...

Všetko, čo potrebujete vedieť o monolitickom polykarbonáte

Monolitický polykarbonát – materiál, ktorý má rôzne farby a textúry listov, ktoré sú široko požadované v oblasti výstavby a dizajnu. Rozlišuje sa jednoduchou inštaláciou, pôsobivými vlastnosťami výkonu a spätnú väzbu o používaní takýchto modulov vyzerajú veľmi atraktívne. O tom, kde je možné použiť presne odlievaný transparentný a farebný list polykarbonát, ako sa to stane, čo sa líši od bunkovej, stojí za to hovoriť podrobnejšie.

Čo to je?

List Monolithický alebo odlievaný polykarbonát je materiál na báze polyméru. Vyzerá to, že akrylový povlak má transparentnosť, podobné sklo, môže byť natreté v rôznych odtieňoch. Výroba sa vykonáva metódou vytláčania alebo odlievania.

Monolitický polykarbonátový polykarbonát je polymérny materiál, ktorého výroba nastáva počas termoplastickej reakcie. Chemické zložky sú vytvorené vo forme granúl a potom prejsť ďalšie spracovanie, aby sa zadaný tvar, farba a veľkosť.

Výrobný proces je regulovaný požiadavkami TU 6-19-113-87 a GOST R 51136-2008.

Charakteristiky a vlastnosti

List monolitický uhličitan sa môže uvoľniť podľa GOST, pričom sa zohľadní požiadavky na ochranné okuliare, ako aj podľa jedného určeného pre konkrétny typ materiálu. Hlavné technické vlastnosti sú rovnako rovnaké, pretože výrobný proces sa nemení.

Môžete si vybrať množstvo parametrov a vlastností, ktoré môžu byť dôležité pri výbere alebo použitím monolitického polykarbonátu.

  1. Silový. Tento indikátor má niekoľko metód naraz: Transing – je 65 MPa pre listy 3 mm, do medzery – 60 MPa, suspendované nárazové zaťaženie dosiahne 158 j. Všetky tieto ukazovatele naznačujú, že materiál je dobre toleruje rôzne nárazy. Nebojí sa fúzií, prípustných vietorov, kontakt s atmosférickou vlhkosťou. Viacvrstvový polykarbonát nerozbije guľku, keď zastrelte.
  2. Chemická odolnosť. Vlastnosti kompozície sa živia monolitickými uhličitanu rezistentnými na účinky rôznych typov chemicky agresívnych látok. Nereaguje s alkoholom, slabo kyslými roztokmi, organickými tukmi. Zničiť štruktúru materiálu, môže amoniak, kyselina octová alebo kyselina boritá, propán, minerálny olej.
  3. Teplota topenia. Dosiahne 280-310 stupňov Celzia. V tomto stave, Thermoplastic Tech. Dodatok k flexibilným materiálom získava už pri zohriatí na 130 stupňov, stáva sa mäkkou, ako je plastelína. Teplota spaľovania polykarbonátu významne prevyšuje tieto hodnoty.
  4. Viskozita. Ovplyvňuje schopnosť materiálu neletieť do fragmentov s intenzívnym nárazom. Je to vysoká viskozita, ktorá pomáha monolitickým polykarbonátom, aby odolával srsion, flexibilnú, kompresiu, umožňuje mu držať guľku v jeho hrubšej s priamym hitom.
  5. Snostné schopnosti. Dosiahnu 300 kg / m2, profiledné listy sú najvyššími sadzbami.
  6. Flexibilita. Materiál s rôznymi povrchovými textúrami – a hladkými a vlnitými – dobre odoláva zaťaženiu počas deformácie. Tri-mm silné, minimálny polomer ohýbania dosiahne 430-460 mm, pre hárok 10 mm sa mení v rozsahu 1470-1510 mm. To všetko robí materiál s dobrou voľbou pre vytvorenie všetkých druhov oblúkových konštrukcií – oba skleník a dekoratívne.
  7. Izolačné vlastnosti. Tepelná vodivosť polykarbonátu je nižšia ako tá z pohára, preto umožňuje hromadenie energie akumulácie a nedá sa, keď je vonkajšia teplota znížená. Táto nehnuteľnosť sa používa v usporiadaní skleníkov. Vo svojom zvukových izolačných vlastnostiach je monolitický list tiež celkom dobrý, jeho indikátory sú 18-23 dB, existuje schopnosť absorbovať zvuky.
  8. Svetopropóza. V závislosti od transparentnosti a prítomnosti farbiacich zložiek je priemer 86-90%. Farebné plechy najčastejšie majú dodatočnú schopnosť filtrovať škodlivé a nebezpečné UV žiarenie.
  9. Tepelná odolnosť. Mieša sa v rozsahu prevádzkových teplôt od +120 do -50 stupňov Celzia. Monolitické dosky sú menej náchylné na tepelnú rozťažnosť, takže menej zničená pod vplyvom atmosférických faktorov.
  10. Život. V priemere sa pohybuje od 10 do 15 rokov, v podmienkach zvýšeného zaťaženia sa tento indikátor zníži o polovicu.

