Vlastnosti vysokotlakového polyetylénu a jeho oblasti

Pre všetkých moderných ľudí je veľmi dôležité vedieť, čo je – vysokotlakový polyetylén, aké sú vlastnosti vysokotlakového polyetylénu a jeho použitia oblasti. Je tiež potrebné dozvedieť sa o GOST LDPE a technických podmienkach na polyetyléne s nízkou hustotou.

Samostatná téma – Aplikácia PVD na výrobu rôznych rúrok.

Čo to je?

Vysokotlakový polyetylén, nasledujúci z prvého mena, Získajte polymerizáciou so zvýšenou kompresiou. Technológie v tomto prípade hovoria o radikálnej polymerizácii. Ak porovnáte s malým tlakovým materiálom, je zabezpečený ostrý bod topenia a nízkej hustoty. Radikálna polymerizácia, ktorá je dôležitá, určuje vzhľad veľkého počtu rozvetvených oblastí v reťazci. Je to s týmto:

• Malé špecifické hmotnosti (od 910 do 930 kg na 1 m3);
• Kryštalizácia od 50 do 65%;
• Pomerne nízka molekulová hmotnosť (siahajúca až 500 000 v porovnaní s 800000 na PND).

Dôležité charakteristiky materiálu:

• Bod skla – 25 stupňov;
• Teplota topenia od 103 do 115 stupňov;
• dosiahnutie krehkosti pri teplotách od 45 do 120 stupňov;
• Zmäkčovanie na vodnom meradle pri 80-90 stupňoch;
• Možnosť dlhodobého použitia v 50 stupňoch;
• odolnosť voči studeniu – až 70 stupňov;
• tekutosť, keď ťahová nie viac ako 6,8-13.7 MPa.

Popisovanie vlastností LDPE je tiež potrebné za zmienku, že je zničený napínacím napätím od 7 do 16 MPa. Ak sa aplikuje ohybová sila, kritický ukazovateľ bude od 12 do 20 MPa. A keď je komprimovaný, materiál je zničený, keď sa objavia napätie z 12 MPa. Tensílny elastický modul je 147-245 MPa a ohýbací elastický modul – od 118 do 225 MPa. Iné parametre sú nasledovné:

• Výfuku do medzery – od 150 do 1000%;
• Tvrdosť brenálneho stupnice je od 14 do 25 MPa;
• Hnací koeficient pri kontakte s oceľou – 0,58.

Prísne normalizované:

• Súčasný odpor v objeme a na povrchu (v špecifickom výpočte);
• absorpcia vlhkosti za 1 deň;
• tepelná kapacita;
• Teplotný index;
• Intenzita lineárnej expanzie.

Najdôležitejšie rozdiely v PVD zo vzoriek vyrobených s malou kompresiou sú:

• stupeň hladkosti;
• Plastové vlastnosti;
• Prípustná hrúbka;
• atraktívnosť vzhľadu;
• Nosnosť.

Požiadavky

Hlavné pravidlá týkajúce sa demontovaného materiálu sú jasne stanovené v hosťovi 16337-77. Najdôležitejší bod – doplnky v pôvodných značkách by sa nemali uplatňovať. Výber tohto typu pre konkrétnu úlohu musí spĺňať pokyny aplikácií 1 a 2 na rovnaký štandard. Základná značka a kompozitná zmes na jej báze môžu byť vyrobené z troch rôznych (vrátane najvyšších) odrôd. Uistite sa, že zostavte každú dávku z granúl identickej geometrickej konfigurácie s veľkosťou akejkoľvek osi od 2 do 5 mm.

Podiel 5,1-8 mm granule by mal mať maximálne 0,25%. Koncentrácia častíc s rozmerom 1-2 mm je normálne 0,5%. PET vyrobený pre špecializované filmy, tento parameter musí byť maximálne 0,25%. Materiál 2 triedy môže obsahovať sivé a farebné granule (extrémne 0,1%). Obaja maľované aj neinfarovaný výrobok nemôžu obsahovať iné farbiace granule; Iba pre 2 odrody sa uskutočňujú výnimkou, ale nie viac ako 0,04%.

Farbenie sa musí zhodovať s úradne schválenou farbou vzorky. Prítomnosť je prísne zakázaná:

• Kovové kryty;
• gélové klastre;
• Irrefused pozemky;
• Veľká veľkosť obce.

Pre potravinárske a lekárske použitie sa používajú len polyetylén prvý a najvyšších stupňov, testovaných na dodržiavanie dodatočných požiadaviek Ministerstva zdravotníctva. GOST tiež stanovuje požiadavky na vysokotlakový polyetylén. Vezmite si ho len v minimálnej výške 1000 kg. V sprievodnom dokumente o kvalite, okrem čísla strany, budete musieť určiť:

• Oficiálny názov výrobného podniku;
• jeho ochranná známka;
• kategória produktu;
• Dátum vývoja;
• čistá hmota;
• Výsledky vykonaných testov alebo úradného osvedčenia;
• Dodržiavanie dodatočných požiadaviek (ak je tovar určený na dodávku vody, na lekársku alebo potravinársku výrobu, na vytvorenie detských hračiek).

