Kladenie gumovej drviny

Bezšvové povlak z gumy drviny nedávno získava veľkú popularitu. Dopyt po takejto podlahe sa zvýšil z dôvodu jeho zranenia, odolnosť voči ultrafialovým expozícii a mechanickým oderu. V súlade s technológiou o pokládke, povlak bude slúžiť desiatkami rokov, udržať ich prevádzkové vlastnosti počas celého obdobia prevádzky.

Metódy znášky

Zastavte zmes gumovej drviny a lepidlo môže byť 4 technológie. Jedná sa o manuálnu metódu, metóda s použitím špeciálnych zariadení, striekanie s použitím pneumatického zariadenia. A môžete sa tiež uchýliť k kombinovanej technológii. Voľba jednej alebo inej metódy pokládky priamo závisí od množstva práce, kvality nadácie a účelu lokality.

Manuálny

K tejto metóde sa uchýlil k usporiadaniu všetkých druhov stránok – šport, detské, zdravotné sestry. Ak chcete položiť gumový granulát, tento spôsob je vhodný na malých oblastiach z oblasti, zatiaľ čo oni môžu mať predtým nainštalované herné alebo športové komplexy.

Manuálna inštalácia je vhodná pri rafinácii platforiem s nesprávnym tvarom a nerovnými hranami.

Postrekovač

V tomto prípade sa striekanie zmesi uskutočňuje s použitím agregátu obsahujúceho vzduchový kompresor a pištoľ. Kde Nosná hmotnosť musí pozostávať z gumy strúhanky, ktorej veľkosť nepresahuje 1 mm. Vysokotlakové postrekovače sa prakticky nepoužívajú na vytvorenie novej objemovej podlahy, ale sú nepostrádateľné pri opravách alebo obnove predtým namontovaných povrchoch. S ich pomocou môžete „obnoviť“ farbu alebo úplne zmeniť farbu stránky.

Stohovanie

Využívanie špecializovaného zariadenia je vhodné na usporiadanie veľkých oblastí – štadióny, telocvične, multidisciplinárne športové komplexy, bežecké pásy. Stohovače sú 2 typy:

• mechanický;
• automatizovaný.

Prvá má vozík a nastaviteľnú koľajnicu na zmenu hrúbky stanoveného. Automatické vybavené motorom – zariadenie sa pohybuje nezávisle. Väčšina modelov podporuje nasledujúce funkcie:

• Vykurovací granulát urýchliť proces vytvrdzovania podláh;
• Lisovanie zmesi;
• Povrchové tesnenie;
• Automatizované nastavenie hrúbky podlahy.

Výhody používania automatizovaného zariadenia zahŕňajú vysokú rýchlosť kladenia, získanie ideálneho hladkého povrchu, rovnomernej tesniacej zmesi.

Kombinovaný

Táto technológia znamená použitie 2 alebo 3 vyššie uvedených metód. Kombinovaná metóda aplikovaná na priestranné miesta na vytvorenie monolitického povlaku s čiarami, ohybmi alebo rôznymi dekoratívnymi vložkami.

Ako vypočítať materiál?

Meter štvorcový povlaku s hrúbkou 1 mm bude vyžadovať približne 700 gramov gumového granulátu. Zároveň sa musí odobrať prietok na vytvorenie štandardnej hrúbky 7 kg drobov. Na takejto hmotnosti hlavnej zložky, 1,5 kg spojiva a 0,3 kg farbiva.

Je ľahké vypočítať, koľko zmesi bude potrebná na naliatie 10 m2 s hrúbkou 1 cm:

• 10 x 7 = 70 kg gumovej drviny;
• 10 x 1,5 = 15 kg lepidla;
• 10 x 0,3 = 3 kg pigmentu.

Pri zmiešaní komponentov je dôležité, aby každá príprava pozorovala presnosť dávkovania dávkovania.

Ak toto odporúčanie zanedbávate, farba hotového povlaku sa môže líšiť.

Nástroje a materiály

Monolitický gumový povlak je najčastejšie vytvorený ručne s použitím rôznych primárnych nástrojov alebo mechanizácii čiastočného procesu. Pri pokládke bude mať špecializovanú pracovnú štruktúru, nástroje a vybavenie.