Toto sú hlavné charakteristiky a vlastnosti, ktoré sú populárny moderný materiál – monolitický polykarbonát.

Porovnanie s bunkovým polykarbonátom

Aký je rozdiel medzi týmito dvoma typmi polykarbonátu? Predovšetkým – v štruktúre materiálu. Hlavný rozdiel leží v monolitoch jedného typu plechov a v prítomnosti buniek v hrubom inom. Honeycombs Urobte dizajn menej odolný voči zaťaženiu, ale lepšie izolovať teplo a zvuky.

Existuje rozdiel v iných aspektoch.

  1. V charakteristikách s pevnosťou. Sú vyššie v Leaf Monolith. Vozíčka z toho vydrží pád samotného ľadu z okraja strechy. Bunková konštrukcia s takýmto kontaktom jednoducho zloží.
  2. V schopnosti odolávať konštantným zaťažením. Rovnaký sneh v zime alebo silnom vetre z lúmenu medzi domami monolitického polykarbonátu nebude ublížiť. Cellular v takýchto podmienkach nebude trvať dlho.
  3. Transparentnosť. Bunková štruktúra znižuje zdroj svetla, materiál nie je príliš podobný skle, existuje skreslenie.
  4. V estetiketike. Predpokladá sa, že mobilné materiály sú technické, nie sú akceptované.
  5. V cene. Tu bude výhoda za bunkovým analógom. Je to výrazne lacnejšie aj ploché plechy, nehovoriac o puške.

Riešenie akej možnosti je lepšie, stojí za to chápať: každý z typov polykarbonátu ich účelu, ich zameniteľnosť je nemožná bez toho, aby boli dotknuté.

Preskúmanie druhov

List Monolithický polykarbonát je tuhý a profil, môže byť klasifikovaný vo veľkosti a hmotnosti, farbe charakteristiky a iné parametre. Vo väčšine prípadov sa používa transparentný materiál so stabilnými geometrickými charakteristikami. Existujú však aj neštandardné varianty tohto svetla plastu, ktoré si tiež zaslúžia pozornosť. Stojí za to podrobnejšie zvážiť.

Informovať

Profilovaný monolitický polykarbonát je do značnej miery podobný analógu pozinkovaného kovu. Môže mať iný typ reliéfu. Najčastejšie používané 2 možnosti.

  1. Mávať. Sa deje v 2 výškových parametroch. Vlnitá reliéf môže byť hĺbka 18 alebo 34 mm, šírka 76 a 94 mm. Táto možnosť je obzvlášť obľúbená, keď dekoratívne návrhy a ploty.
  2. Vlnitý trapézový. S klasickým „plotom“ alebo „strešné“ profil. Toto je optimálne riešenie pre vonkajšie odpruženie canopies, budov, arbors. Rozmery lichobežníka sa líšia v rozsahu od 37 × 69 × 18 mm do 69 × 101 × 18 mm.

