dvakrát toľko. Keď bol vytvorený, zásada dýzy Laval sa v mnohých prípadoch zohľadnila rozhodujúca optimalizácia práce a reguláciu smeru sieťoviny.

Kritériá voľby

Funkčné zariadenie je vybrané stupnicou, charakteristikou materiálu, ktorý je purifikovaný, dizajn (veľkosti, mobilitu), abrazívna kapacita a kompresor. Niektorí špecialisti sú presvedčení, že hlavným kritériom je otvory dýzy, pretože závisí od produktivity, tlaku vytvoreného v prístroji. Priemyselné inštalácie nemôžu pracovať s takýmto indikátorom menším ako 12 mm a medzi veľkostnými veľkosťami sa môže pohybovať od 6 do 16 mm. teda Pri výbere je potrebné vziať do úvahy nie jeden, ale niekoľko kritérií a každý z nich zostáva dôležitý.

Výkon

Hlavným faktorom, na ktorom je produktivita jednotky závisí, je zvážený kompresor. Preto sa mnohí spotrebitelia zameriavajú na ukazovateľ, ktorý výrobca označuje technický pas.

Výkon tiež závisí od dĺžky použitého hadice a počtu dostupných pripojení v systéme krmiva. Výkon je určený na výstup. Ak to chcete urobiť, môžete použiť ihlu pre čerpacie gule a tlakomer, ktorý riadi tlak v automobilových pneumatikách.

Výkon zariadenia tiež ovplyvňuje abrazívnu zmes. Pre pieskovanie priameho prietoku sa môže použiť takmer akýkoľvek typ abrazívy, ale na injekčné účely len ľahko. Nasleduje zodpovedajúcu trysku.

Pri pohľade na indikátor v suvasporte si môžete vytvoriť približnú predstavu o výkone, tlak na produkte v množstve 5,5-6 bar sa považuje za optimálny.

Existujú špeciálne metódy na výpočet korešpondencie dýzy a abrazívy. Nie je možné zabúdať, že proti korózii ochrany povrchu, kvalitu spracovania a adhézie na konci procesu závisí od vzduchovej abrazívnej zmesi.

Tlak vzduchu

Záleží na type použitého kompresora, piest sú najbežnejšie, ale sú vhodné pre každodenné použitie, pretože majú malú produktivitu. Skrutkový kompresor umožňuje nielen konštantný tlak, ale aj optimálne výsledky po procese. Používajú sa pri používaní pracovnej pištole.

Výkon kompresora môže byť iný, 7-8-atmosférické odporúčané pre prácu, ktorá sa dostane na výstup optimálneho 5,5-6 baru. To neznamená, že kompresor v 9 bar nebude dať rovnaký obrázok, ak je hadica s množstvom zlúčenín alebo zbytočne dlhé. Výkon kompresora – Množstvo vzduchu investovaných leteckých litrov za 1 minútu. Tlak vzduchu však môže byť tiež určený typom elektromotora alebo počtu otáčok za minútu. Čas nepretržitej práce nie je vždy považovaný za dôležité kritérium, ale môže závisieť aj od tlaku vzduchu počas požadovaného termínu.

Špecifická konzumácia abrazívy

Záleží nielen na silu elektromotora, kompresora a dizajnu dýzy (hoci je to veľmi dôležité okolnosti). Teoreticky lacnejší kremeň piesok nenájde brúsny materiál, ale množstvo prachu bude vyžadovať špeciálne zariadenie na jeho potlačenie, čo znamená konštantné čistenie filtrov, ktoré v priebehu času nepochybne znižuje výkon spracovania a výsledkom. Na betón si potrebujete aj dodávateľa prachu, ale nedá žiadny vplyv na veľkú číslicu toku piesku z kremeňa.

Kupershlak a Nickellak majú nielen vyššiu abrazívnu schopnosť a trvanlivosť dynamickej kolízie. Vzhľadom na špecifickú hustotu tohto odpadu v priemysle médiu a niklu, oveľa menej spotreby a vyššia efektívnosť. Nickellak okrem materiálu na opakovane použiteľné, takže v tomto prípade úspora s pieskom nie je taká významná, aby si nekupoval viac progresívnej brúsnosti.

Materiál

Suroviny, z ktorých je vykonaná funkčná tryska, má významný vplyv na svoje predajné náklady a niektorí kupujúci sa domnievajú, že na jednorazovú aplikáciu si môžete kúpiť lacnejšie. Tryska skutočne vykonáva rovnaké funkcie a ak je povrch kontaminácie malý a množstvo práce je minimálne, môžete si kúpiť keramiku, ktorá je dostatočná na 2 hodiny prevádzky.

Liatina určite trvá asi 8 hodín, ale volfrám dosť na 300 hodín práce.

Každý z materiálov má svoje výhody a nevýhodu – oceľ má zvýšenú citlivosť na otrasy, volfrám nemá rád prehriatie a už pri 80 stupňoch môže ísť trhliny. BORA CARBIDE ROZDELENÁ, AKO NÁKLADY JE DOSTATOČNÝ.

Ako to urobiť sami?

Sprievodcovia s fantáziou a zručnými rukami sú často trysky na brúsenie, a je to nepochybný praktický význam. Kúpte si trysku pre malé hrdzavé škvrny na aute alebo ho urobiť s vlastnými rukami od priateľky – rozdiel je len v plytvení peňazí alebo času. Na špeciálnych lokalitách Existuje pomerne niekoľko videí, na ktorých homegrown remeselníci hrdo demonštujú domáce jednoduché oceľové alebo liatinové zariadenie, auto sviečka. Používajú plynové valce ako prijímač, ukazujú pokročilé modely hotovej pištole, ktorá nie je spokojná s niečím použitím.

Zvážte, ako môžete samostatne urobiť dýz na pieskovanie.

Pre výrobu budete potrebovať:

• Obyčajná plastová fľaša, ktorej objem nie je viac ako 1 1;
• zbraň na preplachovanie a ešte jeden na swing pneumatiky;
• Fotoaparát bude vyžadovať ventil.

Proces výroby sa zobrazuje vo videu.

V prítomnosti výkresu môžete zhromažďovať aj pieskovací stroj, šéva jeho komponentov individuálne v špecializovaných predajniach. Avšak, špecialisti v takejto práci sú presvedčení, že zakúpené výrobky majú vyššiu funkčnosť a produktivitu. A ak hovoríme o veľkom množstve práce, je lepšie kúpiť továrenskú trysku s dobrými vlastnosťami – odolnosť voči nárazu a dlhej životnosti.