Materiál

Bez ohľadu na typ pokladnia a výroby technológie, pri vytváraní povlaku, bude potrebovať gumovú drvinu, adhéznu zloženie a maľovanie pigmentov. Pre usporiadanie podláh v bazénoch, na športových areátoch a bežeckých pásoch sa používa granulárna veľkosť až 2 mm. Pre deti a detské ihriská – Stredo-kompletná CLUMB 2-5 mm.

Single-zložito lepidlo sa najčastejšie používa ako väzbová kompozícia – polyuretán. Poskytuje povlakovú hydroizolačnosť, odolnosť voči oderu, pružnosti a trvanlivosti. Menej často aplikujte dvojzložkové spojivá, vrátane epoxidového polyuretánového lepidla a tvrdidla. Táto kompozícia je nepohodlná v práci, pretože treba použiť pol hodiny po varení.

Blízka pozornosť by sa mala venovať aj farbeniu látok. Pigment dáva farbu do budúceho náteru. Zloženie vysoko kvalitných farbív by malo zahŕňať rôzne zložky anorganického pôvodu a oxylové oxyl. Pri vysokej kvalite sa vyžaduje primér. Spracúvajú sa základom na zabezpečenie dobrej penetračnej schopnosti položenej hmotnosti.

Nástroje a vybavenie

Použité zariadenie ovplyvní spoľahlivosť a trvanlivosť vytvoreného povlaku. Pri pokládke povlaku sa bude vyžadovať nasledujúce zariadenie.

váhy

Ak chcete získať vysoko kvalitnú zmes, keď je pripravená, je dôležité dodržiavať presnosť dávky všetkých zložiek. Odchýlka od predpísanej normy dokonca 5% môže viesť k zníženiu vlastností hotového povlaku.

Valček

Jedná sa o ťažkú ​​manuálnu jednotku určenú na kompakciu pracovnej kompozície na základe. Od používania ľahkých zariadení je najlepšie odmietnuť – to nebude schopný účinne kompaktnej zmesi, čo je dôvod, prečo sa povlak čoskoro zrúti. V práci sa môže použiť termočlánok na valcovanie švov a kĺbov, ako aj malých valcov pre rohy.

Mixér

Vďaka tomuto zariadeniu, vysoko kvalitné miešanie všetkých zložiek pracovnej zmesi. DZmiešajte skrutkové zariadenie alebo zostava s vrcholovým zaťažením a bočným vypúšťaním.

Avtchchik

Toto zariadenie, ktorého pracovné telesom slúžia ako nastaviteľná škrabka a penetračná doska na lisovanie. Zadná časť zariadenia je vybavená vykurovacími prvkami na ohrev pracovnej zmesi na danú teplotu.

Sprej

Toto zariadenie umožňuje rovnomerne aplikovať kompozíciu na povrchu postrekom jemnej kompozície cez povrch. Je určený na použitie na úpravu a maskovanie malých „svetlých“ povolených pri pokládke.

A tiež vyžadujú lyžice, povodia alebo autá na prepravu riešenia do pracovného priestoru. Po príprave Toolkit môžete začať pokládku.

Fázy práce

Urobte si gumový povlak na webe je jednoduchý, ale v tomto prípade je dôležité dodržiavať krok za krokom pokyny. Všetky práce sú rozdelené do niekoľkých stupňov.

Príprava základu

Prvá etapa – prípravné. Je to nevyhnutné pre vysoko kvalitnú prípravu základu pre následnú aplikáciu zmesi. Gumová drina ide dobre na asfalte, dreve alebo betónu. Na zlepšenie lepiacich vlastností musí byť povrch zbavený kontaminácie (olejové škvrny a nečistoty z chemikálií sú neprijateľné). Betónové miesto je potrebné primárne na navlhčenie, po ktorom je uviaznutý brúsnym strojom. Ak chcete vymazať základňu z nečistôt a prachu, použite vysávač budovy. Dokonale pripravený základňa by mala byť čistá a sušia s malom drsnosti na povrchu.