Bytový alebo klasický listový verzia bez toho, aby sa rúk, jednoduchý tvar, viac podobal externe kremičitan alebo akrylové sklo. Toto je optimálna priesvitná možnosť, ale jeho sila v porovnaní s vlnitým vlnitým je podstatne nižšia. Ploché plechy sú tiež textúrované – so zvláštnym reliéfom na povrchu. Takéto možnosti nie sú transparentné, ale zachovávajú si vysokú svetlovodu.

Monolitický polykarbonát s profilovaným povrchom sa často používa ako priesvitné vložky v dizajne strechy. Na úkor prídavnej tuhosti trvá veľa nákladov. Ide o analógový bridlicový alebo kovový profil, ktorý je ľahko vložiť do už dostupného povlaku alebo použitie ako nezávislá možnosť strechy.

V kvete

Transparentný monolitický polykarbonát sa stretáva najčastejšie, je populárny a dopyt. Na priesvitnosti Tento typ plechov nie je horší ako sklo. Je dobre vhodný pre usporiadanie skleníkov, vytváranie panoramatických zasklenia, zimných záhrad. Matte Jeho analóg má ľahkú odolnosť približne 45-50%, dokonale rozptýlení slnečných lúčov, chráni pred cudzincami.

Farebná paleta maľovaných listov je dosť rôznorodá. Môže to byť nasledujúce tóny:

  • Biely;
  • mliečna;
  • čierna;
  • sivá;
  • Hnedá;
  • tyrkysová;
  • zelená;
  • žltá;
  • Metalický.

    Niektorí výrobcovia robia farebný polykarbonát ešte rôznorodejšie, uvoľňujú obmedzené strany v plnej farebnej palete RAL. Ale vo svojom slobodnom predaji môžete vidieť veľmi zriedka.

    Rozmery

    Pretože väčšina monolitického polykarbonátu je vyrobená metódou vytláčania, šírka listov je určená výkonom priemyselných zariadení. Takže šírka vždy zostáva pri 2050 mm. Dĺžka štandardnej verzie je 3030 alebo 1250 mm, ale vyrába sa viac veľkoformátových produktov – až 13,5 m v rohu.

    Profilované plechy môžu mať v milimetroch nasledujúce parametre:

    • 1050×2000;
    • 1260 × 2000;
    • 1260 × 2500;
    • 1260 × 6000.

    Štandardná hrúbka je k dispozícii v nasledujúcom kroku: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 mm.

    Okrem toho existujú neštandardné roztoky na 2 centimetre. Hmotnosť 1 m2 produktu sa líši v závislosti od jeho hrúbky a niekedy v rozsahu 0,8-3,5 kg.

    Výrobcovia

    V Rusku sa niekoľko veľkých značiek zaoberá uvoľňovaním monolitického polykarbonátu. Medzi najznámejšie – „Karbory“. „Safflast“ So svojimi produktmi v seriáli NOVATTRO, nie je tiež horší, okrem toho sa spoločnosť aktívne zapája do vývoja oficiálnej technickej dokumentácie pre polykarbonáty všetkých typov. Medzi mladými ruskými značkami si spoločnosť zaslúži Kronos.

    Medzi zahraničnými firmami sú obzvlášť pridelené Sunnex – Čínska spoločnosť, slávna pre širokú paletu kvetov. Ak chcete získať ešte lepší produkt, môžete venovať pozornosť produktu záujmu Makrolon. Dobre známe v Rusku a materiáloch IzraelaZnačka Polygalový plast.

    Pôsobnosť

    Monolitický polykarbonát sa najčastejšie považuje za dobrú alternatívu k kremičitanu alebo kremennému skla. S ním vytvorte veľa.

