Tvorba panelového panela s vlastnými rukami

Piloram – nie priemyselný, as vlastnými rukami – zníži opakovanú konzumáciu dreva, prispieva k uvedeniu do prevádzky výroby rezaných a hobľovaných dosiek na stavenisku. Náklady pre tieto sa výrazne znížia.

Nástroje a materiály

Panel pásu vyrobený vlastnými rukami si bude vyžadovať špecifický súbor nástrojov, bez ktorého nie je potrebné:

• Zvárací stroj a sada elektród s tyčou s priemerom najmenej 3,2 mm;
• Vŕtacie a nastavte valcované kov;
• Emery Canvas – buď elastické kruhy;
• Bulharský (USM) so súpravou rezných kotúčov na kov (možno aj kruhy diamantov);
• Kladivo, pasáž a dva chovné klávesy (na priemere matíc do 35 mm);
• Stavebný riadok pásovej miery a štvorec (obojstranná čiara s priamym uhlom);
• REAGE GAOGHT (Výhodné je zariadenie laserového typu);
• jack.

Ako spotrebný materiál sú nasledovné:

• rohový profil s bokom 10 * 10 cm, vhodným komorom;
• železnice zo starých úzkych jediných železníc (ak existuje);
• kolesá zo starého osobného auta;
• Náboje pre auto s množstvom ložísk;
• Profil Typ potrubia „Square“;
• závitové vlásenky;
• reťazec zo šasi starého motocykla;
• lekársky kvapkadlo;
• benzín alebo elektrický motorový motor;
• stlačte a Arfylas, skrutky a orechy vhodného priemeru;
• Oceľ s hrúbkou kovu aspoň 1 mm;
• Pás (alebo ozubené koleso).

Pripraviť potrebné nástroje a spotrebný materiál, postarať sa o výkresy vopred.

Kresby a dizajn

Rozmery domáceho panelu sa môžu líšiť od rôznych dizajnérov. Hlavná požiadavka – dizajn by mal byť stabilný, bezproblémový (pokiaľ je to možné, v skutočnosti pri vykonávaní tichých operácií). Začať, vytvoriť na papier Znížené typy kópií mechanizmu, ktorý sa má opakovať na riešenie špecifických problémov.

Na pásové píly je dĺžka jednotky najmenej 6 m. To je veľkosť priemyselných dosiek (lemovaných a nevykonaných) vyrobených na píle a dodanej do skladov stavebných materiálov. Šírka zariadenia je najmenej 3 m: Táto vzdialenosť poskytuje životne dôležitý priestor pre efektívnu a plodnú prácu na takomto stroji.

Keď sú rozmery budúceho stroja oboznámení s vaším domácim, bude dohnať, koľko spotrebného materiálu pôjde na výrobu zariadenia. Základňa stroja je nosný rám a vodiace lišty, Bez toho, ktorý by sa píla práca na rozdelení kmeňa stromu na doskách, sa uskutočnila s viditeľným zakrivením vezikuly. Posilnenie stroja v projekcii paralelných rohov vodidiel si vyžaduje inštaláciu priečnych dištančných vložiek od seba o nie viac ako 2 m.

Pri práci na paneli v garáži sa bude vyžadovať hlavné zariadenie. Práca pílových pílov na otvorenom území bude vyžadovať canopon, ktorý chráni pred zrážkami a výrazne znižuje prúd veterných prúdov, destabilizujúce prácu v nepriaznivých poveternostných podmienkach. Inými slovami, Pracovisko je pripravené pred začiatkom zostavy panelu. Ďalšie výpočty hlavných funkčných uzlov sa vykonávajú ako rôzne stupne montážneho prechodu, a magister, musí zjavne predstaviť, ako sa zozbieraná jednotka vyzerá a ako rýchlo, pohodlné pracovať na tom.

Ako to urobiť sami?

Domáce, drevené pílové zariadenie je vyrobené v nasledujúcej sekvencii:

• Rám je zváraný, sú nainštalované vodiace lišty;
• Nainštalované motora a hnacie mechanizmy, ktoré dodávajú drevené časti, rezačky (bez posledného rozdelenia guľatiny a kmene by boli nemožné).

Napríklad, Pre praktickú implementáciu zariadenia sa podnikne populárny dizajn, ktoré sú hlavné charakteristické znaky, ktoré majú nízke náklady na náhradné diely a jednoduchosť. Snaží sa o tom, či kolesá z osobného auta. Každý komponent určuje, ako presne a správne získate zozbieranú jednotku.