Inštalácia povlaku je často vyrobená na pôde alebo piesočnatom rozdrvenom kameni. V tomto prípade odborníci odporúčajú používať valcovanú podkladu gumy. Pomôže to znížiť spotrebu zloženia a zvýšiť tlmiace vlastnosti hotového povrchu. Na posilnenie základne primérov sa odporúča uložiť vrstvu geotextílie plátno. Bude chrániť základňu pred eróziou podzemnej vody.

Na zvýšenie adhézie sa musí vytlačiť pripravený návrhový základ. Na tieto účely si môžete vziať sklad skladu, alebo ho urobiť s vlastnými rukami. Na prípravu priméru budete potrebovať premiešať terpentínové a polyuretánové lepidlo v pomere 1: 1. Výsledný roztok sa aplikuje s valčekom na mieste. Približná konzumácia priméru – 300 g na 1 m2.

Príprava zmesí

Aby sa vytvoril dekoratívny povlak s hrúbkou 1 cm a plochu 5 m2, bude potrebné užívať 40 kg gumového granulátu, 8,5 kg lepidla na báze polyuretánu a aspoň 2,5 kg pigmentu. Po prvé, mali by ste nalejte do nádrže na topánky, zapnite zariadenie a premiešajte 2-3 minúty. Pri skladovaní je granulát často spojený, a ak ho zanedbaní za miešaním, môžu zostať hrudky.

Po miešaní omrvinky by ste mali vložiť farbivo a premiešajte ho s drážkou na 3 minúty pre jednotnú distribúciu. Lepiaca kompozícia sa naleje prúdom do rotujúceho zariadenia – zastavte prácu techniky v čase miešania je nemožné. Inak sa môžu tvoriť hrudky. Po lepidle sa všetky zložky zmiešajú počas 15 minút. Hmotnosť by mala byť husté a homogénne.

Hrudky a nerovné farby sú neprijateľné.

Prekrytie a valcovanie

Zamknuté riešenie sa odporúča pre segmenty, ktorých oblasť je 1 m2. Pre každé takéto štvorcové musíte distribuovať 10,2 kg riešenia. Pracovná štruktúra musí byť rozpustená s použitím spatuls striedavo na všetkých segmentoch, potom zhutnené s klzitou. Vďaka veľkému množstvu práce musí byť nástroj porušovania nahradený automatickými stohovačmi.

Uvedenie gumového povlaku môže byť tiež dvojvrstvová technológia. V tomto prípade bude možné ušetriť peniaze na farbenie pracovnej zmesi umiestnenej na dne. Na dosiahnutie väčšej pružnosti povlaku na prípravu roztoku na ukladanie prvej vrstvy sa odporúča nasnímať granule na 2,5 mm.

Po položení a zmrazení na vrstve, je sklolaminátová sieťovina. Ďalej sa tvaruje konečnou úpravou farebného povlaku. Na spekanie kompozície sa vyžaduje od 8 do 12 hodín.

Trvanie stuhnutia bude priamo závisieť od poveternostných podmienok.

Preventívne opatrenia

Komponenty pracovného riešenia na kladenie monolitického gumového povlaku neobsahujú toxické alebo iné škodlivé pre ľudské zdravie. Avšak, ak existuje vlhkosť v polyuretánových lepidlách, vzniká chemická reakcia a aktívne oddelenie oxidu uhličitého začne. Inhaling ju, človek pracovník bude cítiť slabosť, úpadok síl a ospalosť. Aby sa zabránilo rizikám týchto následkov pri práci v uzavretých priestoroch, by sa malo zabezpečiť dobré vetranie vzduchu.

Ďalšia poťahová potreba v špeciálnych kostýmoch. Všetci zamestnanci musia byť vybavené súborom osobných ochranných prostriedkov:

• chyby;
• rukavice;
• okuliare;
• Respirátory pri aplikácii suchých farbív.

Ak je polyuretánové lepidlo zasiahnu na otvorených priestoroch, je potrebné okamžite umyť liek pod teplou tečúcou vodou pomocou mydla.

Ak väzbová zložka spadá na sliznicu, nos alebo ústnu dutinu, postihnuté oblasti by mali byť opláchnuté av prípade potreby sa obráťte na lekára.

Pokyny pre samo-kladenie povlaku z gumovej drviny na video nižšie.