    1. Priesvitné oddiely. Sú v dopyte v kancelárskej sfére, v interiéri barov a reštaurácií, v spracovateľských centrách dokumentov a obecných inštitúcií.
    2. Výrobky o kledení. Skleníky, skleníky, dekoratívne tunely a iné konštrukcie z flexibilných listov na ráme ľahko a nebojí sa zaťaženia.
    3. Prístrešky a nákazy zastavujú komplexy, vstupy do budov a štruktúr. Tu sa používajú hladké transparentné a tónované alebo vlnité materiály.
    4. Svetlé boxy a iné návrhy na preukázanie vonkajšej reklamy.
    5. Strešné vložky. Používajú sa ako prezeranie okien, čo vám umožní zvýšiť množstvo prenikajúceho svetla.
    6. Vertikálne zasklenie Bytové a komerčné budovy.
    7. Ľahké domy Rôzne miesto určenia.
    8. Letné arbors a verandy v súkromných alebo verejných územiach.
    9. Informačné informácie.
    10. Prvky ochranných prostriedkov. Napríklad sklo v paneloch policajných a vojenských prilieb, iných častí vyžadujúcich vysokú pevnosť a bezpečnosť.
    11. Športové a cestné ploty. Napríklad okolo hokejovej platformy, ktoré takéto štíty, dobre kalenie, sú jednoducho nepostrádateľné.
    12. Prvky automobilového dizajnu. Materiály vyrobené sklo, svetlomety, torpédo.
    13. Steny sprchových kabín.

    Vymenovanie špecifického typu materiálu najčastejšie závisí od jeho hrúbky. Z hľadiska vyššej ako 10 mm sa listy považujú za zastrešenie, a tiež používané v usporiadaní cestných bariér a informačných štítov. Hrúbka 6-8 mm je vhodná na záhradníctvo – takéto materiály sú oddelené zimnými záhradami, skleníkmi, skleníkmi.

    Troj tenkých plechov idú na výsledky a iné kučeravé štruktúry, používané v reklamnej sfére, dizajne.

    Ako pracovať s materiálom?

    Doma, list monolitického alebo liatu polykarbonátu môže byť podrobený rôznym typom spracovania. Najčastejšie flexibilné, rezanie, zlúčenina medzi jednotlivými vrstvami lepením. Tento polymér nevytvára osobitné ťažkosti pri spracovaní, vhodnom pre rezanie manuálnych alebo elektrických nástrojov.

    Rezanie doma

    Odlievanie alebo extrudovaný polykarbonát bez buniek nemožno jednoducho pípať bez predchádzajúcej prípravy. Najlepšie zo všetkého, môže byť rezanie s brúskou s kotúčom na kov nainštalovaný na IT č. 125. Rez v tomto prípade sa ukázalo, že bez otrasov a čipov. A môžete tiež vykonávať laserové rezacie listy, aplikujte elektrolovku s plytkou pílou. Čím viac ostrým bude ostrý prvok, tým lepšie bude postup prejsť.

    Počas rezania stojí za určité odporúčania.

    1. List sa rozreže len v horizontálnej polohe, umiestnenie na čistý hladký povrch. Akékoľvek výčnelky a iné rušenie povedú k prasklkám alebo deformácii.
    2. Rezná línia sa musí aplikovať vopred. Je to najvhodnejšie to urobiť s markerom.
    3. Panely menšie ako 2 mm hrubé rezané v zásobníku pripojovaním s svorkami. Tým sa zabráni praskaniu materiálu.
    4. Rezanie sa uistite, že vykoná zo strany, ku ktorej sa aplikuje UV ochrana. Ochranný film sa neodstráni až do ukončenia práce.

    Veľké prvky vo formáte sú najjednoduchšie na rezanie, uvedenie plochého povrchu podlahy. Z vyššie uvedenej dosky je naskladané, na ktorom sa môže majster voľne pohybovať.

    Ako ohýbať list domu?