Všetky normalizované ukazovatele podliehajú overeniu vrátane:

• hmotnostná časť častíc rôznych frakcií;
• hmotnostná frakcia natretá v sivom tóne a oxidovaných fragmentoch;
• hmotnostná hustota;
• Rýchlosť prietoku;
• rozptylu plynulosti taveniny v jednej dávke;
• inklúzie;
• odolnosť voči praskaniu;
• relatívne rozšírenie;
• Zadanie extrahovateľných komponentov;
• vystavenie tepelne oxidačným a svetelným oxidačným zastarávaním;
• Koncentrácia prchavých zložiek.

Ako príklady špecifikácií stojí za to zvážiť TU 2211-145-05766801-2008, vyvinutý v Nizhnekamskneftekhim OJSC. Okrem technických požiadaviek sa dokument normalizuje aj obal dodaného produktu. Vzorky na skúšobné postupy sa získavajú odlievaním pod tlakom. Tesnosť taveniny je inštalovaná pomocou extrúzneho plastoméru podľa ASTM D 1238. Testovanie modulu pružnosti počas ohybu sa vykonáva podľa techniky ASTM D 790.

Skladovanie vysokotlakového polyetylénu je možné len v uzavretých suchých miestnostiach. Nemali by byť priame lúče slnka. Balené alebo uložené mimo balenia Produkt by mal byť rovnomerne umiestnený na minimálne 0,05 m nad podlahou.

Vzdialenosť k akémukoľvek vykurovaniu a / alebo inému zdroju tepla by mala byť aspoň 1 m. Kvalita je zaručená len v súlade s požiadavkami na prepravu a skladovanie.

Názory

PVD značky sú vyrobené na určenie jasného poriadku. Prvé číslo v indexe skutočne navrhuje, že je to vysokotlakový materiál. Ďalšie dve čísla tvoria poradový index pôvodnej značky. Potom píšu regulačnú kategóriu konkrétnej hmotnosti. Význam 3 sa vzťahuje na materiál so špecifickou hmotnosťou 917-921 kg na 1 m3.

Hodnota 4 hovorí, že hustota sa bude meniť od 922 do 926 kg na 1 m3. Po dokončení po pomlčke, plynulé vlastnosti taveniny index index, sa zvýšil 10-krát. Ak je kompozícia zostavená zo zdrojových značiek, je uvedená v tomto poradí:

• Názov termoplastov;
• 3 čísla z oficiálnej základnej značky indexu (nevyžaduje sa dešifrovať);
• pomlčka;
• číslo doplnku receptu;
• čiarka;
• farba;
• Formulácia farbenia;
• stupeň polyetylénu;
• štandardný.

Široká distribúcia získala takéto značky PVD ako:

• 10204-003;
• 10803-020;
• 16204-020;
• 11503-070;
• 17703-010.

Okrem toho pridelenie:

• penové;
• prešité;
• Obsahujúce kopolyméry alebo iné polyetylénové polyméry.

Pôsobnosť

Predtým sa výroba vysokotlakového polyetylénu začala izolovať telefónne káble. V druhej polovici dvadsiateho storočia sa tento materiál začal aplikovať ako balenie potravín. Dnes z toho robia potrubia a iné lisované detaily. Časté je použitie PVD vo fľašiach, kábloch a niektorých iných požití.

Vyšitá verzia sa stáva vynikajúcim tepelným izolátorom, ktorý je cenný v stavebníctve, pri výrobe nádrží a elektrickej izolácie.

Penový typ polyetylénu sa uplatňuje v automobilovom priemysle a stavebníctve. Z neho existuje množstvo produktov ľahkého priemyslu. V sfére pre domácnosť tento materiál vie predovšetkým na rôznych balíkoch a taškách. Ďalšími významnými oblasťami jeho používania sú:

• Rôzne modely zdravotníckych pomôcok;
• Príslušenstvo starostlivosti o pacienta;
• Laboratórne vybavenie;
• rôzne externé protézy;
• Stavebné jedlá;
• Balenie pre lieky;
• iné jednorazové výrobky rôznych účelov;
• kryty;
• dopravné zápchy;
• banky;
• Škrupina vlákien;
• Štrukturálne použitie (v prítomnosti výstužných vrstiev a prvkov).

Na technológii vysokotlakovej polyetylénovej produkcie sa môžete naučiť z videa nižšie.