Vyberte si frézovacie návštevy

Pri výrobe tesárskych a inštalatérskych diel je potrebná spoľahlivá fixácia dielov pred rezaním, vŕtaním, hobľovaním. Špeciálne zariadenie mechanického princípu prevádzky, ktorý sa používa na takéto fixáciu obrobkov, sa nazýva stroj stroja. Použite toto zariadenie, ak potrebujete bezpečne spracovať časť, pre dobrú úroveň fixácie, a tak, aby obe ruky boli zadarmo.

Zvláštnosť

Zariadenie vykonáva dva úlohy: opravuje spracovanú položku pevne a pozitívne ovplyvňuje kvalitu jeho spracovania. A tiež dosiahol dobrý výkon.

Je ťažké nájsť pracovisko, ktoré nie je vybavené vibráciami mletia. Pri výrobných závodoch, kde je časť vyrobená časť, pracovné miesta sú vybavené špeciálnymi zariadeniami, ktoré im umožňujú opraviť. Tam, kde je výroba malá alebo oprava, alebo sa nachádza samočinná dielňa v garáži, viceprezident, ktoré je ťažké preceňovať.

Hlavným a významným parametrom pre jedenie, je tuhosť. Nedostatok screal, ktorý odreže ucho pri spracovaní, časť sa dosahuje s pomocou TISK. Bez toho, aby sa táto fréza mohla znikať. Nástroj, ktorý je drahý, by bol jednoducho mimo poradia naplánovaného života. Povrch časti by nebol správne spracovaný, mal drsnosť. Takéto detaily sú často brzdené, čo vedie k strate financovania.

Univerzálne pozemky sú vybavené vlnitými špongiami a strojemi – majú vždy hladké pery. Povrch musí byť spracovaný – použitie verzie ihneď po tom, čo boli obsadené, vylúčené. Sponge Liečba sa vykonáva na reznom nástroji (aplikovaný mlyn alebo DOLBAK). Ďalším krokom je brúsenie. Používa sa lietadlo oarsal stroj, s ktorým je možné dosiahnuť požadovaný výsledok: tvar drsnosti a povrchu získavajú zadané hodnoty.

Uvoľnenie akýchkoľvek výrobkov, vrátane strojov pre CNC, má kompletnú sadu kompatibilného s požiadavkami požadovanej normy – GOST (Štátna norma):

• v súlade s požiadavkami GOST 16518-96;
• Použitie skrutiek v súprave – 13152-67;
• Tento – 4045-75;
• GRAPS – 4735-69;
• CLIMS – 18758-80.

Účel

Pohyb v strojoch vybavených rotačným zariadením sa vykonávajú z dôvodu nástrojov, nie detailov. Táto zásada pomáha znížiť náklady na mechanizmus otáčania. ale Vykonávanie práce na zadnej strane detailu z majstra je možné teoreticky. Virtuálne vykonávanie je nepravdepodobné, viditeľnosť obrobku master pri vykonávaní práce je takmer chýba.

Dobrým príkladom bude rovnaká situácia. Je potrebné zvládnuť časť kovu, ktorej tvar je bar. Každá strana by mala byť vyňatá, ktorej forma je polo-valec. Majster nevidí mlyn a nevie, či ide o miesto dokončenia spracovania – to neumožňuje výšku obrobku. Ak sa fréza nefungovala až do konca, môžete vykonať opravy. Ale existujú komplexné vykopávky, v ktorých to nebude možné.

Pri používaní strojov rotačnej vzdialenosti 160-250 mm je situácia iná. Majster bude musieť zastaviť prácu, aby sa stroj obišiel na to neskôr. Mlyn musí byť rezervovaný vopred.

Je možné použiť otočné zverák, na ktorom sa kapitán zmení detaily v požadovanom smere. Alternatívne, obe možnosti v čase za 1 minútu, výkon sa zvýši o 25%.

Strojové obce sa používajú pri práci na zariadeniach, kde sa vykonáva kontrola stroja z viacerých dôvodov.

1. Programovanie stroja sa môže vykonávať tak, aby sa obrobok spracoval, sa otáča zo strany, kde je možné vidieť. Sprievodca bude schopný kontrolovať proces spracovania. Bude pre neho užitočné najmä pri zavádzaní nového programu uvedenia do prevádzky. Chyba možno vidieť okamžite, nie po výrobe časti.
2. Existujú situácie, v ktorých je potrebné otočenie obrobku, a rezačka by mala zostať na mieste. Môže to byť výroba dokonalého kruhu.
3. Veľký počet predvalkov je pohodlný pri spracovaní pri upevnení v 90 ° obrábaných návštevách. Potom sa vytvorí pracovná pozícia.

Zariadenie a princíp prevádzky

Spracovanie kovov, drevených alebo plastových dielov na frézku, sú upevnené v plici. Jednoduchosť pomôcky ich umožňuje zistiť v domácom workshope a v priemyselných podnikoch rôznych hodnôt.

Hlavné prvky vice – pár špongií, ktoré sú oproti sebe. S ich pomocou je detail zaznamenaný na ďalšie spracovanie so strojom. Klip sa vyskytuje v dôsledku pôsobenia skrutiek, ktoré majú závit, a je poháňaný ručne. Vo viceprezidentovi je pohybujúca sa špongia, a tam je pevná, pevná na posteli. To zaisťuje fixáciu časti.