    Monolitický polykarbonát je celkom dobre flexibilný, ale berúc do úvahy charakteristický polomer. Môžete dať list s požadovanou formou s fitterovým pracovným stolom a vice. Transparentný alebo farebný materiál naskladaný na pracovnom stole, upínanie a potom manuálne priniesol na požadovanú úroveň ohýbania. Je dôležité, aby sa neustále snažili o zachovanie integrity dosky.

    Predohrevový materiál sa nevyžaduje.

    Lepiaca technika

    Najčastejšie sa vyskytuje potreba lepiaceho polykarbonátu, ktorá sa najčastejšie vyskytuje, keď dokovacie plechy v skleníkoch alebo iných konštrukciách. Spojenie prvkov sa vykonáva s pomocou špeciálnych chemických kompozícií, ktoré nemajú vplyv na hlavné charakteristiky materiálu. V pľúcach, nevyložených výrobkoch – skleníky, prístrešky – môžu používať niekoľko možností na lepiace kompozície.

    1. Lepidlá jednostónového typu. Sú vhodné aj na montáž polykarbonátového plechu na povrchu gumy, kovu, skla alebo polymérov. Táto kategória obsahuje veľa finančných prostriedkov, môžete si vybrať Vitralit 5634, Cosmofen, Silikónový tmel. Jednozborové lepidlá sa vyznačujú rýchlym vytvrdzovaním, bez vlhkosti a zvýšených teplôt sa neboja.
    2. Eva. Lepidlá na etylénvinylacetátovom základe sú vhodné na spájanie polymérnych materiálov medzi sebou v rôznych rovinách. To je dobrá voľba pre vytváranie viacvrstvových produktov.
    3. Lepidlá vytvrdzujúce horúce. Poskytnite maximálnu pevnosť pripojenia. Najlepšie kompozície majú základ polyamidu.

    V návrhoch prevádzkovaných za bremenách musíte použiť dvojzložkové lepidlá – Acrifix, AlTuglas. Opravuje na polyuretánovej báze, tvoriacim priehľadný elastický šev. Silikónové lepidlá sa často používajú pri tesniacich spojoch. K hladkým povrchom môže byť polykarbonát pripojený k špeciálnej obojstrannej páske na báze akrylovej peny. Použite lepiace prostriedky termoplastického, silikónu, polyuretánového typu, ako aj rýchle vytvrdzovanie, odporúča sa pomocou montážnej pištole.

    Vlastnosti montáže

    Montážny monolitický polykarbonát sa vykonáva dvoma spôsobmi. Ak nie sú žiadne požiadavky na konštrukčné tesniace požiadavky, používa sa pripojovací hliníkový profil alebo iný prístupný hardvér, komponenty. V materiáli je ľahké vyvŕtať otvor, ktorý vám umožňuje používať upevňovacie prvky takmer všetkých typov.

    Fixácia „suchej“ metódy zahŕňa priechodné upevnenie na ráme alebo na montáž polymérneho listu do svorky, rámu. Upevnenie sa vykonáva bez značného úsilia, ale musíte si spomenúť na lineárnu expanziu materiálu. Inštalácia sa vykonáva so zachovaním technologických medzier 5 mm, s zarážkou z okraja rámu.

    Tesnenie cez otvory pomáha gumovým tesneniam veľkosti.

    Montážny monolitický polykarbonát môže byť a mokrý. V tomto prípade budete musieť riadne vybrať lepidlo, tesniacu látku alebo muž na báze polyméru. Nemôžete užívať alkalické formulácie, agresívne rozpúšťadlá – môžu zničiť štruktúru polyméru. Pokyny pre mokré inštalačné listy zahŕňajú niekoľko krokov.