Výroba rámu

Ako vodiace koľajnice, ak to nebolo možné nájsť spinned koľajnicu z úzko alebo mikropovitých, aplikovaných profesionálnych veľkostí s rozmermi najmenej 5 * 5 cm. Uhol okraja pri pokládke smeruje nahor – toto miesto výrazne zníži vklady príručiek, čo vám umožní používať tuhší základ. Roh, dvakrát väčší ako 5 * 5 cm, je nerezaná na orientáciu rohu okraja. Najviac neochotných príručiek bude vodítka z dvojitého tavingu (pripomína sa vo svojom priereze turnige) alebo profilu komory. Inštalácia priečnych rebier tuhosti tu nie je taká základná ako v dizajne založenom na rohu. Pre priečnych dištančných vložiek aplikujte profil so šírkou najmenej 2,5 cm. Balenie sú upevnené zváraním. Montážne pílové diely, majster zvaruje polo-listovú trubicu s detailmi, ktoré držia na ňom, drží log alebo kmeň stromu, ktoré nedávajú druhé, aby sa pohybovali pozdĺž a cez rezanie dreva.

Pri zváracích oceľových komponentoch nemusíte bez ich predbežného držania, V opačnom prípade budú prinesené na stranu a dizajn bude plakať, čo okamžite ovplyvní vyrobené nízko kvalitné vozidlo. Nie je to zvárací menič výrazne ušetrí, výsledok pri práci, s ktorým je úplne závisí od ľudského faktora (špecialista), ale poloautomatické zváranie s ochranou proti oxidácii vyhrievaných častí s oxidom uhličitým.

Ak nie je možné presné a plynulé zváranie, inštalácia vodiacich príručiek sa uskutočňuje pomocou skrutkového spojenia. Hotový rám je upevnený na vopred určenom založení s kotvami.

Pri inštalácii sprievodcov sa sprievodca postará o prípravu priestoru pre spracovanie lesov. Fáza primárneho prípravy – Inštalácia N-tvarovaných nosičov s minimálnou možnou výškou 10 cm. Bočné zarážky, ktoré nedávajú rezačnú slučku doprava alebo vľavo z miesta rezania, by nemali byť menšie ako 5 cm. Priestor na podanie dreva môže mať takmer akúkoľvek štruktúru.

V blízkosti priečnych priebežných priečok na relatívne malú vzdialenosť – nie ďalej ako v polovici metra. To umožní pracovať s guľatinami asi 3 … 6 m, ktoré rozširuje formát a parametrickú toleranciu master piller.

Pre valce, časti vyrobené na sústruhu alebo priemyselných enumerence vyrobených na továrňach presnej mechaniky. V prípade mimoškolských častí je otvor vopred vopred, pomáha nastaviť uhol otáčania. Kolesá využité – Calenaya oceľ má oveľa vyššiu pevnosť. Pri použití priemyselných krytov sa jeden z nich považuje za väčší ako tri ďalšie. Príslušenstvo je vybrané s identickými vnútornými rozmermi. Hriadeľ je vyrobený s odpočívaním príruby, naproti tomu, že rezbárstvo je narezané, aby sa valce opravili. Široké valce umožnia, aby koľajnice aplikovali akýkoľvek profil: z hem-to-sewl.

Piloram má dva vertikálne vodiace lišty. Zálohy a pohyblivé prvky sa vykonávajú z konvenčnej oceľovej rúrky, zvolenej s minimálnou možnou medzerou. Potom zbierajú obdĺžnikový rám, na svojich stranách opraviť pohyblivé časti zhora a nižšie. Nižšia priečna položka umožňuje upevnenie kolies – musí mať prijateľnú tuhosť; Profitr s hrubšími stenami alebo kanálom.

Základné prvky prípadu – parlys striedavé časti umiestnené horizontálne a vertikálne. Sú pripojené kolmé. RAMA, ktorá by sa zbierala od proftrube zo strany štvorcovej sekcie nižšej ako 5 cm, by nemala dostatočnú pevnosť parametrov. Pitie priečnymi – Obdĺžnikový profil menší ako 5 cm, veľkosti šírky. Ak si profTrube nemá na sklade, pri použití rohov odoberajú výstužné dištančné dištančné dištance, ktoré tvoria priamy uhol trojuholník. Hrúbka ocele nemusí byť pod 2 mm. Nižšie na ráme, ktoré vložia valce, predpočítal vzdialenosť medzi ich odpočívadlom. Táto vzdialenosť sa rovná vzdialenosti medzi koľajnicami.

zhromaždenie

Po ukončení zberu databázy rámu a kolies nainštalujte skrutkový mechanizmus typu pary pre pohyb zásobníka. Má manuálny rotátor a prenos reťaze. NUTS sú upevnené na pohyblivej časti v spodnej časti a skrutky sú pripojené k priečnemu rámu zhora. Skrutky sa doplnia bez ťažkostí, keď sú vysadené na ich dimenzionálnych gabaritách s ložiskovou súpravou. Predpokladá sa, že napínač reťaze sa predpokladá s pohonom a zdvíhacia matica je upevnená na objímke na prepravu. Horné krížoviny bude musieť zasadiť skrutku na ložiskovom súprave.