Konštrukcia fixačného mechanizmu má skrutku vybavenú závitom vo forme lichobežníka. Mechanizmus je pripojený k pohyblivúcej časti, ktorá je poháňaná počas otáčania v dôsledku skutočnosti, že matica sa nachádza vo vnútri. Hlavné ruky otáča hriadeľ, vedúci pneumatický valec a excentrický. S pomocou špeciálnych otvorov, ktoré majú mletý stroj, Tisk je na ňom upevnený.

Preskúmanie druhov

Trh ponúka mnoho modelov a odrôd, ktoré majú svoj vlastný rozsah. Oddelenie mletia Vice sa vyrába na:

• s hydraulikou;
• rotačné stroje;
• globálne;
• samostatne;
• sínus;
• Pneumatický.

Stroje rotačný

Zariadenie má hlavný prvok – rotačný disk. S ním posúva položku podľa parametrov programu špecifikovaných na jeho spracovanie. Na upevnenie vice je hustý klip. Pripomína tyč, na ktorom je rezbárstvo. Regulátor je odstránenie za otáčaním. Rotačný disk je vybavený špeciálnymi vybraniami, ktoré vám umožňujú bezpečne opraviť ručné ovládanie. Má dva kovové dosky, ktoré sú od seba paralelne.

Nastavenie na lôžku sa vykonáva pomocou špeciálnej tyče. Závit je na to narezaný a má kolmá miesto. Opačná strana je vybavená rukoväťou. Výber technických charakteristík, s ktorými sa hnací hriadeľ, sa vykonáva v súlade s hlavnou podmienkou – špongia počas prevádzky by nemala byť poškodená. Takéto parametre vám umožňujú nastaviť vzdialenosť od jednej špongie do druhej a kompresnej sily. Ak chcete, aby bol majster jednoduchší pracovať, niektoré z viceprezidentov majú mobilné špongie a sú vybavené pákou na stlačenie častí s zrýchlením.

Použitie manuálneho zverák s rotačným mechanizmom sa vykonáva za podmienok malých dielní súkromného charakteru, kde sa liečia krehké materiály. Môžu byť poškodené automatickými zariadeniami.

Manuálne nastavenie dáva ovládač svorky a schopnosť vypočítať silu. Stáť lacno.

Pneumatický

Pri konštrukcii základne sú dve rotačné dosky, vice paralelných dosiek a sú vybavené koľajnicami. Nastavenie sa uskutočňuje pomocou trubice, má spojenie s pohyblivou časťou postele zariadenia. Manuálne alebo elektrické čerpadlo čerpadlá stlačený vzduch. Keď potrebujete opraviť obrobok, vzduch sa dodáva v trubici pripojenej k piestu, ktorý sa pohybuje dopredu. S cieľom oslabiť úsilie a odtrhnúť špongiu vice, prepnite pneumatický distribútor, aby ste udržali vzduch zo systému.

Stroje s kontrolou softvéru sú vybavené vice, ktoré majú elektrický pohon. V takejto úprave sa automaticky otáčajú, keď je položka spracovaná. Proces frézy prechádza s dobrou účinnosťou, kompresná sila je väčšia ako pri použití manuálneho zariadenia.

Hydraulický

Zásada prevádzky a konštruktívneho riešenia je rovnaká ako v pneumatickom viceprezidentovi. Ale sú naplnené nie stlačeným vzduchom, ale tekutým.

Často sa používa voda, ale v prípade potreby je možné aplikovať väčšiu silu so zvýšenou viskozitou a elastickejšou. Treba poznamenať, že hydraulické stroje nie sú otvorené v čerpadle, aby sa obklopil vzduch a je pripojený k špeciálnej nádrže, v ktorej je kvapalina.

Hydraulické zariadenia sa používajú v priemyselných podnikoch rôznych typov, ktoré majú možnosť zakúpiť drahé a vysoko efektívne vybavenie, čo umožňuje plne automatizovať proces. Tkanivá s malou silou sa nachádzajú v obvyklom workshope. Ich výhoda nad manuálnymi modelmi je však sporná.

Prevádzkové pravidlá

Aby nedošlo k poškodeniu obrobku a nie zraniť zamestnancov na pracovisku, mali by ste dodržiavať odporúčania špecialistov.

1. Stojí za to zdržať sa používania ťažkých predmetov na upevnenie medzier. To nepriaznivo ovplyvňuje presnosť dizajnu.
2. Inštalácia zariadenia sa vykonáva na pracovnej ploche, je tiež vykonaná.
3. Návštevy sa používajú ako pomocné zariadenie, keď je obrobok liečený fréznym strojom.
4. Svorka obrobku sa vykonáva s pomocou špongií, pre každý materiál sa vykonáva samostatný výpočet úsilia.

Keď sú diela vyrobené, vykonajte čistenie viceprezidenta, odstránenie čipov a znečistenia. Potom vykonajte mazacie zariadenia. Pozorovanie technologických požiadaviek a bezpečnostných zariadení pre Millingrer, sprievodca bude schopný vyrábať vysoko kvalitné zaobchádzanie s časťami pomocou stroja.

Pre pohodlné spracovanie polotovarov v určitej polohe sú upevnené na pracovnom povrchu s obhájom stroja s rotačným mechanizmom. S ich pomocou sa dosiahne vysoký a presný graf detailov kompresie. Existuje niekoľko odrôd takýchto zariadení a každý má svoje výhody a nevýhody.

O používaní frézovania vicepre.