    1. Odmasťuje oblasť dokovania.
    2. Vykonajte mechanické stripovanie pripojených hrán.
    3. Pri montáži na kov, gumené, sklo môže byť použité priemyselné tepelno-volant volant so špeciálnymi tyčkami. Je lepšie si vybrať model so striekacou pištoľou roztaveného lepidla. Zloženie kompatibilných tyčí je lepšie zvoliť na základe EVA založenej na najslnejšej zlúčenine – polyamid.
    4. Pri spájaní polykarbonátových plechov sa navzájom aplikuje kvapalná kompozícia studenej akcie na prepojenú oblasť. Podrobnosti, ak je to potrebné, zabezpečené svorkami. Potom nechajte vytvrdzovanie a lepenie výrobcu zadanému.
    5. Naložené prvky sú spojené silikónovým tmelom s špeciálnou penovou páskou.

    Po zamrznutí adhéznej kompozície je možné výrobok aplikovať na základe schôdzky.

    Recenzie Recenzie

    Podľa recenzií zákazníka, monolitické náklady na uhličitan, keď nákup je zrejmé drahšie ako jeho bunkový analóg. Ale má zjavné výhody: atraktívny a rôznorodý dizajn, silu, pohodlie v rezaní. Treba poznamenať, že Maľované vlnité listy sú vhodné pre organizáciu dočasných a konštantných plotov. Priehľadné možnosti s transparentnosťou približne 45% kupujúcich uprednostňujú získanie na zabezpečenie súkromia v letných verandach a Arbor.

    Na zjavné výhody štrukturálnych majiteľov z monolitického uhličitanu zahŕňajú environmentálnu prívetivosť tohto materiálu. Dokonca aj pri kontakte s ohňom neuvádza toxické látky. Keď sa snažíte zapáliť list takmer nie horľavý, rýchlo zmizne. V prípade poškodenia sa list rozpadá na traumatické častice, ktoré sú tiež dôležité.

    Zistili sa aj negatívne reakcie. Sú spojené hlavne s ľahkosťou poškodenia vonkajšej vrstvy materiálu. Na hladké pokrytie škrabancov a iných defektov sú viditeľné z diaľky. Stojí za zmienku, že ochranný UV povlak nie je tiež príliš trvanlivý, časom je jeho účinnosť výrazne znížená.

    Na výhodách a nevýhodách monolitického polykarbonátu povie nasledujúce video.

    Hodnotiť článok
    ( Zatiaľ žiadne hodnotenia )
    Sloven Dinov
    Vybudova.info - výstavba a opravy, dacha pozemok, byt a vidiecky dom, užitočné tipy a fotografie
    Comments: 3
    1. Eduard

      Čo sú najbežnejšie využitia monolitického polykarbonátu a aké sú jeho výhody a nevýhody voči iným materiálom používaným na konštrukcie?

      Odpovedať
    2. Marek Vaško

      Ako sa monolitický polykarbonát líši od iných typov polykarbonátu a aké sú jeho výhody a nevýhody v porovnaní s nimi? Je vhodný na použitie v exteriérovom prostredí a ako dobre odoláva poveternostným vplyvom? Aké sú jeho hlavné aplikácie?

      Odpovedať
      1. Peter

        Monolitický polykarbonát sa líši od iných typov polykarbonátu tým, že je vyrobený z jedného monolitického plastového listu, čo zaručuje jeho vyššiu pevnosť a odolnosť. Jeho výhodou je vysoká priehľadnosť, nízka hmotnosť, možnosť ľahkého tvarovania a odolnosť voči UV žiareniu. Nevýhodou je vyššia náchylnosť na poškriabanie a menej dobrá izolačná schopnosť v porovnaní so vzduchovým polykarbonátom.

        Monolitický polykarbonát je vhodný na použitie v exteriérovom prostredí vďaka svojej odolnosti voči poveternostným vplyvom. Dokáže dobre odolávať UV žiareniu, extrémnym teplotám, dažľu a vetru. Hlavné aplikácie tohto materiálu zahŕňajú výrobu skleníkov, svetelných panelov, strešných krytín, okenných a dverných panelov a rôznych ochranných obalov a zvetrávačov.

        Odpovedať
    Pridať komentáre