Pre nepretržitú prevádzku zvyšovania mechanizmu, stromy potrebujú rovnaké hviezdy. Dať ich, reťaz je napnutý valčekom. Mechanizmus hladkého prenosu je vybavený prevodmi rôznych veľkostí: One sa otáča synchrónne so skrutkou, druhá je upevnená na inom hriadeli. Použitie hlavných hviezd s väčšou veľkosťou bude mať možnosť rýchlo presunúť vozík na koľajniciach a upevňovací mechanik môže byť vyrobený z kolíka s pružinou. Po kalibrácii kolíka prebieha medzi reťazovými valcami a upevnené na mieste zátvoriek. Na konci inštalácie hlavných častí je pohon vybavený dlhou rukoväťou, pre ktorú môže byť ručne skrútený.

Striekanie mechanizmy nebudú schopné plne pracovať bez kladiek. Účinné v tomto prípade bude polovica osi osobných automobilov s pohonom zadných kolies. Na zabezpečenie údajov poloaxíky na spodnom priečnom paneli častí vozíka používajte uzly s ložiskami. Tieto komponenty sú lacnejšie k rezervácii pri najbližšom Rezavodovej v Tokareey, ktorá im umožní následne nastaviť, keď sa objaví najmenší spätný tok, rovnako ako odmietnuť osi kolesa trochu bloku.

Pylorama s dlhou a nepretržitou prevádzkou je výrazne zahrievaná a mierne mení svoju dĺžku. Ak je to predčasné pokusy o nastavenie mechanizmu, je možné lietať rezač pásu s prenosom pásu. Včasná zmena uhla 1-2 stupňov sa vyhne tomuto incidentu.

Úprava prvkov– kusy potrubia, v jednom z nich. Medzi nimi je vzduchová vrstva na 0,5 cm. Spojka umiestnená vo vnútri bude slúžiť ako ochranný kryt pre polopravné guľkové ložiská. Správne stredové spojenie je regulované skrutkami na vonkajšej tsang.

Prvá z kolesá je upevnená na kazetovej časti v stacionárnom. Chvostová časť jeho polovice osi má kladku. Druhý – umiestnený na dynamickom prvku, ktorý prednastavený rezač. Inštalácia kladiek nie je striktne horizont, ale s oneskorením na boku v priemere o 3 mm vertikálne. Kalibrácia pílového kotúča sa vykonáva v dôsledku ťahania reznej jednotky. Rovnako ako pylamové valce, nosný uzol je rezačka vyrobená na základe troch guľôčkových korún.

Konečná fáza zostavy je umiestnenie motora. Krútiaci moment sa prenáša z hriadeľa motora pozdĺž prenosu ClinTerem. Motor používaný ako zdroj krútiaceho momentu poskytuje dodatočné napätie prenosu pásu pomocou valca s pružinou. Táto možnosť sa používa pri prevádzke píly z motora na kvapalné palivo. Okolo diskovej píly umiestni takzvaný štiepkovač (ochranný kryt), vďaka ktorým piliny a drevené štiepky lietajú v celej garáži. Okrem toho dajte podložku, v ktorom sa látky prania a maziva dodávajú na miesto prevádzky jednej z píl.

Odporúčania

Pred začatím práce skontrolujte, ako panel funguje všeobecne.

Ložiská v motore, prenosu a prívod mechanizmu musia byť aspoň raz za uzavreté každých šesť mesiacov a mazanie. Opotrebované ložiská by mali byť včas nahradené.

Nie je vždy vhodný píl, napríklad na výrobu čipov. A je to úplne neúčinné, je nepraktické používať ho ako chip vrtuľník dreva. Piliny a čipy – len na mieste, a nie hlavným produktom píly.

Rozhodnite sa s priemerom sekcie a skaly stromu, s ktorým plánujete pracovať. Nie každý pílové brúsenie, napríklad a rezy na doske Samsheta, sotva sa rozlišuje záznamová tvrdosť dreva.

Ako vytvoriť panelový panel s vlastnými rukami, môžete vidieť na video nižšie.